超濾膜可截留水中絕大部分懸浮物、膠體,但無法去除溶解性小分子物質(zhì),阻礙超濾技術(shù)在飲用水處理中的應(yīng)用。目前(2018年),國內(nèi)外諸多學(xué)者研究發(fā)現(xiàn),粉末活性炭(PAC)+超濾聯(lián)用系統(tǒng)可將溶解的小分子污染物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒狀態(tài),從而被超濾工藝去除。 [5]生活污水和工業(yè)廢水處理水資源越來越缺乏,生活污水和工業(yè)廢水的循環(huán)利用備受關(guān)注。有學(xué)者采用超濾反滲透處理城市二級(jí)生活污水處理廠出水,研究發(fā)現(xiàn)超濾反滲透對(duì)處理后出水的總磷、總氮、總?cè)芙夤腆w、化學(xué)需氧量、氯離子的處理效率分別為 95%、95%、99%、90%、97%以上,滿足《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T 18921—2002),可用于景觀用水;除氮指標(biāo)外,絕大部分指標(biāo)滿足飲用水水源標(biāo)準(zhǔn)。 [5]在化工生產(chǎn)中,管式膜可用于物質(zhì)分離與純化;在環(huán)保領(lǐng)域,管式膜可用于廢水處理、廢液回收等;普陀區(qū)銷售管式膜哪個(gè)好
決定膜的分離效果的是膜的物理結(jié)構(gòu),孔的形狀和大小。微孔膜的規(guī)格有十多種,孔徑從14μm至0.025μm。我國MF研究始于70年代初,開始以CA-CN膜片為主,于80年代相繼開發(fā)成功CA、CA-CTA、PS、PAN、PVDF、尼龍等膜片,并進(jìn)而開發(fā)出褶筒式濾芯;開發(fā)了控制拉伸致孔的PP、PE和PTFE 膜;也開發(fā)出聚酯和聚碳酸酯的核徑跡微孔膜,多通道無機(jī)微孔膜也實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化 。并在醫(yī)藥、飲料、飲用水、食品、電子、石油化工、分析檢測和環(huán)保等領(lǐng)域有較廣泛的應(yīng)用。長寧區(qū)直銷管式膜廠家現(xiàn)貨標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了膜組件的型號(hào)命名規(guī)則、技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法,支撐體材質(zhì)以無紡布為主 [1]。
復(fù)合膜為非對(duì)稱膜,由兩部分結(jié)構(gòu)組成:一部分為起支撐作用的多孔膜,其機(jī)理為篩分作用;另一部分為起分離作用的一層較薄的致密膜,其分離機(jī)理可用溶解擴(kuò)散理論進(jìn)行解釋。對(duì)于復(fù)合膜,可以對(duì)起分離作用的表皮層和支撐層分別進(jìn)行材料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,可獲得性能優(yōu)良的復(fù)合膜。膜組件的形式有中空纖維、卷式、板框式和管式等。其中,中空纖維和卷式膜組件的填充密度高,造價(jià)低,組件內(nèi)流體力學(xué)條件好;但是這兩種膜組件的制造技術(shù)要求高,密封困難,使用中抗污染能力差,對(duì)料液預(yù)處理要求高。而板框式和管式膜組件雖然清洗方便、耐污染,但膜的填充密度低、造價(jià)高。因此,在納濾系統(tǒng)中多使用中空纖維式或卷式膜組件。
微濾也是利用微濾膜的篩分機(jī)理,在壓力驅(qū)動(dòng)下,截留直徑在0.1-1μm之間的顆粒,如懸浮物、細(xì)菌、部分病毒及大尺寸膠體,多用于給水預(yù)處理系統(tǒng)。微濾所用的膜為微孔膜,平均孔徑0.02-10,能夠截留直徑0.05-10的微?;蚍肿恿看笥?00萬的高分子物質(zhì),操作壓差一般為0.01-0.2MPa。原料液在壓差作用下,其中水(溶劑)透過膜上的微孔流到膜的低壓側(cè),為透過液,大于膜孔的微粒被截留,從而實(shí)現(xiàn)原料液中的微粒與溶劑的分離。微濾過程對(duì)微粒的截留機(jī)理是篩分作用,決定膜的分離效果是膜的物理結(jié)構(gòu),孔的形狀和大小。 [1]微濾(MF):孔徑范圍0.1~1微米。
被截留物質(zhì)主要是蛋白質(zhì)、各類□、細(xì)菌、病毒、乳膠、微粒子、過濾精度為10-4cm~10-7cm利用超濾膜不同孔徑對(duì)液體進(jìn)行分離,其分子切割量(CWCO)一般為6000~50萬,孔徑為100nm(納米)。微孔過濾膜過物質(zhì)主要是水、溶液和溶解物。被截留物質(zhì)主要是懸浮物、細(xì)菌類、微粒子。過濾精密有0.2cm、0.5cm、1.0cm、2.0cm、3.0cm、5.0cm、和10.0cm。其在過濾領(lǐng)域里的重要特點(diǎn)是:1.使所有比網(wǎng)孔大的粒子被全部攔截在膜的表面,克服了常規(guī)過濾的深層過濾介質(zhì)過濾達(dá)不到“***值”的要求,而微孔過濾膜是趨于“***值”過濾器的優(yōu)先材料。較低能耗:在某些應(yīng)用中,尤其是超濾和納濾,能耗較低。靜安區(qū)常見管式膜銷售廠家
模塊化設(shè)計(jì):管式膜可以方便地進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),便于大規(guī)模應(yīng)用和維護(hù)。普陀區(qū)銷售管式膜哪個(gè)好
預(yù)處理的合格產(chǎn)水可以用于沖洗系統(tǒng)內(nèi)的清洗液,除非存在腐蝕問題(例如,靜止的海水將腐蝕不銹鋼管道)。為了防 止沉淀,比較低沖洗溫度為20oC。 附注在酸洗過程中,應(yīng)隨時(shí)檢查清洗液pH 值變化,當(dāng)在溶解無機(jī)鹽類沉淀消耗掉酸時(shí),如果pH的增加超過0.5個(gè)pH值單低,就應(yīng)該向清洗箱內(nèi)補(bǔ)充酸,酸性清洗液的總循環(huán)時(shí)間不應(yīng)超過20分鐘,超過這一時(shí)間后,清洗液可能會(huì) 被清洗下來的無機(jī)鹽所飽和,而污染物就會(huì)再次沉積在膜表面,此時(shí)應(yīng)用合格預(yù)處理產(chǎn)水將膜系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)內(nèi)的***遍清洗液排放掉,重新配置清洗液進(jìn)行第二遍酸性清洗操作。如果系統(tǒng)必須停機(jī)24 小時(shí)以上,則應(yīng)將元件保存在1%(重量比)的亞硫酸氫鈉水溶液中。在對(duì)大典系統(tǒng)清洗之前,建議從待清洗的系統(tǒng)內(nèi)取出一支膜元件, 進(jìn)行單元件清洗效果試驗(yàn)評(píng)估。普陀區(qū)銷售管式膜哪個(gè)好
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