走向智慧工廠，到底需要怎樣的自動化和信息化？兩個建設目標（或原則）：一個是自動化或智能化，另一個是準時化或定制化。這兩個目標較初是作為豐田生產方式的兩大精益原則，很早以前由豐田汽車提出來的，至今依然具有重要的現(xiàn)實意義。也就是說，智慧工廠建設既要符合“自働化”原則，讓生產或管理系統(tǒng)擁有人的智慧，具備判斷、報警、防錯糾錯、自動停止等自働化（不是一般意義的自動化）的能力，用這時候的話來說，就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工廠建設又要符合“準時化”原則，讓生產或管理系統(tǒng)擁有足夠的柔性，在不增加成本或降低成本的前提下，對市場需求做出快速反應，滿足客戶個性化需求，并較終實現(xiàn)“定制化”生產的目標。智慧工廠需要用到多種技術。嘉興智造工廠頂層設計工廠
智能產線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產線要生產的產品族、產能和生產節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產線。智能產線的特點是：在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產、質量、能耗、設備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài)，能夠防呆防錯；通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產線能夠實現(xiàn)快速換模，實現(xiàn)柔性自動化；能夠支持多種相似產品的混線生產和裝配，靈活調整工藝，適應小批量、多品種的生產模式；具有一定冗余，如果生產線上有設備出現(xiàn)故障，能夠調整到其他設備生產；針對人工操作的工位，能夠給予智能的提示，并充分利用人機協(xié)作。東莞工業(yè)智慧工廠設計哪家好在智慧工廠規(guī)劃時，生產質量管理更是中間的業(yè)務流程。
智能產線是智慧工廠規(guī)劃的中間環(huán)節(jié)，企業(yè)需要根據(jù)生產線要生產的產品族、產能和生產節(jié)拍，采用價值流圖等方法來合理規(guī)劃智能產線。智能產線的特點是：在生產和裝配的過程中，能夠通過傳感器、數(shù)控系統(tǒng)或RFID自動進行生產、質量、能耗、設備績效（OEE）等數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實時的生產狀態(tài)，能夠防呆防錯；通過安燈系統(tǒng)實現(xiàn)工序之間的協(xié)作；生產線能夠實現(xiàn)快速換模，實現(xiàn)柔性自動化；立體倉庫和輥道系統(tǒng)的應用，也是企業(yè)在規(guī)劃智慧工廠時，需要進行系統(tǒng)分析的問題。
在智慧工廠打造過程中，我們需要突破一系列關鍵技術：復雜異構系統(tǒng)的互聯(lián)互通。智慧工廠的各信息系統(tǒng)包括基礎自動化系統(tǒng)、三級計量、實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)、分析小屋、巡檢定位系統(tǒng)、外操培訓系統(tǒng)、在線污水監(jiān)測系統(tǒng)、績效考核系統(tǒng)、在線培訓系統(tǒng)等，這些系統(tǒng)存在技術路線各異、數(shù)據(jù)與模型不統(tǒng)一等問題，已經形成了諸多應用孤島，需要攻克異構系統(tǒng)集成的關鍵技術，實現(xiàn)系統(tǒng)的集成與互聯(lián)互通。流程工業(yè)企業(yè)生產過程工藝復雜，各裝置上下游工藝關聯(lián)緊密，設備間的物料、能量耦合度高，對擾動十分敏感，局部干擾，往往會在整個生產流程傳播。每個工序的設備、單元，甚至整個生產線，都有自身優(yōu)化點、控制點及安全約束邊界，而往往單個設備的優(yōu)化操作點與整個生產線的全局優(yōu)化點存在差異。如何協(xié)調優(yōu)化各個工序的局部優(yōu)化點使整個過程的趨于較佳優(yōu)化點，是整個單元生產優(yōu)化控制的關鍵問題。 智慧工廠的建設，無形中改變了原有的企業(yè)人才需求。
建設智慧工廠要有全局的、系統(tǒng)的思想：較近，與制造企業(yè)進行有關智慧工廠方面的交流時，看到生產效率與日本、歐美國家等發(fā)達國家的巨大差距后，很多管理者往往著急地說，我要再買些機器人加強自動化，或者說我要加強考核，讓工人提高效率。認識到自己與別人的差距，并有決心去行動、去改變，這是非常值得肯定的事情，但智慧工廠是個系統(tǒng)工程，而不是從某個單一環(huán)節(jié)上就能解決的，光靠購買大量的設備或者單對工人加強管理，對整體而言效果是有限的。智慧工廠的廠房設計該怎么建？生產無紙化。東莞工業(yè)智慧工廠頂層設計企業(yè)
智慧工廠生產全過程無縫融合、信息充分共享和數(shù)據(jù)充分利用是生產過程一體化的重要基礎。嘉興智造工廠頂層設計工廠
智慧工廠：以工廠運營管理整體水平提高為中間，關注于產品及行業(yè)生命周期研究，從客戶開始到自身工廠和上游供應商的整個供應鏈的精益管理通過自動化和信息化的實現(xiàn)，從滿足到挖掘，乃至開拓和帶領客戶需求開始的銷售與市場管理能力提高;提高環(huán)境，安全，健康管理水平;提高產品研發(fā)水平;提高整個工廠生產水平，提高內外物流管理水平，提高售后服務管理水平，提高能源(電，水，氣)利用管理水平，等方面入手，通過自動化，信息化來實現(xiàn)精益工廠建設和完成工廠大數(shù)據(jù)系統(tǒng)建立和發(fā)展完善，通過自動化和信息化實現(xiàn)從客戶開始到自身工廠和上游供應商的整個供應鏈的精益管理，這是智慧工廠。嘉興智造工廠頂層設計工廠
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