防銹劑,它是一種水性的產品,也稱防銹液,是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點是使用方便、經濟、易清洗。防銹劑的防銹時間根據使用比例不同,可達到1月至一年的防銹效果,對水比例越少防銹效果較好。由添加劑調配成的防銹油,必須對金屬有充分的吸附性和對油的溶解性,因此防銹油均由很強的極性基和適當的親油基組成。目前使用比較廣、效果較好的有以下幾類:磺酸鹽(磺酸鈣、磺酸鈉和磺酸鋇)、羧酸及其鹽類(十二烯基丁二酸、環(huán)烷酸鋅、N-油酰肌氨酸十八胺鹽)、有機磷酸鹽類、咪唑啉鹽、酯型防銹劑(羊毛脂及羊毛脂皂、司苯-60或80、氧化石油脂)、雜環(huán)化合物(苯并三氮唑)、有機胺類等。防銹劑哪家好,請認準無錫高潤杰。湖南工序型防銹劑廠家
防銹劑可應用于:一般的導軌、銷軸、液壓支柱、軸承、懸掛鏈等部件的潤滑與防銹,尤其適于不能加溫固化的設備和零件上,如大型設備,非金屬基材料等。也適于露天擱置的機械,經常接觸海水煙霧的海軍裝備(飛機、艦艇),經常處于酸、堿、高低溫環(huán)境的機械設備的潤滑和防銹。一些防銹劑也適合噴涂在各種碳鋼、合金鋼、銅、鋁、鎂及其合金、鑄鐵、非金屬材料等材質的機加工表面和研磨表面,也可噴涂在經噴砂、磷化、鈍化、陽極化、硫氮碳共滲的金屬材料工件表面。四川潤滑油型防銹劑生產無錫高潤杰可大量供應防銹劑 。
石油磺酸鋇是國內使用較早及產量較大的防銹劑品種。它的防銹性較好,對多種金屬具有優(yōu)良的防腐性能,以及優(yōu)良的水置換性、酸中和性,特別是抗鹽水性能比較突出。石油磺酸鋇或石油磺酸鈉均是以潤滑油餾分為原料,經磺化制得磺酸,再經金屬化后再精制而成。中性磺酸鋇結構,一般中性、低堿性或中堿性磺酸鹽作為防銹劑使用。而高堿值的磺酸鹽作為清凈劑多用于發(fā)動機油,起中和及清凈作用,這是因為磺酸鹽的堿值越高,其防銹性就越差。
熱處理行業(yè)常見的生銹問題是回火后生銹、回火后放置過程中生銹或回火并拋丸后生銹,極端情況下淬火清洗后就會出現生銹。目前行業(yè)內越來越多的客戶開始使用環(huán)保型水性防銹劑,淬火后用水性清洗劑清洗并用水性防銹劑漂洗,但這類防銹劑有個缺點,由于有效防銹成分主要是有機物,在進行高溫回火后會產生一定的高溫分解,降低防銹效果,但對于低溫回火則影響不大。也有部分企業(yè)仍然使用傳統的無機型防銹劑,以亞硝酸鈉作為主要防銹成分,此類防銹劑在防銹效果方面很突出,但容易在工件表面產生結晶,甚至吸潮,影響外觀。也有客戶使用乳化型防銹劑,具有較好的抗?jié)駸嵝Ч鸵欢ǖ目果}霧能力。想要購買防銹劑 ,就選無錫高潤杰,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!
選用防銹劑應該根據不同的防銹要求和現場的情況而定,一個工廠如果生產多種材料的金屬件,而都采用同一種防銹劑的話,會出現防銹劑對部分金屬件不適用的情況。比如某種工件是需要長期防銹劑的,卻使用了中斷期或者揮發(fā)性的防銹劑,那么出現生銹情況是很正常的。解決方法:選用防銹劑應該根據不同的金屬材料以及工藝來選擇適合的。金屬工件清洗不干凈工件沒有清洗干凈有水份殘留或接觸過手汗等腐蝕性介質。解決方法:把清洗干凈的工件烘干或晾干后再上防銹劑。操作不規(guī)范很多時候工人們操作不規(guī)范,防銹劑涂抹不完全,某些部位涂抹不到就不能發(fā)揮其應有的效果。例如有的工件構造復雜,某些部位不容易涂抹。解決方法:調整工藝,把防銹劑均勻的涂抹在工件表面。工件構造復雜可將工件浸泡在防銹劑里再拿上來,待表面多余的防銹劑流走后再裝。工序間防銹劑哪家好,請認準無錫高潤杰。四川潤滑油型防銹劑生產
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防銹油的種類很多,用戶常難以確定哪種材料才是他們所需要的,但又必須選擇得正確,否則就不能達到所要求的防護,有時還可能因選用錯了防銹油而造成弊多利少。一般就給定的工作選取合適的防銹油時考慮以下幾點:零件所處的環(huán)境條件,在機械工廠如軸承廠,工序間防銹和成品封存防銹所選擇的防銹油應有所不同。零件的復雜程度,簡單零件(如軸鍵、齒輪等)和組合件(如滾珠和滾珠軸承)之間選擇防銹油時應有所區(qū)別。零件的數量。防銹油的其他性能。湖南工序型防銹劑廠家