湖北哪些電商冬筍發(fā)展

    CT-C供應(yīng)安徽宣城筍干烘干機(jī)冬筍干燥機(jī)的詳細(xì)資料：供應(yīng)安徽宣城筍干烘干機(jī)冬筍干燥機(jī)供應(yīng)安徽宣城筍干烘干機(jī)冬筍干燥機(jī)參數(shù)：型號：CT系列品牌：倍成干燥產(chǎn)地：江蘇常州訂購張熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點(diǎn)：大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。利用強(qiáng)制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、熱風(fēng)爐、選擇***。整機(jī)噪音小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。熱風(fēng)循環(huán)烘箱應(yīng)用范圍：熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料*、中*、中*飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。備注：本公司深沉瓜果新鮮蔬菜類**烘箱，可以分段設(shè)定不同干燥溫度，時間程度控制。本公司生產(chǎn)化纖、紙類**烘箱，可以分段控制不同的干燥相對濕度，控制時間、溫度等。熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)參數(shù)及有關(guān)說明：熱風(fēng)循環(huán)烘箱加熱熱源：蒸汽、電、遠(yuǎn)紅外、電蒸汽兩用，供用戶選擇。熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用溫度：蒸汽加熱50～140℃，*高150℃。用電、遠(yuǎn)紅外溫度50～350℃。湖北哪些電商冬筍發(fā)展

    節(jié)與節(jié)距離緊密，無腐爛，蟲眼的竹筍，去殼后用清洗機(jī)清洗至表面無附著物后，將筍頭筍體分開，并利用多功能切片機(jī)切成橫切厚度為2~4mm，縱切厚度1~3mm的大小均勻，薄厚一致的筍片；上述技術(shù)方案中，步驟（4）中所述輔料為大豆蛋白、黃豆粉、核桃粉、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉和大麥若葉粉，甜味劑為菊粉、低聚木糖和三氯蔗糖。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果及技術(shù)優(yōu)勢：1、本發(fā)明利用竹筍全粉，充分保留了竹筍的營養(yǎng)和風(fēng)味，并與其他*食同源的原料復(fù)配，豐富了竹筍深加工產(chǎn)品的種類，提高了竹筍產(chǎn)品價值及食用便捷性；將口感粗糙的筍頭與筍體按一定比例混合得到**大溶脹率，既能改善代餐粉的沖調(diào)性和口感，又能增大竹筍利用率，提高竹筍綜合利用價值；2、本發(fā)明在竹筍代餐粉中添加富含蛋白質(zhì)及其他主要營養(yǎng)成分、等輔助性功能成分、調(diào)味調(diào)色以及營養(yǎng)強(qiáng)化成分，彌補(bǔ)了傳統(tǒng)***代餐粉中營養(yǎng)失衡的問題；3、本發(fā)明采用聯(lián)合干燥工藝，可減縮短竹筍干燥時間，減少營養(yǎng)價值損失，降低經(jīng)濟(jì)成本；4、本發(fā)明簡化生產(chǎn)工藝，設(shè)備投入少、生產(chǎn)周期短、生產(chǎn)成本低，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。重慶健康電商冬筍生產(chǎn)企業(yè)

    其特征在于該代餐粉配料的組分和各組分的質(zhì)量份為：竹筍粉49~53份、大豆蛋白3~8份、黃豆粉8~12份、核桃粉18~24份、黑米粉、紅棗粉、枸杞粉、魔芋粉、桑葉粉、大麥若葉粉、菊粉、低聚木糖4~5份、三氯蔗糖。一種竹筍代餐粉，其特征在于竹筍粉的制備方法包括如下步驟：（1）高溫煮制脫澀：將經(jīng)過預(yù)處理后筍頭和筍體完全浸泡在質(zhì)量濃度為，利用多功能蒸煮漂燙機(jī)加熱至80~100℃煮制5~10min進(jìn)行脫澀并滅酶，然后瀝干；（2）聯(lián)合干燥：采用熱風(fēng)干燥和遠(yuǎn)紅外干燥相結(jié)合的方式對步驟（1）脫澀后的筍頭和筍體進(jìn)行干燥，先將遠(yuǎn)紅外干燥箱的溫度設(shè)置為50~70℃干燥至原重量的60~80%后，放入50~80℃的熱風(fēng)干燥箱干燥至水分含量8%~12%左右；（3）竹筍粉制備：將步驟（2）中干燥后的筍頭和筍體分別放入粉碎機(jī)粉碎后，通過**篩粉機(jī)挑選出所需要的80目筍體粉和200目的筍頭粉，按1∶1~1∶10的比例將筍體和筍頭粉混合，得到用于制備代餐粉的竹筍粉；（4）混料、包裝：將步驟（3）中制得的竹筍粉與輔料以及復(fù)合甜味劑按比例進(jìn)行調(diào)配，放入大型立式攪拌機(jī)混合均勻后，用立式粉劑包裝機(jī)完成預(yù)制袋給袋、計量、封口；上述技術(shù)方案中，步驟（1）中所述預(yù)處理是選用外殼嫩黃，筍肉嫩白。

    其包括如下步驟：吹洗機(jī)將鮮筍的表皮和根部泥土吹洗除去，之后通過切根機(jī)將鮮筍的根部切除，進(jìn)入篩分機(jī)后，根據(jù)鮮筍的直徑大小將鮮筍篩分為不同的等級，并且進(jìn)入不同的輸送通道，相同直徑等級的鮮筍被剝皮機(jī)剝皮，剩下的鮮筍筍肉通過循環(huán)水洗機(jī)水洗，去除鮮筍表面殘留的泥土等污漬，待鮮筍洗凈后，鮮筍進(jìn)入切條機(jī)，并且將鮮筍剪切成符合要求大小和形狀。實(shí)施例二：參見圖1、2和4，本實(shí)施例提供的基于機(jī)器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統(tǒng)，包括ccd識別系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，ccd識別系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)電性連接，且清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)組合使用。ccd識別系統(tǒng)主要基于機(jī)器視覺技術(shù)，且機(jī)器視覺技術(shù)的主要包括畫面攝取系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，其中畫面攝取系統(tǒng)包括攝像機(jī)和圖像采集卡。圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)電性連接。清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機(jī)和循環(huán)水洗機(jī)，自動剪切系統(tǒng)包括的設(shè)備有切根機(jī)、剝皮機(jī)和切條機(jī)，剝皮機(jī)設(shè)置有前置加熱霧化器，為了在剝皮前軟化鮮筍表皮，可以更加容易地去除表皮，從而提高剝皮質(zhì)量及效率。篩分系統(tǒng)的設(shè)備為篩分機(jī)，篩分內(nèi)容為直徑篩分，通過直徑篩分，劃分等級。

    可以更加容易地去除表皮，從而提高剝皮質(zhì)量及效率。附圖說明圖1為本發(fā)明系統(tǒng)與方法整體組成與流程框圖；圖2為本發(fā)明ccd識別系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)框圖；圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的清洗系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖；圖4為本發(fā)明實(shí)施例二的自動剪切系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例**是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。實(shí)施例一：如圖1-3，本實(shí)施例提供的基于機(jī)器視覺的鮮筍識別、清洗與自動剪切系統(tǒng)，包括ccd識別系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)，ccd識別系統(tǒng)和清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)電性連接，且清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)和篩分系統(tǒng)組合使用。ccd識別系統(tǒng)主要基于機(jī)器視覺技術(shù)，且機(jī)器視覺技術(shù)的主要包括畫面攝取系統(tǒng)和圖像處理系統(tǒng)，其中畫面攝取系統(tǒng)包括攝像機(jī)和圖像采集卡。圖像處理系統(tǒng)與清洗系統(tǒng)、自動剪切系統(tǒng)電性連接。清洗系統(tǒng)包括的設(shè)備有吹洗機(jī)和循環(huán)水洗機(jī)，洗吹機(jī)上設(shè)置有電加熱模塊，鮮筍在進(jìn)行吹洗時由于外部泥土未完全干燥。北京當(dāng)?shù)仉娚潭S以客為尊

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    申請?zhí)枮閏na的**公開了一種高膳食纖維的全營養(yǎng)竹筍粉的制備方法，制備出的竹筍全粉可添加到奶粉及各類面食產(chǎn)品中，但該**中竹筍全粉的制備工藝繁瑣，所需能耗及設(shè)備較多；申請?zhí)枮閏na的**公開了一種竹筍膳食纖維超微粉沖劑的制備方法，該發(fā)明需先在竹筍中提取膳食纖維，步驟繁瑣，在制備竹筍超微粉過程中，采用的干燥技術(shù)為鼓風(fēng)干燥，能耗大、費(fèi)用高；申請?zhí)枮閏na的**公開了一種竹筍纖維營養(yǎng)粉的制作方法，該**中竹筍纖維粉制備工藝時間長，多次浸泡和清洗將產(chǎn)生大量廢水并導(dǎo)致其中營養(yǎng)成分流失。因而，提高竹筍資源有效利用率及產(chǎn)品附加值，開發(fā)出食用方便、營養(yǎng)***，且生產(chǎn)工藝**綠色的竹筍產(chǎn)品，迫在眉睫。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明針對當(dāng)前竹筍加工中存在的原料利用率低下，產(chǎn)品應(yīng)用范圍小的現(xiàn)狀，克服現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)的不足，提供一種竹筍代餐粉及其制備方法。該方法創(chuàng)新地利用目前竹筍加工中的廢棄物-筍頭，干燥并制粉，配以*食兩用原料，制成營養(yǎng)***的竹筍代餐粉，填補(bǔ)了竹筍代餐粉的市場空白。一種竹筍代餐粉。湖北哪些電商冬筍發(fā)展