廠家報(bào)價(jià)吸塑托盤(pán)推薦貨源

1、石膏模、膠模石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制作；若提供實(shí)物，則先將實(shí)物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再?gòu)?fù)出石膏模具，并將該模具進(jìn)行修改完成；約需2-4天時(shí)間；石膏模具制作容易，時(shí)間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價(jià)格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差；主要適用于首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。采用吸塑托盤(pán)，外觀效果如同蘋(píng)果包裝，帶啞光效果，能讓產(chǎn)品在視覺(jué)上更加吸引消費(fèi)者的眼球。廠家報(bào)價(jià)吸塑托盤(pán)推薦貨源

盡管吸塑成型包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)型式各不相同，但其原理基本上的類似的。真空吸塑包裝的作業(yè)原理是，熱塑性復(fù)合塑料薄膜，經(jīng)紅外加熱板加熱軟化下沉，真空吸盤(pán)作業(yè)臺(tái)上放有預(yù)制的瓦楞紙板，在其上放有被包裝的電器產(chǎn)品。當(dāng)薄膜經(jīng)加熱軟化到必定程度時(shí)，真空吸盤(pán)作業(yè)臺(tái)經(jīng)壓縮空氣推進(jìn)上升，使被包裝產(chǎn)品與軟件帶有磁性一面的薄膜接觸，一起翻開(kāi)真空室閥門(mén)。此刻產(chǎn)品與薄膜之間的空氣，經(jīng)真空孔抽吸到真空室內(nèi)，然后使薄膜熱粘性的一面緊緊吸附在產(chǎn)品與托板上，再經(jīng)電扇冷卻薄膜外外表，將剩余的邊料切去，折疊起吸塑后的瓦楞紙板生長(zhǎng)方盒形，用膠帶張貼包裝盒接口處，即包裝成型。依據(jù)產(chǎn)品的巨細(xì)和各廠家的需求，一個(gè)包裝盒里可放置 3 只～5 只產(chǎn)品。晉江吸塑托盤(pán)定制價(jià)格很多大型家電的包裝都是將包裝的上下部分用硬包裝支撐固定，外部則使用**度的透明塑料膜。

一些工業(yè)興旺的國(guó)家如美國(guó)、日本、德國(guó)對(duì)大批量出產(chǎn)的小型電器產(chǎn)品，均已完成電子核算機(jī)控制的包裝主動(dòng)化。這為推廣運(yùn)用吸塑包裝發(fā)明了杰出的條件。另?yè)?jù)材料介紹，如德國(guó)西門(mén)子公司電器產(chǎn)品的吸塑包裝費(fèi)用大約只占該產(chǎn)品本錢(qián)費(fèi)的 2%～3%，在國(guó)內(nèi)，由于目前我國(guó)出產(chǎn)的熱粘性復(fù)合塑料薄膜，數(shù)量很少，所以價(jià)格較貴，每噸價(jià)格18，000 元左右。開(kāi)始核算，用復(fù)合薄膜加瓦楞紙板進(jìn)行真空吸塑包裝一臺(tái) 90mm×50mm×45mm的電器產(chǎn)品，所需包裝費(fèi)用大約在 0.6 元～0.9 元左右(一個(gè)包裝盒里裝 5 臺(tái)產(chǎn)品)包裝費(fèi)占該產(chǎn)品的本錢(qián)費(fèi)也只在 2%～3%范圍內(nèi)，包裝本錢(qián)合理。

4、合金鋁模按照所提供的圖紙或樣板，將數(shù)據(jù)輸入電腦，由電腦車床自動(dòng)完成，然后手工完成其它如孔，倒扣位置制作，并將模具打磨光滑，即可使用；約需5-7天時(shí)間；經(jīng)電腦自動(dòng)車床制作，使用ZL401、6061和7075等鋁質(zhì)材料制成，此類模具精確度高及所生產(chǎn)之產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀，并且耐用程度非常之高，價(jià)格亦屬四類模具**；主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產(chǎn)品；事實(shí)上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)**選模具，相對(duì)于石膏模、銅模、膠模更經(jīng)久耐用、節(jié)時(shí)省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點(diǎn)。1.吸塑包裝的首要優(yōu)點(diǎn)是，節(jié)約原輔材料、重量輕、運(yùn)送便利、密封性能好，契合環(huán)保綠色包裝的要求；

塑產(chǎn)品價(jià)格決定因素——吸塑的單價(jià)=產(chǎn)品材料成本+能耗+人工及運(yùn)輸+利潤(rùn)

能耗：吸塑是通過(guò)熱加工的，耗電能相對(duì)其他行業(yè)較**致為產(chǎn)品材料成本的8%。

人工：吸塑主要靠機(jī)器生產(chǎn)，人工較少，大致為產(chǎn)品材料成本的10% 。

運(yùn)輸：根據(jù)客戶離本廠距離而定。

利潤(rùn)：吸塑廠的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根據(jù)付款期限而定，30天結(jié)帳為14% 材料成本。

產(chǎn)品材料成本的計(jì)算比較復(fù)雜，計(jì)算之前首先搞清以下幾方面數(shù)據(jù)：

原料價(jià)格：根據(jù)產(chǎn)品的用途，確定采用何種材質(zhì)和等級(jí)的材料，尋該種材料較低供應(yīng)商。

膠片厚度：預(yù)詁該產(chǎn)品須用多厚的膠片制作，要根據(jù)成型各部位的厚度和形狀而定 。

排版數(shù)量：根據(jù)產(chǎn)品外形尺寸和形狀，計(jì)算一版能排多少個(gè)模，排密了會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，排稀了會(huì)增大材料損耗，使成本上升 。

材料損耗率：主要因素為產(chǎn)品形狀、產(chǎn)品數(shù)量以及外形尺寸與吸塑機(jī)底盤(pán)適配程度，形狀越方正、產(chǎn)量越大，損耗率就越小 。

1.衡量一種包裝的優(yōu)劣，首要依據(jù)如下幾點(diǎn)：包裝本錢(qián)是否合理化；轉(zhuǎn)移是否便利；南平吸塑托盤(pán)推薦貨源

3.總的來(lái)說(shuō)，吸塑包裝的開(kāi)展前景是非常寬廣的。廠家報(bào)價(jià)吸塑托盤(pán)推薦貨源

晶點(diǎn)： 在吸塑出產(chǎn)過(guò)程中，因空氣中的纖細(xì)塵土，掉在加熱的塑料資料上，發(fā)生的一種通明瑕疵，特別是在通明的吸塑片材出產(chǎn)過(guò)程中，這種瑕疵過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品。

氣泡： 在吸塑片材出產(chǎn)過(guò)程中，因加熱的塑料資料中含有空氣，使出產(chǎn)出的制品片材里帶有氣泡，特別是在通明的吸塑片材出產(chǎn)過(guò)程中，這種氣泡過(guò)大，過(guò)多時(shí)，視為次品

拉線： 吸塑成型出產(chǎn)時(shí)發(fā)生的一些不該有的線條突起（模具上沒(méi)有的），需求從頭修正模具（下降高度和增加園滑度）和增加額外的壓力模具（我們稱之為上模）來(lái)處理。拉線過(guò)大時(shí)，被看作是次品，無(wú)法用于高級(jí)吸塑包裝，但在零部件周轉(zhuǎn)托盤(pán)范疇，只需拉線擺放規(guī)整，不影響運(yùn)用功用，應(yīng)視為合格品。拉線又稱之為：拉丘,抽筋等。

劃痕： 吸塑制品上特別是通明泡殼上帶有劃傷的痕跡，假定痕跡太長(zhǎng)，太大，泡殼就成了次品，無(wú)法用于高級(jí)包裝。