PCB 的金屬化半孔工藝消除傳統(tǒng)連接器需求,深圳普林電路實(shí)現(xiàn)孔徑公差 ±0.01mm 的精密控制。PCB 的金屬化半孔工藝通過(guò)特殊蝕刻技術(shù)使孔壁銅層延伸至板邊,形成導(dǎo)電接觸面。深圳普林電路生產(chǎn)的帶金屬化半孔的 6 層 PCB,半孔直徑 0.8mm,銅層厚度≥25μm,通過(guò)切片檢測(cè)顯示孔壁銅層均勻性≥95%。此類 PCB 應(yīng)用于智能家居控制面板,直接與外殼金屬觸點(diǎn)壓接導(dǎo)通,減少 50% 的連接器成本,同時(shí)提升組裝效率。該工藝已通過(guò) UL 認(rèn)證,耐電流測(cè)試達(dá) 10A(持續(xù) 1 小時(shí)溫升<15℃)。得益于強(qiáng)大的生產(chǎn)自動(dòng)化系統(tǒng),普林電路能夠大幅提高PCB制造的效率和一致性,支持快速交付和靈活定制。深圳微帶板PCB公司
PCB 的汽車電子應(yīng)用隨智能駕駛發(fā)展不斷升級(jí),深圳普林電路以耐高溫與抗振動(dòng)特性搶占市場(chǎng)先機(jī)。PCB 在新能源汽車中覆蓋電池管理系統(tǒng)(BMS)、ADAS 傳感器等關(guān)鍵部件,深圳普林電路生產(chǎn)過(guò)的 8 層汽車?yán)走_(dá)板采用高頻板材(Rogers 4350B),線寬 / 線距 5mil/5mil,通過(guò)盲孔互連減少信號(hào)延遲,阻抗匹配精度 ±5%。金屬基板(鋁基厚度 1.0mm)表面經(jīng)三價(jià)鉻鈍化處理,可在 - 40℃至 125℃環(huán)境下穩(wěn)定工作,抗振動(dòng)等級(jí)達(dá) 50g(5-2000Hz)。為激光雷達(dá)、域控制器提供高可靠互連方案,助力 L3 級(jí)自動(dòng)駕駛技術(shù)落地。深圳電力PCB生產(chǎn)廠家深圳普林電路通過(guò)精選A級(jí)原材料,確保每一塊PCB在嚴(yán)苛環(huán)境中表現(xiàn)出色,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命。
1、優(yōu)異的熱管理能力:厚銅PCB板的熱性能很好,能夠有效將電路中的熱量散發(fā)出去,防止元器件因過(guò)熱而失效。這使得它在高功率設(shè)備、充電系統(tǒng)以及電源模塊中尤為重要,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
2、增強(qiáng)的載流能力:厚銅PCB板具備較高的電流承載能力,能夠在大電流應(yīng)用中保持穩(wěn)定,尤其適用于電動(dòng)汽車、工業(yè)自動(dòng)化和電力分配系統(tǒng)中需要高電流密度的場(chǎng)合。
3、出色的焊接性能:由于厚銅PCB板的銅箔厚度更大,能更好地吸收和分散焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量,降低了焊接過(guò)程中因熱應(yīng)力引起的變形和裂紋風(fēng)險(xiǎn),提高了接頭的可靠性。
4、電磁屏蔽效果明顯:厚銅層不僅提升了電流承載能力,還具備電磁屏蔽功能,有效抵御外部電磁干擾,確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和信號(hào)傳輸?shù)耐暾裕绕湓谕ㄐ旁O(shè)備和工業(yè)控制中至關(guān)重要。
5、防腐蝕性能優(yōu)越:厚銅層的耐腐蝕性使得PCB板能夠在惡劣環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,減少了設(shè)備的維護(hù)需求,延長(zhǎng)了其使用壽命。這對(duì)于長(zhǎng)期暴露于高濕度、化學(xué)腐蝕或極端氣候條件下的設(shè)備尤為重要。
6、材料兼容性與靈活性:厚銅PCB可以與金屬基板或陶瓷基板結(jié)合使用,進(jìn)一步提升系統(tǒng)的熱管理能力和機(jī)械強(qiáng)度,滿足特定應(yīng)用的苛刻要求。
在中PCB生產(chǎn)制造過(guò)程中,普林電路引入了先進(jìn)的企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)。ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)企業(yè)資源的有效整合和管理。普林電路通過(guò)ERP系統(tǒng)對(duì)原材料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存管理、銷售訂單等環(huán)節(jié)進(jìn)行統(tǒng)一管理,提高企業(yè)的運(yùn)營(yíng)效率和管理水平。通過(guò)實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)共享和分析,企業(yè)能夠及時(shí)做出決策,優(yōu)化生產(chǎn)流程,降低成本,提高客戶滿意度。對(duì)于中小批量訂單,普林電路的質(zhì)量追溯體系十分完善。完善的質(zhì)量追溯體系能夠快速定位產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的根源。普林電路在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都進(jìn)行詳細(xì)的記錄,包括原材料批次、生產(chǎn)設(shè)備、操作人員、生產(chǎn)時(shí)間等信息。當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí),通過(guò)質(zhì)量追溯體系能夠快速準(zhǔn)確地查找問(wèn)題所在,采取相應(yīng)的措施進(jìn)行改進(jìn),提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過(guò)程的可控性。普林電路的PCB具備出色的機(jī)械強(qiáng)度,能在惡劣的環(huán)境中維持高穩(wěn)定性,是戶外設(shè)備和工業(yè)自動(dòng)化的理想選擇。
深圳普林電路的PCB 產(chǎn)品遵循 IPC 三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),深圳普林電路建立 “雙歸零” 質(zhì)量追溯體系,從基材入廠檢驗(yàn)(如玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 Tg≥170℃)到成品 FQC 全檢(100% AOI + 測(cè)試),關(guān)鍵工序設(shè)置 16 個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)。其生產(chǎn)的 PCB 通過(guò)霉菌試驗(yàn)(MIL-STD-810G)、鹽霧試驗(yàn)(96 小時(shí)無(wú)腐蝕)和振動(dòng)試驗(yàn)(10-2000Hz 掃頻),應(yīng)用于雷達(dá)陣列天線、艦載電子設(shè)備等場(chǎng)景。與電子科技集團(tuán)、航天科工等單位的合作,印證了其在高可靠 PCB 領(lǐng)域的技術(shù)壁壘與行業(yè)認(rèn)可。PCB(印制電路板)是通過(guò)絕緣基材承載導(dǎo)電圖形及元器件連接,實(shí)現(xiàn)電子元器件電氣連接的電子部件。PCB HDI板采用激光鉆孔技術(shù),實(shí)現(xiàn)任意層互聯(lián)與微盲孔設(shè)計(jì)。廣東階梯板PCB技術(shù)
PCB樣品包裝采用防靜電真空封裝,確保運(yùn)輸過(guò)程零損傷。深圳微帶板PCB公司
PCB 的銑外型精度影響整機(jī)裝配質(zhì)量,深圳普林電路控制外形公差 ±0.1mm,小銑刀直徑 0.2mm。PCB 的外型加工采用四軸數(shù)控銑床,主軸轉(zhuǎn)速 30 萬(wàn)轉(zhuǎn) / 分鐘,配合視覺(jué)定位系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)復(fù)雜輪廓的精密加工。為某便攜式設(shè)備生產(chǎn)的異形 PCB,邊緣帶有 0.3mm 的齒狀結(jié)構(gòu),銑削后表面粗糙度 Ra≤1.6μm,裝配時(shí)與外殼卡扣嚴(yán)絲合縫。此外,針對(duì)軟硬結(jié)合板的柔性區(qū)外型,采用激光切割技術(shù),避免機(jī)械應(yīng)力對(duì)柔性基材的損傷,確保彎折區(qū)域無(wú)裂紋,成品良率達(dá) 97% 以上。深圳微帶板PCB公司