PCB 的沉頭孔工藝通過控制鉆孔深度與角度,深圳普林電路實現(xiàn)沉頭深度公差 ±0.05mm 的精密加工。PCB 的沉頭孔用于安裝沉頭螺絲,確保板面平整,深圳普林電路采用數(shù)控鉆床配合階梯鉆頭,為某工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)的 10 層 PCB 加工 M3 規(guī)格沉頭孔,沉頭角度 90°±5°,孔底銅層保留厚度≥0.1mm。此類工藝避免螺絲安裝時損傷內(nèi)層線路,同時通過沉頭孔邊緣鍍錫處理提升導(dǎo)電性,應(yīng)用于大型控制柜的主板固定,確保振動環(huán)境下連接穩(wěn)固。沉頭孔的批量加工良率達(dá) 99.5%,較傳統(tǒng)手工工藝效率提升 5 倍,成為工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。剛?cè)峤Y(jié)合PCB為多功能設(shè)備提供了更高的設(shè)計靈活性和更可靠的連接性,廣泛應(yīng)用于智能電子和醫(yī)療器械領(lǐng)域。高頻PCB抄板
普林電路在中PCB制造過程中,注重對表面處理工藝的優(yōu)化。常見的表面處理工藝如熱風(fēng)整平(HASL)、化學(xué)鍍鎳金(ENIG)、有機(jī)保焊膜(OSP)等。普林電路根據(jù)客戶的不同需求和產(chǎn)品的應(yīng)用場景,選擇合適的表面處理工藝。對于需要良好可焊性和耐腐蝕性的產(chǎn)品,可能會采用化學(xué)鍍鎳金工藝,該工藝能夠在PCB表面形成一層均勻、致密的鎳金合金層,有效提高焊接可靠性和抗氧化能力。而對于一些對成本較為敏感且對表面平整度要求較高的產(chǎn)品,則會選用有機(jī)保焊膜工藝,在保證良好焊接性能的同時,降低生產(chǎn)成本。高頻PCB抄板陶瓷PCB在高溫和高功率環(huán)境下表現(xiàn)出色,其優(yōu)良的導(dǎo)熱性能保證了電子設(shè)備的長時間穩(wěn)定運行。
在汽車電子領(lǐng)域,深圳普林電路通過IATF16949體系認(rèn)證,開發(fā)出適應(yīng)惡劣環(huán)境的PCB產(chǎn)品系列。采用高TG材料(Tg≥170℃)提升耐高溫性能,通過銅面粗化處理增強(qiáng)化金結(jié)合力,確保車載ECU板在振動、濕熱環(huán)境下的長期可靠性。針對新能源汽車的800V高壓系統(tǒng),提供6層以上厚銅PCB(外層3oz,內(nèi)層2oz),搭配0.3mm以上安全間距設(shè)計,滿足耐壓測試要求。在PCBA環(huán)節(jié),應(yīng)用汽車級元器件(AEC-Q認(rèn)證),采用底部填充膠工藝加固BGA焊接點,并通過三防漆噴涂實現(xiàn)IP67防護(hù)等級。
普林電路所提供的一站式制造服務(wù)涵蓋了從原材料采購到成品交付的整個流程。在原材料選擇上,嚴(yán)格遵循中PCB的標(biāo)準(zhǔn),選用的覆銅板。對覆銅板具有良好的電氣性能和機(jī)械性能,能夠有效提升PCB的整體質(zhì)量。普林電路與的原材料供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,確保每一批次的原材料都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在生產(chǎn)過程中,通過嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系,對每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行實時監(jiān)控,從線路制作、蝕刻到阻焊、字符印刷等工序,都嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)操作流程執(zhí)行,保障產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和穩(wěn)定性。HDI PCB使得智能設(shè)備能夠在有限的空間中集成更多功能,滿足不斷變化的市場需求。
普林電路在中PCB生產(chǎn)過程中,對生產(chǎn)環(huán)境有著嚴(yán)格的要求。適宜的生產(chǎn)環(huán)境對于保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要。普林電路的生產(chǎn)車間采用了恒溫、恒濕的環(huán)境控制系統(tǒng),確保生產(chǎn)過程中環(huán)境條件的穩(wěn)定性。在無塵車間中進(jìn)行生產(chǎn),減少灰塵等雜質(zhì)對PCB生產(chǎn)的影響,提高產(chǎn)品的良品率。通過嚴(yán)格控制生產(chǎn)環(huán)境,普林電路能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的PCB產(chǎn)品,滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的高要求。對于中小批量訂單,普林電路的生產(chǎn)計劃安排十分合理。根據(jù)PCB生產(chǎn)計劃知識,合理的生產(chǎn)計劃能夠提高生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。普林電路通過先進(jìn)的生產(chǎn)計劃管理系統(tǒng),結(jié)合訂單的需求數(shù)量、交貨時間、產(chǎn)品工藝等因素,制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃。在生產(chǎn)過程中,根據(jù)實際情況及時對生產(chǎn)計劃進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,確保生產(chǎn)任務(wù)能夠按時、高質(zhì)量地完成。PCB應(yīng)急訂單通道保留5%彈性產(chǎn)能,優(yōu)先處理加急需求。廣東階梯板PCB板
普林電路采用先進(jìn)的HDI和多層PCB工藝,有效提升了信號完整性和電路穩(wěn)定性,滿足高速電子設(shè)備的嚴(yán)格要求。高頻PCB抄板
PCB 的表面鍍層工藝多樣性滿足不同應(yīng)用場景需求,深圳普林電路提供十余種鍍層解決方案。PCB 的表面鍍層直接影響可焊性與耐久性,深圳普林電路可提供有鉛 / 無鉛噴錫、沉金、沉銀、OSP、鍍硬金等工藝。其中,沉金工藝(ENIG)鎳層厚度 80-150nm,金層 1-3nm,適用于高頻信號傳輸;鍍硬金工藝金層厚度 5-50μm,耐磨性達(dá) 500 次插拔,常用于連接器觸點。針對醫(yī)療設(shè)備的生物相容性需求,可選鍍金 + 鈍化處理,鍍層鉛含量<100ppm;對于高可靠性產(chǎn)品,采用全板鍍金 + 金手指組合,抗氧化壽命達(dá) 10 年以上。高頻PCB抄板