蘭州電主軸

怎樣使用電主軸：保養(yǎng)與維修、嚴格執(zhí)行開機和關機程序。工作中不得碰撞和沖擊轉(zhuǎn)軸，前壓蓋、座殼和后壓蓋等。對暫時不使用的電主軸，定子外表面要涂上防銹油脂裝入包裝盒或用防潮紙包后存放在干燥的地方。電主軸一般情況下不許拆卸，當其不能正常工作時必須修理，在修理損壞的電主軸時，須先弄清損壞的原因并有針對性地進行修理。軸承損壞要更換同型號規(guī)格的軸承重新裝配。轉(zhuǎn)子和定子損壞原則上去生產(chǎn)廠修理，一般情況下不要拆卸前蓋座以損失精度。主軸是一套組件包括電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。蘭州電主軸

電主軸的故障分析：加工精度差，原因分析，軸承精度較低，主軸精度差，人為損壞或長時間工作使主軸精度喪失，前端軸承座與軸承配合過松，預載荷太小或零件被卡，前、后螺帽松動，軸出現(xiàn)竄動，砂輪接桿質(zhì)量差。解決措施，篩選較好的軸承，重新組裝，座孔、主軸鍍硬鉻后重磨至要求精度，增加預緊力，鎖緊前、后螺母，并用止松緊定螺釘鎖緊，選用剛性好、精度高的砂輪接桿。降速或速度不穩(wěn)定，原因分析，電源電壓過低，與電氣參數(shù)不匹配，功率小，轉(zhuǎn)子籠條斷裂或接觸不良。解決措施，首先檢查電源輸出、頻率、電壓、功率與電主軸是否匹配，如果電主軸功率偏小，選擇符合工況要求的較大功率的電主軸，檢查籠條質(zhì)量，選擇使用較大容量的電主軸。SAACKE電主軸銷售公司主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉(zhuǎn)矩過小。

電主軸的優(yōu)點：電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、噪聲低、響應快等優(yōu)點，而且轉(zhuǎn)速高、功率大，簡化機床設計，易于實現(xiàn)主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結構。電主軸軸承采用高速軸承技術，耐磨耐熱，壽命是傳統(tǒng)軸承的幾倍。高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結構更適合噴霧潤滑。主要用途，數(shù)控機床、機電設備、微型電機、壓力轉(zhuǎn)子。高速電機技術，電主軸是電動機與主軸融合在一起的產(chǎn)物，電動機的轉(zhuǎn)子即為主軸的旋轉(zhuǎn)部分，理論上可以把電主軸看作一臺高速電動機。關鍵技術是高速度下的動平衡；

電主軸操作注意事項：1、電主軸和變頻器應該進行配套使用，變頻器的規(guī)格及參數(shù)設置應與電主軸的額定參數(shù)相匹配。如設置不正確，會燒壞電主軸/2、水冷電主軸使用前必須保證冷卻循環(huán)系統(tǒng)的工作正常，嚴禁在沒有冷卻的條件下使用，冷卻的水量應按1升/千瓦分鐘計算，冷卻水量較低流量不小于5升/分鐘，冷卻水管與水嘴連接必須可靠，不滲漏。3、冷卻液必須潔凈、無油膩，溫度控制在5-30℃。若環(huán)境溫度高于40℃冷卻介質(zhì)必須進行強制制冷。精密加工機床要求冷卻液恒溫20±2℃。電主軸可以減少齒輪傳動，簡化機床外形設計，易于實現(xiàn)主軸定位。

電主軸維護：各個主軸通氣后可達到密封狀態(tài)，密封氣流量請參考主軸外殼標簽上的參數(shù)(必須嚴格控制密封氣氣壓)。氣壓過大會破壞軸承的潤滑脂或潤滑系統(tǒng)，軸承失去潤滑，主軸高速狀態(tài)下軸承會損壞；氣壓過小則達不到密封作用。主軸后端的換刀氣壓請參考主軸外殼上標簽上參數(shù)，當換刀氣壓大于主軸外殼標簽上參數(shù)時，氣體會通過中間拉桿從前端轉(zhuǎn)子錐面和夾頭的貼合面、夾頭縫隙吹出，起到清潔錐面的作用。特別是陶瓷插芯研磨的工藝，必須定期對錐面做清潔工作。電主軸和變頻器應該進行配套使用，變頻器的規(guī)格及參數(shù)設置應與電主軸的額定參數(shù)相匹配。長沙內(nèi)圓磨電主軸哪里有賣

電主軸的工作不轉(zhuǎn)速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在指定位置快速準停。蘭州電主軸

電主軸有什么結構構成：必須采取一定措施控制電主軸的溫度，使其恒定在一定值內(nèi)。機床目前一般采取強制循環(huán)油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經(jīng)過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環(huán)，帶走主軸高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量。機床另外，為了減少主軸軸承的發(fā)熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。電主軸的電動機均采用交流異步感應電動機，由于是用在高速加工機床上，啟動時要從靜止迅速升速至每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn)乃至數(shù)十萬轉(zhuǎn)，啟動轉(zhuǎn)矩大，因而啟動電流要超出普通電機額定電流5~7倍。其驅(qū)動方式有變頻器驅(qū)動和矢量控制驅(qū)動器驅(qū)動兩種。變頻器的驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率與轉(zhuǎn)矩成正比。機床較新的變頻器采用先進的晶體管技術，可實現(xiàn)主軸的無級變速。機床矢量控制驅(qū)動器的驅(qū)動控制為在低速端為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，在中、高速端為恒功率驅(qū)動。蘭州電主軸

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