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高溫潤(rùn)滑脂的性能特點(diǎn):
1.具有從-30℃到300℃極大的溫度范圍,部分高溫潤(rùn)滑脂的使用溫度能達(dá)到更高。
2.能生成比較好的的潤(rùn)滑保護(hù)膜,高溫下提供優(yōu)良的抗磨潤(rùn)滑保護(hù)。
3.能有效的抵御鹽水和大多數(shù)清潔劑。
4.高溫高負(fù)荷下不會(huì)干掉或形成有害的雜質(zhì),穩(wěn)定性好。
5.防酸堿化學(xué)腐蝕。
6.分油量極少,較強(qiáng)的耐極壓特性。
7.良好的油膜強(qiáng)度和載重能力。
8.比普通的合成油脂有更長(zhǎng)的壽命。
9.減摩抗磨,降低摩擦阻力以節(jié)約能源,減少磨損以延長(zhǎng)機(jī)械壽命,提高經(jīng)濟(jì)效益。
10.有效延長(zhǎng)潤(rùn)滑時(shí)間和換油周期。
氟素潤(rùn)滑脂的型號(hào)特點(diǎn)?江西鋰基潤(rùn)滑油脂
軸承潤(rùn)滑脂的選擇好壞直接關(guān)系著設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,為了更好的發(fā)揮軸承的較佳狀況,選擇軸承潤(rùn)滑脂須從以下幾方面進(jìn)行考慮:1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果,防銹劑不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力,并可以在鋼材表面形成一層油膜。2、機(jī)械穩(wěn)定性油脂在機(jī)械加工時(shí)會(huì)變軟,導(dǎo)致泄露。正常運(yùn)行時(shí),油脂會(huì)由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機(jī)械穩(wěn)定性不夠,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,會(huì)使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機(jī)械性崩解,造成油脂被破壞,從而失去潤(rùn)滑作用。3、油封油封是必需的保護(hù)軸承和潤(rùn)滑劑免受外來(lái)污染的屏障,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不論雜物或濕氣都不能滲入軸承內(nèi),以防造成對(duì)其破壞。4、混合油脂決不要把不能相容的油脂混用,如果兩種不相容的油脂混用,通常其稠度會(huì)變軟,后面可能會(huì)因油脂容易流失而造成軸承的損壞。如果你不知道軸承原先使用的是哪一種潤(rùn)滑脂,則必須先徹底處理軸承內(nèi)外的舊油脂,方可添加新油脂。
氟素潤(rùn)滑脂的特別:
氟素潤(rùn)滑脂是由聚四氟乙烯(PTFE)稠化高度化學(xué)穩(wěn)定性的全氟聚醚油(PFPE),并添加特種抗腐蝕添加劑精制而成的白色全氟聚醚潤(rùn)滑脂。
氟素潤(rùn)滑脂的特點(diǎn):
工作溫度極寬,較好的高溫穩(wěn)定性和氧化安定性;
稠度隨溫度變化極小,揮發(fā)性極低,使用壽命極長(zhǎng);
優(yōu)異的抗磨損、抗擦傷、抗燃燒、抗輻射、抗腐蝕性;
低摩擦系數(shù)、高承載能力,與絕大多數(shù)橡膠、塑料良好相容;
絕緣性好,耐水、耐油、耐真空、耐絕大多數(shù)有機(jī)溶劑以及強(qiáng)酸堿。
適用于高溫環(huán)境下的高溫潤(rùn)滑脂以 PFPE 為基礎(chǔ)油,PTFE 為增稠劑,專為高溫環(huán)境使用而設(shè)計(jì)的長(zhǎng)效潤(rùn)滑油脂。
化學(xué)穩(wěn)定性:不會(huì)受強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑、水/水蒸汽等化學(xué)物質(zhì)的影響與侵蝕;
不會(huì)燃燒:無(wú)閃點(diǎn)、無(wú)自燃點(diǎn)、與氧氣不發(fā)生反應(yīng);
溶解性:在碳?xì)浠衔铩⑺⒄羝?、化學(xué)溶劑、酸和堿等物質(zhì)中不會(huì)溶解;
熱穩(wěn)定性:無(wú)化學(xué)分解、無(wú)結(jié)碳或沉積物;
與金屬、塑料、橡膠、尼龍、油漆等物質(zhì)良好的相容性;
產(chǎn)品應(yīng)用:可應(yīng)用于多種工業(yè)中,包括半導(dǎo)體、整車密封、汽車零部件、航天航空、紡織、印染、電子、粉末冶金軸承、精密儀表等行業(yè)。 如何選擇高溫潤(rùn)滑脂?
軸承是在生活中較為常見(jiàn)的機(jī)械部件,種類多種多樣,可以根據(jù)結(jié)構(gòu)和種類進(jìn)行分類,軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn)需要一定的潤(rùn)滑脂,達(dá)到潤(rùn)滑的效果,那么需要多少的潤(rùn)滑脂比較合適呢?
軸承在換拆的時(shí)候,需要注入新的潤(rùn)滑脂,潤(rùn)滑脂的多少也是有一定的要求的,太多不好,太少也是不行的,那么需要多少才合適呢?過(guò)多的使用潤(rùn)滑脂對(duì)軸承會(huì)造成很多的危害,潤(rùn)滑脂對(duì)軸承具有很好的作用,耐磨性、黏附性、耐溫性、潤(rùn)滑性和防銹性都很好,能夠提高高溫抗氧化性,延緩老化,溶解積碳。防止油污和金屬磨屑的結(jié)聚,提高機(jī)械的耐腐蝕性、耐磨和耐壓。
如果潤(rùn)滑脂填充量愈多,磨擦轉(zhuǎn)矩愈大,同樣的填充量,密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開(kāi)放式軸承。潤(rùn)滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60%以后,磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是因?yàn)殚_(kāi)放式軸承中的潤(rùn)滑脂大部分已被擠出,密封式軸承中的潤(rùn)滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。
潤(rùn)滑脂填充量的增加,軸承溫升直線提高,同樣的填充量,密封式軸承的溫升又高于開(kāi)放式軸承。密封式滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂填充量,較多不得超過(guò)內(nèi)部空間的50%左右。軸承的潤(rùn)滑計(jì)劃是根據(jù)時(shí)間定的。設(shè)備供應(yīng)商通常根據(jù)操作時(shí)間來(lái)制定潤(rùn)滑計(jì)劃。短期更換潤(rùn)滑油是非常常見(jiàn)的事情,而往往添加的潤(rùn)滑脂偏多。 食品級(jí)潤(rùn)滑油的特點(diǎn)?通州區(qū)2 潤(rùn)滑油脂
潤(rùn)滑油脂的品牌有哪些?江西鋰基潤(rùn)滑油脂
潤(rùn)滑脂的介紹
介紹:
根據(jù)稠化劑可分為皂基脂和非皂基脂兩類。皂基脂的稠化劑常用鋰、鈉、鈣、鋁、鋅等金屬皂,也用鉀、鋇、鉛、錳等金屬皂。非皂基脂的稠化劑用石墨、炭黑、石棉還有合成的(如聚脲基、膨潤(rùn)土),根據(jù)用途可分為通用潤(rùn)滑脂和專用潤(rùn)滑脂兩種,前者用于一般機(jī)械零件,后者用于拖拉機(jī)、鐵道機(jī)車、船舶機(jī)械、石油鉆井機(jī)械、閥門(mén)等。主要質(zhì)量指標(biāo)是滴點(diǎn)、針入度、灰分和水分等。用來(lái)評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂膠體穩(wěn)定性的指標(biāo)為分油試驗(yàn)、滾動(dòng)軸承性能試驗(yàn)等。滾筒試驗(yàn)是測(cè)試滾壓作用下稠度變化的試驗(yàn)方法。流動(dòng)性試驗(yàn)是評(píng)價(jià)在低溫下潤(rùn)滑脂可泵送性的試驗(yàn)方法??顾苄栽囼?yàn)是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂對(duì)水淋洗出的抵抗能力的試驗(yàn)方法。膠體安定性是潤(rùn)滑脂在貯存和使用中保持膠體穩(wěn)定,液體礦油不從脂中析出的性能。機(jī)械安定性是表示潤(rùn)滑脂在機(jī)械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗(yàn)是評(píng)價(jià)潤(rùn)滑脂低溫性能的一種試驗(yàn)方法。潤(rùn)滑脂是將稠化劑分散于液體潤(rùn)滑劑中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品,其中可以加入旨在改善潤(rùn)滑脂某種特性的添加劑及填料。潤(rùn)滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失,并能在敞開(kāi)或密封不良的摩擦部位工作,具有其它潤(rùn)滑劑所不可替代的持點(diǎn)。
江西鋰基潤(rùn)滑油脂
上海亞杜潤(rùn)滑材料股份有限公司致力于化工,是一家貿(mào)易型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋全氟聚醚潤(rùn)滑脂,高溫潤(rùn)滑脂,氟化液,氟溶劑等,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在化工深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造化工良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造高品質(zhì)服務(wù)體驗(yàn),為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。