含鉻廢水處理工藝流程鉻(Cr)具有與多種物質(zhì)反應(yīng)形成化合物的性質(zhì)。在廢水中含有的鉻主要有三價(jià)(Cr3+和CrO2-)和六價(jià)(Cr2O72-和CrO42-)的鉻化合物。六價(jià)鉻不像其他重金屬那樣,能夠形成不溶性的氫氧化物沉淀。但是堿金屬以外的鉻酸鹽難溶于水,如鉻酸鋇(BaCrO4)等,能夠從廢水中沉淀分離,但這種金屬本身有較強(qiáng)的毒性,因而很少采用這處處理工藝。產(chǎn)生并排放含鉻廢水的工業(yè)門(mén)類(lèi)主要有電鍍、電子、化工、制革等。不同的行業(yè),在生部使用的鉻化合物形態(tài)不同,排出廢水中所含的鉻化合物以及與其共存的物質(zhì)形成亦不相同,因此,在考慮含鉻廢水的處理工藝流程時(shí),還必須綜合考慮與鉻共存物質(zhì)的去除問(wèn)題。對(duì)含有六價(jià)鉻的廢水,則應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行處理,不宜與其他類(lèi)型的廢水混合處理。電鍍行業(yè)排放的含鉻廢水,pH一般在4~5,呈酸性,廢水中以Cr2O72-形式存在的六價(jià)鉻所占比例較大。Cr2O72-在酸性溶液中具有強(qiáng)氧化性能,較易于還原為Cr3+,再通過(guò)中和沉淀處理。鉻廢水還原中和沉淀處理法的工藝流程如下圖所示。含鉻廢水---調(diào)節(jié)----還原反應(yīng)---預(yù)中和---中和反---沉淀---出水化工廠要結(jié)合自身特性和污水性質(zhì),選擇較為適合的廢水處理技術(shù),提高污廢水處理水平。湖州皮革廢水處理
江蘇銘盛環(huán)境化工廢水處理采用以催化氧化為**的廢水處理工藝,通過(guò)H2O2在一定條件下產(chǎn)生的?OH自由基,將有機(jī)污染物直接氧化成無(wú)機(jī)物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物;H2O2再與催化劑構(gòu)成氧化體系,會(huì)產(chǎn)生更高濃度的?OH自由基,使硝基苯、苯胺**終降解為CO2,H2O,N2等物質(zhì)。用含金屬鐵的CHA-2X型催化劑,并控制廢水的酸堿度為3~4,以易于進(jìn)行催化氧化反應(yīng)。催化氧化反應(yīng)加入的H2O2在一定條件下可產(chǎn)生強(qiáng)氧化能力的?OH自由基,可將有機(jī)污染物直接氧化成無(wú)機(jī)物,或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化為易生物降解的中間產(chǎn)物,從而提高了氧化能力,對(duì)有機(jī)物的降解更加徹底。采用氫氧化鈉作為中和劑,并加入絮凝劑聚丙烯酰胺等陰離子絮凝劑,可形成具有較高表面能的膠?;蛭⑿躞w,可吸附污染物結(jié)成絮體沉淀,實(shí)現(xiàn)固液分離。該技術(shù)可保證出水CODCr為80-120mg/L,pH=7-8,硝基苯,苯胺。處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定量的污泥,污泥含水率60%,通過(guò)焚燒處理后可填埋或二次利用。安慶電鍍廢水處理工程由于有機(jī)化工廢水成分含量復(fù)雜,因此多種處理技術(shù)聯(lián)合使用是有機(jī)化工廢水處理的主要形式。
高含鹽廢水處理技術(shù)采用氣、固、液三相流分離工藝,以蒸汽加熱將廢水中鹽和水分離開(kāi)來(lái)作為不同的副產(chǎn)品,達(dá)到零排放。分離系統(tǒng)由四效分離裝置構(gòu)成,采用平流進(jìn)料、分級(jí)預(yù)熱、集中排鹽方式,提高進(jìn)罐料液溫度,減少升溫?zé)?,降低排出系統(tǒng)的熱量;鹽漿經(jīng)離心脫水后暫儲(chǔ)于濕鹽儲(chǔ)斗待銷(xiāo)。廢水經(jīng)預(yù)處理脫除H2S等還原性物質(zhì),再經(jīng)過(guò)三相流分離,通過(guò)氣液分離使冷凝液中Cl-含量降低,冷凝液處理后經(jīng)吸附去除CODCr,回收利用或達(dá)標(biāo)外排;三相流分離冷凝液的同時(shí),結(jié)晶析出氯化鈉,通過(guò)固體收集器確保產(chǎn)出氯化鈉達(dá)到精制工業(yè)鹽優(yōu)級(jí)標(biāo)準(zhǔn),使廢水得到綜合治理,達(dá)標(biāo)排放,并回收利用廢水中的部分有用資源的目的
工業(yè)廢水處理微電解處理技術(shù)是難降解工業(yè)廢水處理技術(shù)和方法之一,其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無(wú)數(shù)個(gè)細(xì)微原電池,在含有酸性電解質(zhì)的水溶液中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)的,從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度,同時(shí)電解產(chǎn)生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯,且電極表面的吸附作用也能殺死細(xì)菌,特別適用于高鹽、高COD、難降解工業(yè)污水處理,可用于化工廢水、印染廢水、重金屬?gòu)U水、含油廢水等工業(yè)廢水處理中,降解廢水中的有機(jī)物,提高廢水的可生化性,吸附沉淀廢水中的有害物質(zhì),降低廢水懸浮物,提高廢水處理效率,達(dá)到廢水處理目的。格柵攔截大顆粒,廢水處理首道關(guān)卡開(kāi)啟。
活性污泥法處理工藝:廢水與活性污泥在曝氣池內(nèi)充分接觸,從而使其中的微生物的生物代謝作用能夠充分進(jìn)行,得到了凈化的處理出水與活性污泥混合在一起,形成了曝氣池內(nèi)的混合液。當(dāng)反應(yīng)經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后,混合液就會(huì)靠重力流入曝氣池后續(xù)的沉淀池(稱(chēng)為二次沉淀池,簡(jiǎn)稱(chēng)二沉池),在二沉池中混合液中的活性污泥與處理出水進(jìn)行分離,處理出水經(jīng)二沉池的出水裝置被排出,其主要的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)基本上已經(jīng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),有時(shí)還需要進(jìn)行進(jìn)一步的消毒處理后就可以直接排放,或者經(jīng)過(guò)一定的深度處理后進(jìn)行回用。在二沉池中經(jīng)過(guò)沉淀后的污泥,其中的大部分會(huì)通過(guò)污泥回流系統(tǒng)回流到曝氣池中,為曝氣池補(bǔ)充生物量,以保證曝氣池中維持穩(wěn)定、足夠的污泥濃度;另外的一部分則會(huì)被剩余污泥排放系統(tǒng)以剩余污泥的形式排入后續(xù)的污泥處理系統(tǒng)?;钚晕勰嗍腔钚晕勰喾ǖ?*,其活性體現(xiàn)在構(gòu)成活性污泥的物質(zhì)是具有生命活性的微生物,正是它們的代謝作用才使水中的有機(jī)物得以去除,廢水得到凈化。選擇銘盛環(huán)保,獲得重金屬?gòu)U水處理整體解決方案,專(zhuān)業(yè)高效,明智之選。山東工業(yè)廢水處理工藝流程
微生物對(duì)有機(jī)污染物的好氧降解過(guò)程中,除COD(、BOD等水質(zhì)指標(biāo)的變化外,同時(shí)伴隨著O2的消耗和CO2的生成。湖州皮革廢水處理
印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產(chǎn)品在預(yù)處理、染色、印花和整理等過(guò)程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機(jī)污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點(diǎn),屬難處理的工業(yè)廢水。印染廢水的處理方法主要有四種,物理處理法、化學(xué)處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差,脫色困難,印染廢水的脫色效果是評(píng)價(jià)廢水處理方法是否有效的關(guān)鍵指標(biāo)之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝,生化再生化的消極處理方法,工程占地面積大、流程長(zhǎng)、基建和運(yùn)行費(fèi)用高、處理效果不穩(wěn)定,由于目前的染色介質(zhì)以水為主,所以絕大部分染料均易溶于水,而且由于染料分子質(zhì)量較大,多數(shù)染料在水中都能形成親水性膠體,使得印染廢水的常規(guī)脫色變得非常困難,因此,需要采取更加經(jīng)濟(jì)有效的脫色方法和去除難生化降解有機(jī)物的印染廢水處理技術(shù)。印染廢水的常規(guī)處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類(lèi)處理工藝,但由于缺少水解酸化單元,實(shí)際運(yùn)行中存在好氧生化單元反應(yīng)不夠徹底,導(dǎo)致后續(xù)物化處理費(fèi)用偏高的問(wèn)題。在傳統(tǒng)的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧”串連工藝,可以使印染廢水中難以降解的有機(jī)物進(jìn)行水解,生成為較易生物降解的物質(zhì)。湖州皮革廢水處理
江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備工程有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,繪畫(huà)新藍(lán)圖,在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶(hù)不容易,失去每一個(gè)用戶(hù)很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)江蘇銘盛環(huán)境設(shè)備供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!