發(fā)那科慢走絲ROBOCUTα-CiAserisFANUC電火花線切割機尺寸155/165/130mm/15kg的輕巧,緊湊的高精度旋轉軸。采用了伺服電機和分離式檢測器的全閉環(huán)系統(tǒng)。配備有浸水檢測功能。ROBOCUT**旋轉R點:利用旋轉軸進行90?分度切割,實現(xiàn)一次裝夾的多工序加工;1975年,發(fā)那科***臺慢走絲線切割機問世,并投放市場,經過近40年不間斷的技術革新;如今被廣泛應用于模具加工、PCD加工、銅電極加工、醫(yī)療部品等各類零部件加工,并在日本、歐美、亞洲具有很高的市場占有率。FANUCROBOCUT從單個部件生產到組裝調試全部由日本FANUC制造完成,是具有高可靠性、高性能的慢走絲線切割設備C部分使用的是FANUC級別的FANUCSeries31i-WB系統(tǒng),該系統(tǒng)是世界標準規(guī)格中級別的,目前被廣泛應用R旋轉軸加工視頻(一臺線切割,可裝配兩個旋轉臺)PCD加工系統(tǒng)特點:利用旋轉軸實現(xiàn)高精度加工、利用接觸探頭實現(xiàn)刀面定位、利用PCD**電源實現(xiàn)***加工;發(fā)那科慢走絲線切割搭載了PCD**電源的,能夠對應各種PCD材料。利用探頭對PCD表面形狀測定,實現(xiàn)高精度、***加工。由于加工液為水,所以不需要擔心火災情況,與油加工機相比實現(xiàn)更高速加工。高性能的慢走絲設備好不好。無錫供應慢走絲設備耗材
慢走絲加工特點
(2)防電解(BS)脈沖電源
低速走絲電火花線切割加工采用水質工作液。水有一定的導電性,即使經過去離子處理,降低電導率,但還有一定的離子數量。當工件接正極,在電場作用下,OH-離子會在工件上不斷聚集,造成鐵、鋁、銅、鋅、鈦、鎢的氧化和腐蝕,并使硬質合金材料中的結合劑—鈷成離子狀態(tài)溶解在水中,形成工件表面的“軟化層”。曾采用提高電阻率的措施(由幾十千歐?厘米提高到幾百千歐?厘米),盡可能降低離子濃度,雖對改善表面質量起了一定的作用,但還是不能有效地徹底解決“軟化層”的問題
無錫機床慢走絲設備技術咨詢蘇州發(fā)那科慢走絲設備電話。高頻交流電源);(變頻器→控制噴水馬達)(5)過濾系統(tǒng)及溫控裝置,配置日本原裝大金變頻冷水機。(6)fanucseries31i-wb控制系統(tǒng);(數控系統(tǒng))(7)線切割工作液箱,格蘭富變頻水泵;2c系統(tǒng)的配置組成功能及其技術性能:(1)c的硬件組成:(a)日本原產fanucseries31i-wb系統(tǒng);(b)存儲卡,硬盤;(c)配置以太網和usb接口;(d)15″觸摸液晶;(e)rs232接口,usb鼠標接口;(f)系統(tǒng)接口。(2)c的軟件組成及操作平臺:操作平臺為windows系統(tǒng)。(3)系統(tǒng)配置功能:(a)坐標系:---坐標、相對坐標,;(b)圖形坐標變換、縮放、旋轉功能,圖形**顯示功能;(c)直線、圓弧納米插補功能;(d)錐度加工功能;(e)短路、斷絲處理功能;(f)停電記憶功能,加工結束自動停機功能;(g)自動對端面、對中心功能;(h)自動加過渡圓弧功能(任意);(i)菜單技術、自動編程功能;(j)數據傳輸;(k)配備電火花線切割加工工藝的**系統(tǒng);(4c系統(tǒng)的技術性能:(a)5軸數控,5軸4c軸聯(lián)動;(b)錐度加工及補償功能,加工錐度標準±30°/80mm;(5c系統(tǒng)運行環(huán)境:(a)溫度范圍:5-30℃,---溫度20±℃;(b)相對濕度:40%-80%rh以下;(c)機床周圍無振源、無粉塵。
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蘇州發(fā)那科慢走絲設備優(yōu)異的切削對策:三段式X軸方向可伸縮蓋板(選項):通過改變顆伸縮蓋板的形狀,強化其對且須和切削液的侵入防止性能;基于三段式結構,減輕加載與顆伸縮蓋板的負荷,提高蓋板本身和緩沖墊圈的耐久性;大局錐部切削清洗功能(選項)***交換是通過切削液對***錐部及主軸錐部的清洗防止由于切削侵入導致的***搖擺;維持穩(wěn)定的加工精度;
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FANUC ROBODRILL DDRIB 是日本發(fā)那科慢走絲設備的其中一種型號,這款發(fā)那科慢走絲設備具有高速、高精度的附加一軸轉臺DDRIB可以使用同步內裝伺服電機和AICZ傳感器,實現(xiàn)無反向間隙的高速、高精度加工。另外,使用DDRIB組成的高剛性搖籃式工作單元能夠簡便的構成可充分利用ROBODRILL加工區(qū)域的分度夾具。
此外蘇州益五機械提供的這款發(fā)那科慢走絲設備還可以實現(xiàn)機械動作高速化的功能。比如智能重疊功能:通過指令進行快速進給和切削進給的重疊,縮短加工循環(huán)時間;只需在操作畫面上選擇ON/OFF便可以完成設定。另外***交換和工作臺移動的重疊:通過***交換中Z軸的上升、下降以及工作臺、附加軸的同時動作,縮短加工循環(huán)時間。
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