機(jī)床電腦數(shù)控分度盤
分度盤是機(jī)床上的主要附件之一,將工件夾持在卡盤上或兩頂針間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。可用在機(jī)床上進(jìn)行分度鉆孔或銑削、圓周切削、圓周曲面加工、平面及部分線段的直線加工等工件。
分度盤是機(jī)床上的主要附件之一,主要用于轉(zhuǎn)盤式攻牙機(jī)和分度盤攻牙機(jī)等其他機(jī)械設(shè)備中。適合機(jī)床行業(yè)和其他行業(yè)使用。
分類:
按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、機(jī)床分度盤(4張) 端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為多功能分度盤、半多功能分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。 譚興、寶嘉誠(chéng)轉(zhuǎn)臺(tái),大品牌,有保障!買轉(zhuǎn)臺(tái),來千島拓新!嘉興千分之一度轉(zhuǎn)臺(tái)擇優(yōu)推薦
中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的組成部分(二)
3、第四軸工作臺(tái),工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上,工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠剮,從而使工作臺(tái)獲得縱向進(jìn)給。工作臺(tái)左端裝有手輪和刻度盤,以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧速N塑面,從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性,消除了低速爬行現(xiàn)象。
4、升降臺(tái),升降臺(tái)前方裝有交流伺服電機(jī).驅(qū)動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其傳動(dòng)原理與工作臺(tái)的縱向進(jìn)給相同。此外.在橫向滾珠絲杠前端還裝有進(jìn)給手輪,可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)給。升降臺(tái)左側(cè)裝有鎖緊手柄,軸的前端裝有長(zhǎng)手柄,可帶動(dòng)錐齒輪及升降臺(tái)絲桿旋轉(zhuǎn),從而獲得升降臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)。
5、冷卻與潤(rùn)滑
①冷卻系統(tǒng)。第四軸的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關(guān)及噴嘴等組成,冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里,冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管,然后經(jīng)噴嘴噴出,對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。
②潤(rùn)滑系統(tǒng)及方式。潤(rùn)滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤(rùn)捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤(rùn)滑方式,用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵,通過分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑,以提高機(jī)床的使用壽命。 大連***轉(zhuǎn)臺(tái)尾座杭州千島拓新,與您攜手發(fā)展,共同締造美好未來!
中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)作為通用型機(jī)床附件比較常見(一)
中國(guó)臺(tái)灣分度盤采用AC或DC伺服器馬達(dá)驅(qū)動(dòng),復(fù)節(jié)距蝸桿蝸輪組機(jī)構(gòu)傳動(dòng),使用油壓環(huán)抱式鎖緊裝置,再加上扎實(shí)的剛性密封結(jié)構(gòu)。
中國(guó)臺(tái)灣分度盤中的編碼器的作用相當(dāng)于手動(dòng)分度盤動(dòng)作時(shí)搖動(dòng)人員的眼睛,當(dāng)人員看到需要刻度到達(dá)就停止搖動(dòng)。那么編碼器是始終記錄電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)過的角度。當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)角度也就是編碼器輸出和預(yù)設(shè)數(shù)據(jù)相同的脈沖數(shù)據(jù)的時(shí)刻電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
中國(guó)臺(tái)灣分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件。按其傳動(dòng)、分度形式可分為蝸桿副分度盤、度盤分度盤、孔盤分度盤、槽盤分度盤、端齒盤分度盤和其它分度盤(包括電感分度盤和光柵分度盤)。按其功能可分為分度盤、半分度盤、等分分度盤。按其結(jié)構(gòu)形式又有立臥分度盤、可傾分度盤、懸梁分度盤。分度盤作為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成。分度盤主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。中國(guó)臺(tái)灣分度盤主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。
潭興四軸轉(zhuǎn)臺(tái)工作技術(shù)特點(diǎn)(七)
3.使用實(shí)例
我們?cè)诒狙b置中把鋼球預(yù)選精度在0.002毫米以下,利用1秒的準(zhǔn)直儀與反光鏡配合檢查等分精度的大累積誤差為4秒。利用這分度盤安裝在花鍵磨床上磨出的¢120毫米,120等分的齒牙盤經(jīng)初步測(cè)定,嚙合后按齒數(shù)計(jì)算嚙合數(shù)達(dá)95以上,沿齒高,齒寬上接觸面達(dá)到70以上,把這一對(duì)齒牙盤安裝在轉(zhuǎn)塔動(dòng)力頭上經(jīng)綜合檢查,等分誤差在0.02毫米以內(nèi)(重復(fù)定位誤差),極大提高了加工的精度。
4.注意事項(xiàng)
1)裝配壓緊圈時(shí),當(dāng)鋼球與斜面接觸時(shí),壓緊圈與臺(tái)體之間間隙保持在0.1毫米以內(nèi)比較合適。
2)潭興分度盤的鋼球壓緊采用上述結(jié)構(gòu),究竟能承受多大扭轉(zhuǎn)力矩,有待進(jìn)一步做出試驗(yàn)。(目前從實(shí)際使用情況看,本裝置用于磨削等分精密刻線,鉆等分的小孔等均能達(dá)到比較高的分度精度),對(duì)扭力或沖擊力大的切削加工,用本分度盤并不適宜。 杭州千島拓新,用心把事情做好!
轉(zhuǎn)臺(tái)的工藝性分析(二)
電腦數(shù)控分度盤是將工件夾持在卡盤上或兩頂針間,并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件,主要用于銑床,也常用于鉆床和平面磨床,還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。那么數(shù)控分度盤的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作是怎樣的呢?
1)使用快速移動(dòng)或寸動(dòng)模式下運(yùn)行分度盤時(shí),須按住"+4"或"-4"一秒后分度盤才能轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后,數(shù)控分度盤將自動(dòng)變成夾緊狀態(tài)。
2)手輪模式下,將軸選選擇在""檔無需任何等待,即可旋轉(zhuǎn)。
3)工件鍛造比比較大,很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此,鍛造后進(jìn)行正火處理,粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,以改善材料的切削性能。
4)工序安排以臺(tái)階面和Φ110g6的外圓表面定位,裝夾工件,達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn),工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。
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中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的組成部分(一)
中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控第四軸由6個(gè)主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺(tái)部分,橫進(jìn)給部分,升降臺(tái)部分,冷卻、潤(rùn)滑部分。
1、中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控第四軸床身,床身內(nèi)部布局合理,具有良好的剛性,底座上設(shè)有4個(gè)調(diào)節(jié)螺栓,便于機(jī)床進(jìn)行水平調(diào)整,切削液儲(chǔ)液襤設(shè)在機(jī)床座內(nèi)部。
2、銑頭部分,銑頭部分由有級(jí)變速箱和銑頭兩個(gè)部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機(jī)械無級(jí)變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動(dòng)平穩(wěn),操作方便。剎車機(jī)構(gòu)能使主軸迅速制動(dòng),可節(jié)省輔助時(shí)間,剎車時(shí)通過制動(dòng)手柄撐開止動(dòng)環(huán)使主軸立即制動(dòng)。啟動(dòng)主電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)注意松開主軸制動(dòng)手柄。銑頭部件還裝有伺服電機(jī)、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡(jiǎn),它們形成垂直方向進(jìn)給傳動(dòng)鏈,使主軸作垂向直線運(yùn)動(dòng)。
嘉興千分之一度轉(zhuǎn)臺(tái)擇優(yōu)推薦
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