全自動液壓轉(zhuǎn)臺的應(yīng)用能夠擴大刀-具加工的平面(一)
全自動液壓分度盤在磨削加工中通常分度盤以孔或槽定位??锥ㄎ环侄缺P,有直孔錐孔兩種形式:槽定位分度盤有三種形式:一槽兩面帶有斜度,二單面帶斜度,三槽兩面均無斜度。使用證明,用于直接分度時,以槽定位,尤其兩面帶斜度更受歡迎,全自動液壓分度盤的特點是:槽口往一個方向磨偏時,心位置平移,對等分沒有影響。這種情況磨削易出現(xiàn),分度盤槽口磨偏情況左右對等時,心位置亦不變,因此亦不影響等分誤差。
槽口單方向有偏差時,心平移數(shù)值等于偏差數(shù),通常磨加工槽口分度盤定位方法有兩種:對于一般精度分度盤,采用一塊槽數(shù)相等、精度相同并已加工好分度盤做定位,另一種就是對于精度要求較高的分度盤加工,可使用光學(xué)分度頭,亦可直接坐標(biāo)銑床上加工。 千島拓新,中國臺灣譚興、寶嘉誠轉(zhuǎn)臺大陸地區(qū)代理!專業(yè)的轉(zhuǎn)臺銷售和服務(wù)商!玉林齒式電腦數(shù)控轉(zhuǎn)臺品牌
分度盤(轉(zhuǎn)臺)使用注意事項
A:使用電磁閥需知:
松開 鎖緊 使用 -2D2 電磁閥 CV 02 積程式止逆閥
旋轉(zhuǎn) 回位 使用-3C4 電磁閥 PCV 02W 積程式防逆閥
B:程序?qū)懛ǎ?
在寫程序的時候 當(dāng)油壓單元開啟后5sec 在鎖緊、回位的狀態(tài) 依次執(zhí)行 回位,鎖緊
(此種狀況是為了防止旋轉(zhuǎn)、回位的油缸在停機一段時間后,會有泄壓現(xiàn)象{當(dāng)然產(chǎn)生的有諸多原因},這樣啟動油壓分度盤就不會有錯位現(xiàn)象)
作MANUAL 時,分度盤的程序應(yīng)寫成如下:
1.松開,鎖緊 本身就是2位電磁閥 (而且使用機械保持,所以無須煩寫)
2.旋轉(zhuǎn),回位寫單步的完成動作(也就是按一下按紐就可以完成其單步的完成)
3.旋轉(zhuǎn),回位寫成jog的動作(此動作防止在非正常的狀況下e.g.三片離合齒錯齒現(xiàn)象),以方便調(diào)整。(不要針對于opertor
針對于engineer)
4.寫連續(xù)動作的時候,以有一定的延時動作,以防止沒有走到位置 松開--旋轉(zhuǎn)---鎖緊--回位(end)。
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中國臺灣產(chǎn)轉(zhuǎn)臺作為通用型機床附件比較常見(三)
中國臺灣分度盤的工作臺主要由工作臺、夾緊油缸及分度盤等零件組成,其中端面齒盤是關(guān)鍵部件,每個齒盤的端面均加工有相同數(shù)目的三角形齒,兩個齒盤嚙合時能自動確定周向和徑向的相對位置。因此,端面齒加工水平的高低直接影響分度裝置的精度,也終對整機的加工精度產(chǎn)生相當(dāng)大的影響,分度盤端面齒的加工關(guān)鍵和重要??梢哉f,分度盤端面齒能確保加工中心、CNC數(shù)控車床轉(zhuǎn)塔刀架等多工序自動數(shù)控機床和其他分度設(shè)備的運行精度。
操作前請確定完成選擇鈕定位;操作桿完成定位后,須將操作桿確實還原;如果分度頭不會轉(zhuǎn)動,則是選擇鈕操作有誤,須轉(zhuǎn)回原位重新操作;可立臥兩用,分度較一般分度頭更快速,適合銑床、鉆床簡易快速分割使用;操作過程只靠操作桿完成:程序為松夾、分度、定位、操作桿還原,其可一次完成;要分度時,只要輕轉(zhuǎn)分度頭周圍的選擇鈕,就可配合選擇鈕定位,重復(fù)操作使用;選擇鈕凹槽向下為定位位置,凹槽向上跳躍位置。
電腦數(shù)控分度盤(轉(zhuǎn)臺)的正常使用和維護注意事項(二)
分度盤是銑床的重要附件之一,常用來安裝工件銑斜面,進行分度工作,以及加工螺旋槽等。分度盤是銑床上非常常用的工具,需要正常的使用與維護,根據(jù)它本身保持的分度精度來看和延長壽命。在正常使用和維護要注意的以下事項:
1、設(shè)備要經(jīng)常清理干凈,根據(jù)說明書的要求,要定期注入潤滑油;
2、在拆裝分度盤的過程中要保護好主軸前后錐孔和底平面,嚴防碰撞,并經(jīng)常潤滑,防止生銹或有雜物;
3、分度盤底部定位鍵的側(cè)面是精度很高的定位面,注意不要損傷,否則會影響定位準確性;
4、分度盤內(nèi)的蝸輪和蝸桿間應(yīng)該有一定的嚙合間隙。這個間隙保持在0.02~0.04mm范圍內(nèi)。間隙過大影響分度精度,間隙過小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損; 杭州千島拓新,成就源自努力!
潭興轉(zhuǎn)臺——雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿潭興蝸輪蝸桿間隙調(diào)整(二)
潭興蝸桿的材質(zhì)是鎳鉻鉬合金鋼,滲碳熱處理硬度達HRC60°,滲碳深度0.3mm ~0.4mm,因此蝸桿本身有相當(dāng)高之剛性與耐磨性。蝸輪的材質(zhì)采用鋁青銅,其材質(zhì)特性經(jīng)長久耐磨可消除震動,本公司所使用的鋁青銅為3號ALBC3,比一般制造廠采用磷青銅或ALBC1(1號),其抗拉強度高出一倍,且與蝸桿接觸之備滑性較高。 (◎?qū)⒎侄缺P載重,每小時旋轉(zhuǎn)一圈來測試,觀察電流負荷變化就可得知其平滑性 。某使用單導(dǎo)程蝸桿廠家經(jīng)測試,電流變化不穩(wěn)定,其蝸桿及蝸輪接觸之平滑性更不理想。)
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中國臺灣數(shù)控第四軸轉(zhuǎn)臺的組成部分(一)
中國臺灣數(shù)控第四軸由6個主要部分組成.即床身部分,銑頭部分,工作臺部分,橫進給部分,升降臺部分,冷卻、潤滑部分。
1、中國臺灣數(shù)控第四軸床身,床身內(nèi)部布局合理,具有良好的剛性,底座上設(shè)有4個調(diào)節(jié)螺栓,便于機床進行水平調(diào)整,切削液儲液襤設(shè)在機床座內(nèi)部。
2、銑頭部分,銑頭部分由有級變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在高精度軸承上.保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性;主軸裝有快速換刀螺母,前端錐采用1$0505錐度;主軸采用機械無級變速,其調(diào)節(jié)范圍寬,傳動平穩(wěn),操作方便。剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動,可節(jié)省輔助時間,剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時,應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡,它們形成垂直方向進給傳動鏈,使主軸作垂向直線運動。
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