蕪湖原裝進(jìn)口轉(zhuǎn)臺(tái)規(guī)格齊全

潭興四軸轉(zhuǎn)臺(tái)工作技術(shù)特點(diǎn)（九）

潭興第四軸分度盤(pán)方法和功能可分為 

①分度盤(pán)：用途*為普遍。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機(jī)構(gòu)由分度盤(pán)和傳動(dòng)比為1：40的蝸桿-蝸輪副組成，分度盤(pán)上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷(xiāo)插入選定的定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤(pán)上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí)，可通過(guò)蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比，擴(kuò)大分度范圍。在銑床上可將分度盤(pán)的交換齒輪與銑床工作臺(tái)的進(jìn)給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進(jìn)給與回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)相組合，按一定導(dǎo)程銑削出螺旋溝槽； 

②半分度盤(pán)：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤(pán)直接分度，不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng)。 

 ③等分分度盤(pán)：一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤(pán)，直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面，主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤(pán)的分度精度一般為±60″。

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潭興轉(zhuǎn)臺(tái)的維護(hù)（二）

 4、能分度頭內(nèi)的蝸輪和蝸桿間應(yīng)該有一定的嚙合間隙。這個(gè)間隙保持在0.02~0.04mm范圍內(nèi)。間隙過(guò)大影響分度精度，間隙過(guò)小則增加蝸桿與蝸輪之間的磨損；

   5、潭興分度頭上裝夾工件時(shí)，須鎖緊分度頭主軸，但在每次分度前，都要把剎緊分度頭主軸的手柄松開(kāi)，分度完成后再把它緊定，以防止分度頭主軸在銑削過(guò)來(lái)中松動(dòng)；   

  6、分度時(shí)，搖柄上的定位插銷(xiāo)應(yīng)對(duì)正孔眼，慢慢地插入孔中，不能突然撒手讓插銷(xiāo)自動(dòng)彈入孔中，否則，久而久之，孔眼周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生磨損，加大分度中的誤差；

  7、分度中，當(dāng)搖柄轉(zhuǎn)過(guò)預(yù)定孔的位置時(shí)，必須把搖柄向回多搖些，消除了蝸輪和蝸桿間的配合間隙后，再使插銷(xiāo)準(zhǔn)確地落入預(yù)定孔中； 

  8、潭興分度頭的主軸不但可以與工作臺(tái)平行，還可以使主軸與工作臺(tái)垂直或成某一角度。當(dāng)分度頭回轉(zhuǎn)體需要扳轉(zhuǎn)角度時(shí)，要先松開(kāi)殼體上的緊固螺釘，嚴(yán)禁任何司下的敲擊。

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中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)的組成部分（二）

3、第四軸工作臺(tái)，工作臺(tái)與床鞍支承在升降臺(tái)較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺(tái)的縱向進(jìn)給是由安裝在工作臺(tái)右端的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的。通過(guò)內(nèi)齒帶輪帶動(dòng)精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺(tái)獲得縱向進(jìn)給。工作臺(tái)左端裝有手輪和刻度盤(pán)，以便進(jìn)行手動(dòng)操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧速N塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

4、升降臺(tái)，升降臺(tái)前方裝有交流伺服電機(jī)．驅(qū)動(dòng)床鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，其傳動(dòng)原理與工作臺(tái)的縱向進(jìn)給相同。此外．在橫向滾珠絲杠前端還裝有進(jìn)給手輪，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)給。升降臺(tái)左側(cè)裝有鎖緊手柄，軸的前端裝有長(zhǎng)手柄，可帶動(dòng)錐齒輪及升降臺(tái)絲桿旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺(tái)的升降運(yùn)動(dòng)。

5、冷卻與潤(rùn)滑

①冷卻系統(tǒng)。第四軸的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開(kāi)關(guān)及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機(jī)床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲(chǔ)液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對(duì)切削區(qū)進(jìn)行冷卻。

②潤(rùn)滑系統(tǒng)及方式。潤(rùn)滑系統(tǒng)是由手動(dòng)潤(rùn)捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機(jī)床采用周期潤(rùn)滑方式，用手動(dòng)潤(rùn)滑油泵，通過(guò)分油器對(duì)主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進(jìn)行潤(rùn)滑，以提高機(jī)床的使用壽命。

潭興旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺(tái)是不可缺少的工具（一）

 潭興旋轉(zhuǎn)分度盤(pán)在使用時(shí)會(huì)遇到這樣那樣的小問(wèn)題，可能一個(gè)小小的問(wèn)題就會(huì)導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)行，所以，掌握轉(zhuǎn)臺(tái)的檢查問(wèn)題是必要的。機(jī)床第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)后落下時(shí)錯(cuò)動(dòng)明顯，說(shuō)明轉(zhuǎn)臺(tái)分度位置與鼠齒盤(pán)定位位置相差較大;如果回零時(shí)位置同時(shí)也有錯(cuò)動(dòng)，則可調(diào)節(jié)第4軸柵格偏移量來(lái)解決;如果轉(zhuǎn)臺(tái)傳動(dòng)有間隙，則可調(diào)節(jié)第4軸間隙補(bǔ)償;如果機(jī)械螺距有誤差，則相應(yīng)調(diào)整第4軸螺補(bǔ)。發(fā)現(xiàn)機(jī)床第四軸轉(zhuǎn)臺(tái)回零后也有錯(cuò)動(dòng)，調(diào)整0511數(shù)值后解決。數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)與擺頭是多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床的關(guān)鍵部件，傳統(tǒng)的采用高精度蝸桿蝸輪等傳動(dòng)的轉(zhuǎn)臺(tái)與擺頭不僅制造難度大、成本高，而且難以達(dá)到高速加工所需的速度和精度。  譚興、寶嘉誠(chéng)轉(zhuǎn)臺(tái)，和您的機(jī)床相知相遇到永遠(yuǎn)！

轉(zhuǎn)臺(tái)的工藝性分析（二）

電腦數(shù)控分度盤(pán)是將工件夾持在卡盤(pán)上或兩頂針間，并使其旋轉(zhuǎn)、分度和定位的機(jī)床附件，主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。那么數(shù)控分度盤(pán)的手動(dòng)旋轉(zhuǎn)操作是怎樣的呢？

1）使用快速移動(dòng)或寸動(dòng)模式下運(yùn)行分度盤(pán)時(shí)，須按住"+4"或"-4"一秒后分度盤(pán)才能轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)束后，數(shù)控分度盤(pán)將自動(dòng)變成夾緊狀態(tài)。

2）手輪模式下，將軸選選擇在""檔無(wú)需任何等待，即可旋轉(zhuǎn)。

3）工件鍛造比比較大，很容易造成應(yīng)力的分布不均。因此，鍛造后進(jìn)行正火處理，粗加工后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，以改善材料的切削性能。

4）工序安排以臺(tái)階面和Φ110g6的外圓表面定位，裝夾工件，達(dá)到了設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工藝基準(zhǔn)的統(tǒng)一。

杭州千島拓新，成就源自努力！佛山齒式電腦數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)尾座

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