常州齒式電腦數(shù)控轉(zhuǎn)臺

電腦數(shù)控分度盤（轉(zhuǎn)臺）的正常使用和維護注意事項（一）

  分度盤是安裝在銑床上用于將工件分成任意等份的的機床附件，利用分度刻度環(huán)和游標，定位銷和分度盤以及交換齒輪，將裝卡在頂針間或卡盤上的工件分成任意角度，可將圓周分成任意等份，輔助機床利用各種不同形狀的刀-具進行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑阿基米德螺線凸輪等的加工工作。分度盤是銑床的重要附件之一，常用來安裝工件銑斜面，進行分度工作，以及加工螺旋槽等。

分度盤 是各類銑床的主要附件，是不可缺少的工具，它能將裝在頂針之間或卡盤上的工件分成任意角度或等分，可進行溝槽、正齒輪等工序。分度盤是簡單型的分度中心且能被用于直、接間的分度法，對于特寫的分度及螺旋式的加工在內(nèi)，不需配件，但整個分度盤結(jié)構(gòu)和尾座與那些萬力型是一至相同的。

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數(shù)控轉(zhuǎn)臺工作時對周邊環(huán)境溫度的要求（二）

 中國數(shù)控配件中,數(shù)控轉(zhuǎn)臺形成了一個社會支持系統(tǒng)，這是市場經(jīng)濟發(fā)展的必然結(jié)果，也是提高產(chǎn)品水平，縮短交貨時間，降低成本，做大規(guī)模的必然途徑，專業(yè)生產(chǎn)和社會合作的必然方向發(fā)展。數(shù)控轉(zhuǎn)臺環(huán)境溫度小于30度，相對溫度小于80%。一般來說，數(shù)控電氣控制箱配有排氣風扇或冷卻風扇，以保持電子元件，特別是CPU工作溫度恒定或溫差變化不大。過高的溫度和濕度會降低控制系統(tǒng)組件的壽命，導致更多的故障。溫度和濕度的增加，會增加灰塵在集成電路板上的粘結(jié)，并導致短路。 

一般的數(shù)控轉(zhuǎn)盤安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備，造成電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控轉(zhuǎn)盤的位置，需要嚴格控制電源電壓。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常運行。

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什么是CNC旋轉(zhuǎn)臺以及它們?nèi)绾问褂茫ǘ?

CNC旋轉(zhuǎn)臺的用途

對于自動加工，CNC旋轉(zhuǎn)工作臺的整個目的是提供第四軸。除了X，Y和Z的法向軸外，CNC旋轉(zhuǎn)工作臺還增加了一個旋

轉(zhuǎn)軸，稱為“W”軸，以提高機床精度并降低成本。例如，單獨使用CNC銑床制作停車標志形件需要將切削工具移動到

工件周圍以切割垂直和水平側(cè)面，然后通過將切削工具以45度角移動來切割成角度的側(cè)面。它正在移除材料。這需要八次

加工。每個操作引入彼此平行的邊的累積尺寸誤差。對同一零件使用CNC旋轉(zhuǎn)工作臺意味著將切削工具定位在X或Y一次，同時

為每個水平或垂直通道以45度的增量旋轉(zhuǎn)零件。因為它只在X或Y上切割切削工具的一側(cè)，所以任何機械公差誤差，切削工具磨損和

正常的切削工具偏差都會減少一半。

潭興轉(zhuǎn)臺——雙導程蝸輪蝸桿潭興蝸輪蝸桿間隙調(diào)整（三）

比較

1）潭興使用此材質(zhì)：鋁青銅ALBC3抗拉強度為60kg/mm以上，硬度HB150以上。

2）其他廠家使用此材質(zhì)：鋁青銅LABC1抗拉強度為45kg/mm以上，硬度HB90以上。

3）其他使用此材質(zhì)：磷青銅PBC2抗拉強度為20kg/mm以上潭興精工具有非常強的加工制造能力，重要零件一律在廠內(nèi)加工，如旋轉(zhuǎn)工作臺本體的加工，本公司采用日本「OM」立式車床一次正反二面加工完成，再經(jīng)CNC臥式中心加工機（日本三井）精鏜加工完成。雙導程蝸桿之制造，是本公司由德國引進專門的蝸桿研磨機（KLINGELNBERG）及專門的蝸輪滾齒機及制造生產(chǎn)技術。因此 本公司產(chǎn)品質(zhì)量可媲美國外銷產(chǎn)品如TSUDAKOMA、MATSUMOTO及NIKKEN等。

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潭興四軸轉(zhuǎn)臺工作技術特點（九）

潭興第四軸分度盤方法和功能可分為 

①分度盤：用途zui為普遍。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度。分度機構(gòu)由分度盤和傳動比為1：40的蝸桿-蝸輪副組成，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實現(xiàn)分度。當分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動比，擴大分度范圍。在銑床上可將分度盤的交換齒輪與銑床工作臺的進給絲杠相聯(lián)接，使工件的軸向進給與回轉(zhuǎn)運動相組合，按一定導程銑削出螺旋溝槽； 

②半分度盤：結(jié)構(gòu)與分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機構(gòu)，只能用分度盤直接分度，不能與銑床工作臺聯(lián)動。 

 ③等分分度盤：一般采用具有24個槽或孔的等分盤，直接實現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個互相垂直的安裝面，主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度盤的分度精度一般為±60″。

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中國臺灣數(shù)控第四軸轉(zhuǎn)臺的組成部分（二）

3、第四軸工作臺，工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧速N塑面，從而提高了導軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。

4、升降臺，升降臺前方裝有交流伺服電機．驅(qū)動床鞍作橫向進給運動，其傳動原理與工作臺的縱向進給相同。此外．在橫向滾珠絲杠前端還裝有進給手輪，可實現(xiàn)手動進給。升降臺左側(cè)裝有鎖緊手柄，軸的前端裝有長手柄，可帶動錐齒輪及升降臺絲桿旋轉(zhuǎn)，從而獲得升降臺的升降運動。

5、冷卻與潤滑

①冷卻系統(tǒng)。第四軸的冷卻系統(tǒng)是由冷卻泵、出水管、回水管、開關及噴嘴等組成，冷卻泵安裝在機床底座的內(nèi)腔里，冷卻泵將切削液從底座內(nèi)儲液池打至出水管，然后經(jīng)噴嘴噴出，對切削區(qū)進行冷卻。

②潤滑系統(tǒng)及方式。潤滑系統(tǒng)是由手動潤捐油泵、分油器、節(jié)流閥、油管等組成。機床采用周期潤滑方式，用手動潤滑油泵，通過分油器對主軸套筒、縱橫向?qū)к壖叭驖L珠絲桿進行潤滑，以提高機床的使用壽命。 常州齒式電腦數(shù)控轉(zhuǎn)臺

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