三防漆操作工藝要求:清潔和烘板,除去潮氣和水分。須先將欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污除凈,以便其充分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃,并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件:60°C,10-20分鐘,在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳;用刷涂的方法涂覆,刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大,以保證全部覆蓋器件和焊盤(pán);刷涂時(shí)板盡量平放,刷涂后不應(yīng)有滴露,刷涂應(yīng)平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之間為宜三防漆正確的施工工藝和保存方式是什么?重慶電子板1B51
三防漆可涂,噴,刷,淋覆于線路板的外表,形成一層既輕又柔韌只有26-38微米厚的薄膜。三防漆形成的保護(hù)膜可有效地隔離線路板表面與外界的接觸,保護(hù)電路表面免遭化學(xué)品、潮濕和其它污物的侵蝕,從而提高線路板的可靠性,增加其安全系數(shù),并長(zhǎng)期保證其使用壽命。采用刷涂或噴涂的操作工藝,對(duì)線路板起到絕緣防潮,防塵,防腐蝕,防止霉菌產(chǎn)生,防止焊盤(pán)錫點(diǎn)氧化,防止漏電,防止短路,可以對(duì)線路板表面多方面的保護(hù)。因?yàn)槿榔峥煞乐孤╇姡虼嗽试S更高的功率和更近的印制板間距。從而可滿足元件小型化的目的。無(wú)論透明的還是帶有顏色的三防漆均可改善印刷線路板的外觀,而后者通過(guò)遮蓋元件及設(shè)計(jì)布局還可保證更高程度的保密性。三防漆可以幫助品質(zhì)人員檢查和關(guān)注其產(chǎn)品的變化,同時(shí)不影響產(chǎn)品的返修。具有常溫下自然干、固化時(shí)間快,較好的三防穩(wěn)定性,價(jià)格相對(duì)較便宜,顏色透明,質(zhì)地堅(jiān)韌、具有易于修復(fù)的特征。天津有機(jī)硅改性稀釋劑靈活應(yīng)對(duì)震動(dòng)與沖擊,三防漆為電路板提供額外保護(hù)。
三防漆工藝的規(guī)范和要求:噴漆要求。1、噴漆厚度:漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆:為確保高防護(hù)要求產(chǎn)品的厚度,可等漆膜固化后進(jìn)行二次涂覆(根據(jù)需求確定是否進(jìn)行二次涂覆)。3、檢查修復(fù):目測(cè)檢查涂覆后的電路板是否達(dá)到質(zhì)量要求,并針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。如:插針及其它保護(hù)區(qū)沾三防漆,可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈,擦洗時(shí)注意不可將正常漆膜洗掉。4、元器件更換:漆膜固化后,如要更換元件器,可按如下操作:1.用電鉻鐵直接焊下元件,然后用棉布蘸洗板水清潔焊盤(pán)周圍物質(zhì);2.焊接替代元器件;3.固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位,并使漆膜表干固化;
什么樣的電子產(chǎn)品需要三防漆?較開(kāi)始三防漆只在高科技的電子產(chǎn)品主板上應(yīng)用,后來(lái)越來(lái)越多的消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求越來(lái)越高,主板涂上三防漆能有效的提高產(chǎn)品的品質(zhì),減小返修率,真正起到保護(hù)電子產(chǎn)品的作用。普通的民用電子產(chǎn)品 如空調(diào)彩電計(jì)算機(jī)洗衣機(jī)電磁爐衛(wèi)浴電子等主板都可選用鑫威丙烯酸三防漆,成本低,防潮防腐蝕防鹽霧性能好,可選用噴涂刷涂浸涂操作工藝。汽車工業(yè)工控電子儀器儀表電源通信等可選用鑫威聚氨脂三防漆。三防漆干燥后形成保護(hù)膜,堅(jiān)固耐用。
三防漆操作工藝刷涂法注意事項(xiàng):刷涂之前首先要保證稀釋的產(chǎn)品充分?jǐn)嚢瑁胖?小時(shí)較佳。盛放三防漆的容器要用金屬或塑料的,木質(zhì)、PVC的不可以,因?yàn)闀?huì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),腐蝕容器,破壞產(chǎn)品。清潔和烘板,除去潮氣和水分。欲涂物件表面的灰塵,潮氣和油污一定要除凈,徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全打掃,并使三防漆很好地粘著在線路板表面。毛刷的選擇也十分重要,因?yàn)楫a(chǎn)品固化前產(chǎn)品并不絕緣,所以要選防靜電、不掉毛的刷子,如良好品質(zhì)天然纖維刷。刷涂時(shí)板盡量平放,刷涂后不應(yīng)有滴露,刷涂應(yīng)平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之間為宜。刷涂后的線路板不可倒立放置,這樣會(huì)使涂層上薄下厚,仍然要平放三防漆的正確的施工工藝和保存方式是什么?金華線路板用HumiSeal
PCB電路板為什么需要使用三防漆。重慶電子板1B51
三防漆操作工藝之浸涂法:浸涂法從涂覆工藝初期至今,一直有較較多的使用,適用于需完全涂覆的場(chǎng)合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是較有效的方法之一。浸涂法的優(yōu)點(diǎn)是:可采取手工或自動(dòng)化涂布。其中手工操作簡(jiǎn)便易行,投資??;材料轉(zhuǎn)移率高,可完全涂覆整個(gè)產(chǎn)品而無(wú)遮蔽效應(yīng);而自動(dòng)化浸涂設(shè)備可滿足大批量生產(chǎn)的需要。浸涂法的缺點(diǎn)是:涂覆材料容器若是開(kāi)放式的,隨著涂覆次數(shù)的增加,會(huì)有雜質(zhì)問(wèn)題,需定期更換材料并清潔容器,同溶劑揮發(fā)也需要不斷補(bǔ)充;涂層厚度過(guò)大而且抽出電路板后會(huì)很多材料因滴流而浪費(fèi);需要遮蓋相應(yīng)部位;遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力;涂布質(zhì)量難以控制。倒置性差;過(guò)多的人工操作可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成不必要的物理性損傷。重慶電子板1B51