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pcb三防漆噴涂操作要求：1、三防漆工作場所要求無塵清潔，無灰塵飛揚，一定要有良好的通風(fēng)措施并禁止無關(guān)人員進入。2、操作時要佩戴好口罩或防毒面具、橡膠手套、化學(xué)防護眼鏡等防護器具，以免傷害身體。3、工作完畢后，要及時清洗使用過的工具，并將裝有三防漆的容器封閉、蓋嚴。4、對電路板應(yīng)做好防靜電措施，不可將電路板重疊放置，涂覆過程，電路板要水平放置。5、規(guī)定中的常規(guī)不可涂覆器件需進行涂覆作業(yè)的，可由研發(fā)部門指定要求或圖紙標注進行三防涂覆即可涂覆。耐高低溫，三防漆保護電路板在極端條件下穩(wěn)定運行。電路1B66生產(chǎn)廠家

聚氨酯三防漆對人體的危害：聚氨酯三防漆雖然是不含苯，危害級別不大，但是同樣具有慢性影響：長期接觸有神經(jīng)衰弱綜合癥，女人有可能導(dǎo)致月經(jīng)異常，皮膚接觸常發(fā)生皮膚干燥、皸裂、皮炎，聚氨酯三防漆在工業(yè)制造領(lǐng)域是不可替代一款輔助材料，我們在產(chǎn)品設(shè)計上必須采用聚氨酯三防漆，為了能夠更好地不讓操作人員人體盡量減少傷害，我們在操作過程中必須要正常地預(yù)防三防漆傷害性，所以大家在使用聚氨酯三防漆的同時一定要做好防護工作。重慶納米膠水三防漆能防潮、防鹽霧、防霉菌，保護電子設(shè)備。

三防漆與稀釋劑匹配的重要性：流速方面。不同的稀釋劑，從運動角度來說，粘度和流動性是存在差異的，從溶解度和相容性來說，溶解三防漆的程度和與三防漆相溶程度也是存在差異，所以選擇不同的稀釋劑，配膠后的產(chǎn)品噴涂參數(shù)是不一樣，并且噴涂后，在板面的流平性、滲透性及表面張力均會不一樣，后果就是出現(xiàn)各種不同的應(yīng)用差異。污染方面。污染方面，主要考慮的是設(shè)備清洗過程，前面提到透明度的影響，其實也是三防漆使用了非自己的稀釋劑，導(dǎo)致稀釋劑與三防漆發(fā)生反應(yīng)，因為對于使用者來說，稀釋劑中是否會存在于三防漆發(fā)生反應(yīng)的化學(xué)基團是不清楚的，一般稀釋劑分為非活性稀釋劑和活性稀釋劑，如果使用到含有活性基團的稀釋劑，就會對設(shè)備管道造成化學(xué)反應(yīng)污染，所以清洗設(shè)備，選擇自己的配套稀釋劑。

PCB板三防漆優(yōu)越的防水，防潮性能，是在完全固化后應(yīng)用過程中才能實現(xiàn)。在浸泡、噴涂、刷涂后的固化過程中，如果空氣中的水氣較重，那么整個固化過程會受到哪些影響呢，對固化后的膠體性能有無影響呢？影響外觀亮度。三防漆施膠于PCB板，漆膜亮度一般要求是光亮，給產(chǎn)品的美觀度增加亮點。由于天氣的變化，溫度下降，空氣濕氣上升，用戶發(fā)現(xiàn)有機硅三防漆浸泡后，漆膜渾濁變暗，小編現(xiàn)場排查后，發(fā)現(xiàn)施膠現(xiàn)場濕度為85%RH，并且使用大功率風(fēng)扇對著吹，目的是加速固化，但是高濕氣加上風(fēng)扇的力度，便會導(dǎo)致濕氣聚集為微小的水氣，與有機硅三防漆接觸后，導(dǎo)致膠液渾濁，降低漆膜表面亮度?，F(xiàn)場關(guān)閉風(fēng)扇，效果明顯改善。三防漆噴涂法是業(yè)界較常用的涂敷方法。

三防漆附著力測試方法：三防漆附著力測試的方法為百格測試，所用到的工具有百格刀、特殊膠帶、放大鏡、毛刷。測試操作是把準備好的PCB試樣放置于硬質(zhì)的臺面上壓牢或固定，使用百格刀橫向和縱向垂直交叉劃下，劃下去的時候應(yīng)該割到見到底材，不可只割在干膜上，否則測試便不成立，再用毛刷清潔表面的膠屑后，用膠帶貼在切口上拉開，較后用放大鏡觀察格子區(qū)域的脫落情況。三防漆附著力級別判斷：用放大鏡觀察格子區(qū)域的脫落情況后，判斷的標準為（ISO等級）：0級：切口的邊緣完全光滑，格子邊緣沒有任何脫落；1級：在切口的相交處有小片的脫落，劃格區(qū)內(nèi)實際破損不超過5%；2級：切口的邊緣，或者相交處有脫落，面積大于5%但小于15%；3級：沿切口邊緣大片脫落，或者部分格子被整片脫落，被脫落的面積超過15%，但不到35%；4級：切口邊緣大片脫落脫落的面積在35%-65%；5級：切口邊緣大片脫落脫落的面積在65%以上。施工時需保證表面清潔，以確保三防漆效果。重慶納米膠水

正確存儲三防漆，保證其性能穩(wěn)定。電路1B66生產(chǎn)廠家

三防漆漆膜與被涂物表面結(jié)合在一起的堅牢程度而言的。這種結(jié)合力是由漆膜中聚合物的極性基團(如羥基或羧基)與被涂物表面的極性基相互作用而形成的。被涂物表面有污染或水分；漆膜本身有較大的收縮應(yīng)力；聚合物在固化過程中相互交聯(lián)而使極性基的數(shù)量減少等。這些均是導(dǎo)致漆膜附著力下降的因素。漆膜的附著力只能以間接的手段來測定。目前專門測定漆膜附著力的方法分為三大類型，即以劃格法、劃圈法為表示的綜合測定法，以拉開法為表示的剝落試驗法和用溶劑和軟化劑配合使用的測試水試驗法。電路1B66生產(chǎn)廠家