電路板三防漆厚度國家標準、三防漆涂覆厚度標準、三防漆噴涂厚度標準、三防漆厚度ipc標準,一個選擇需要明確一點,電路板三防漆厚度不是越大越好,也不是越小越好。同樣一款產品,涂覆厚度越大,成本增加,競爭力降低,而且不利于產品微型化;厚度越小,防護能力越低,無法保證產品長期穩(wěn)定工作。目前電路板三防漆種類很多,具體的應用也分很多,三防漆涂覆厚度標準操作時無法確定具體的一個參考標準。這得根據產品本身和環(huán)境來選定應用情況。 高效防護,三防漆輕松應對惡劣工作環(huán)境挑戰(zhàn)。湖州快干型1B66
三防漆操作工藝之浸涂法:浸涂法從涂覆工藝初期至今,一直有較較多的使用,適用于需完全涂覆的場合;就涂覆的效果而言,浸涂方法是較有效的方法之一。浸涂法的優(yōu)點是:可采取手工或自動化涂布。其中手工操作簡便易行,投資小;材料轉移率高,可完全涂覆整個產品而無遮蔽效應;而自動化浸涂設備可滿足大批量生產的需要。浸涂法的缺點是:涂覆材料容器若是開放式的,隨著涂覆次數的增加,會有雜質問題,需定期更換材料并清潔容器,同溶劑揮發(fā)也需要不斷補充;涂層厚度過大而且抽出電路板后會很多材料因滴流而浪費;需要遮蓋相應部位;遮蓋/去除遮蓋需要大量的人力及物力;涂布質量難以控制。倒置性差;過多的人工操作可能會對產品造成不必要的物理性損傷。嘉興自噴式防潮油絕緣性能優(yōu)異,三防漆增強電路安全性,防止短路。
三防漆操作工藝之噴涂法:手按罐噴涂也是手工噴涂的一種,使用噴霧罐型產品,適用于維修和小規(guī)模的生產,較大的優(yōu)點就是方便??傊?,手工噴涂投資小,操作簡便;機器自動化噴涂的涂覆一致性較好,生產效率較高,易于實現在線式自動化生產,可適于大中批量生產。一致性及材料成本通常會優(yōu)于浸涂法,雖然也需要遮蓋工藝但不如浸涂要求高。相應的缺點是:需要遮蓋工序;材料浪費大;需要大量人力;涂敷一致性差,可能有遮蔽效應,對窄間距元器件下面進入困維。
PCB板三防漆出現導電現象的原因:PCB板清潔度。PCB板表面有灰塵、濕氣未清潔干凈,當通電后,這類物質便會成為導體,再使用設備測試時,顯示的電流數據異常實質是灰塵或者濕氣導致的現象,此類問題,只要把PCB板清潔后施膠,完全固化再次測試便可得出結論。測試節(jié)點。測試節(jié)點指的是用戶在生產過程中設置的監(jiān)控節(jié)點,部分用戶把測試節(jié)點設置PCB板在烘烤過爐1-2小時左右進行測試,這個時候便會出現測試誤差,因為有些PCB板過爐后深層可能沒有完全固化,進行測試,三防漆的電阻率未達到至佳狀態(tài),導致測試電流異常,只要把測試異常的板再次過爐一次測試,即可驗證結果,這也是部分用戶出現同批次同工藝做出來的PCB板有些合格有些不合格的原因,建議把測試節(jié)點延后,或者延長加熱固化時間。PCB電路板為什么需要使用三防漆。
線路板三防漆防水防潮性能如何鑒定?浸水測試。浸水測試,依據IPx7標準,將涂覆好三防漆的產品進行短時間浸水試驗,要求是測試產品底部到水面的距離至少1m,頂部至少0.15m,試驗時間為30min,試驗完后,對產品進行功能性驗證,也能鑒別出該PCB板三防漆是否具有優(yōu)良的防水防潮性能。高溫高濕測試。高溫高濕測試指的是,三防漆涂覆應用于PCB板完全固化后,放進高溫中,膠體硬度變軟,分子間隙變大,在這種情況下,再使用85%以上的濕氣去侵蝕一定時間,如果在規(guī)定時間內,PCB線路板功能無異常,說明該PCB板三防漆防水防潮性相對較好。由于氣候季節(jié)的變化以及應用環(huán)境的需求,導致電子產品對PCB板三防漆防潮性能要求特別嚴格,并且從外觀及短時間應用難發(fā)現三防漆防潮性到底是什么級別 選擇三防漆,為電子產品穿上防護盔甲,安心無憂。水性HumiSeal廠家電話
定期檢查三防漆涂層,及時補涂。湖州快干型1B66
電路板涂三防漆的標準:清洗板面,保持板面沒有油污灰塵(主要是焊接過程中殘留的焊錫中的助焊劑成分,因為這里面主要是一下酸性物質會影響元器件的耐用性和三防漆跟板面的附著力,烘干,要把清洗完的清洗劑和水份都烘干保證板面的干燥,第三步:調配三防漆根據三防漆的生產廠家提供的數據調配合適的粘度的三防漆,建議合適的比例調整粘度為15-18秒(涂4#杯)攪拌均勻,然后靜置3-5分鐘讓氣泡完全消失以后就可以裝入噴里面噴涂了,如果用毛刷刷的話建議買柔軟的羊毛刷,(硬毛的豬毛刷應為毛粗而硬刷完的漆膜表面回出現刷痕,漆膜表面不光滑會影響外觀,還有豬毛刷在施工中如果用力過大會產生氣泡)。
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