遼寧國(guó)產(chǎn)DOYO柔性振動(dòng)盤自主研發(fā)

在心臟起搏器等醫(yī)療器械生產(chǎn)中，零部件精度要求達(dá)微米級(jí)。柔性震動(dòng)盤配備高精度定位系統(tǒng)，通過(guò)激光傳感器、視覺識(shí)別技術(shù)等監(jiān)測(cè)調(diào)整零部件位置姿態(tài)，確保每個(gè)微小零件精細(xì)就位，降低次品率，滿足了醫(yī)療器械的嚴(yán)苛質(zhì)量要求，提升了企業(yè)品牌形象。某勞動(dòng)密集型電子加工廠員工流動(dòng)性大，新員工培訓(xùn)成本高。使用柔性震動(dòng)盤后，其友好直觀的操作界面使新員工培訓(xùn)時(shí)間從一周縮短至兩天，降低了人力培訓(xùn)成本，還減少了員工操作失誤概率，提高了生產(chǎn)安全性與穩(wěn)定性。材料化學(xué)穩(wěn)定，防腐蝕延長(zhǎng)使用壽命。遼寧國(guó)產(chǎn)DOYO柔性振動(dòng)盤自主研發(fā)

傳統(tǒng)震動(dòng)盤在工作時(shí)，宛如一臺(tái) “噪音制造機(jī)”，發(fā)出震耳欲聾的轟鳴聲，其噪音分貝常常突破人體耐受極限。在這樣嘈雜的環(huán)境中，員工仿佛置身于喧囂的戰(zhàn)場(chǎng)，注意力被無(wú)情地撕扯分散，難以集中精力專注于手頭復(fù)雜精細(xì)的工作任務(wù)。長(zhǎng)期暴露在高分貝噪音下，員工的聽力系統(tǒng)更是遭受著慢性侵蝕，職業(yè)性聽力損傷風(fēng)險(xiǎn)急劇攀升。

柔性震動(dòng)盤的橫空出世，為這一困境帶來(lái)了轉(zhuǎn)機(jī)。它從震動(dòng)源頭上進(jìn)行深度優(yōu)化，重新設(shè)計(jì)震動(dòng)結(jié)構(gòu)，采用具有吸音、降噪特性的高科技材料，結(jié)合精細(xì)入微的震動(dòng)頻率調(diào)控技術(shù)，如同給噪音戴上了一層 “緊箍咒”，將運(yùn)行噪音壓制到了極低水平。 廣東智能DOYO柔性振動(dòng)盤外控手柄支持多軸聯(lián)動(dòng)控制，能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜運(yùn)動(dòng)軌跡，為 3D 打印、數(shù)控機(jī)床等精密加工設(shè)備提供精確運(yùn)動(dòng)控制 。

該行業(yè)所需原材料形狀五花八門，從絲狀的塑料、金屬絲材，到粉末狀的陶瓷、金屬粉末，柔性震動(dòng)盤都能依據(jù)物料的物理特性、流動(dòng)性差異，靈活、精細(xì)地適配相應(yīng)的送料參數(shù)，確?，F(xiàn)有新型打印機(jī)的 “料倉(cāng)” 始終保持穩(wěn)定、高效的物料供應(yīng)。這種適應(yīng)性，讓企業(yè)在面對(duì)產(chǎn)品快速迭代、多品種小批量定制化生產(chǎn)的浪潮時(shí)，無(wú)需頻繁更換送料設(shè)備，極大地降低了設(shè)備采購(gòu)成本、縮短了生產(chǎn)線切換時(shí)間，為企業(yè)在瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中贏得寶貴的應(yīng)變先機(jī)，使其能夠像靈動(dòng)的舞者一樣，輕盈地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的每一次節(jié)奏變化。

柔性震動(dòng)盤的不規(guī)則外形與多樣的功能模塊組合，要求包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須獨(dú)具匠心。研發(fā)團(tuán)隊(duì)運(yùn)用先進(jìn)的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件，模擬產(chǎn)品在包裝內(nèi)的空間占位與受力分布，反復(fù)優(yōu)化設(shè)計(jì)方案。針對(duì)盤體部分，設(shè)計(jì)專屬的凹槽式固定結(jié)構(gòu)，使其精細(xì)嵌入，避免在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生位移、旋轉(zhuǎn)，造成部件磨損或碰撞。例如，通過(guò)清晰的建模精確測(cè)算盤體弧度與尺寸，打造與之完美契合的泡沫凹槽，讓盤體在 “專屬座位” 上穩(wěn)如泰山。為確保包裝設(shè)計(jì)的有效性與可靠性，研發(fā)團(tuán)隊(duì)建立了一套嚴(yán)苛的包裝質(zhì)量檢測(cè)體系，模擬現(xiàn)實(shí)世界中的各種極端場(chǎng)景。首先進(jìn)行震動(dòng)測(cè)試，將包裝好的柔性震動(dòng)盤置于專業(yè)震動(dòng)臺(tái)上，按照不同運(yùn)輸方式下的震動(dòng)頻率、振幅范圍，持續(xù)震動(dòng)數(shù)小時(shí)甚至數(shù)天。通過(guò)在產(chǎn)品內(nèi)部關(guān)鍵部位安置加速度傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)震動(dòng)對(duì)部件的影響，確保緩沖材料與包裝結(jié)構(gòu)能有效抑制震動(dòng)傳遞，保障產(chǎn)品在 “動(dòng)感旅途” 中的安全。運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，物料搬運(yùn)穩(wěn)當(dāng)，降低損耗風(fēng)險(xiǎn)。

安裝調(diào)試簡(jiǎn)便快捷的特性，讓企業(yè)能迅速將柔性震動(dòng)盤投入使用。無(wú)需專業(yè)技術(shù)人員耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行復(fù)雜操作，普通技術(shù)工人按照清晰明了的安裝指南，短時(shí)間內(nèi)就能完成設(shè)備部署，節(jié)省了寶貴的設(shè)備部署時(shí)間成本，使企業(yè)能更快搶占市場(chǎng)先機(jī)。而且，其穩(wěn)定性極高，長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行也不易出現(xiàn)故障，減少了因設(shè)備停機(jī)維修帶來(lái)的生產(chǎn)中斷。企業(yè)不再為頻繁的設(shè)備故障而焦頭爛額，生產(chǎn)流程得以順暢無(wú)阻，生產(chǎn)計(jì)劃能夠有條不紊地推進(jìn)。高精度的送料定位是柔性震動(dòng)盤的優(yōu)勢(shì)。在自動(dòng)化裝配流水線上，零部件準(zhǔn)確無(wú)誤地送達(dá)指定工位至關(guān)重要。柔性震動(dòng)盤憑借先進(jìn)的傳感器與精細(xì)的控制系統(tǒng)，確保每一個(gè)零部件都能精細(xì)就位，為后續(xù)自動(dòng)化裝配等工序提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，提升整體生產(chǎn)精度。

占地空間小，方便車間靈活布局。遼寧國(guó)產(chǎn)DOYO柔性振動(dòng)盤自主研發(fā)

操作簡(jiǎn)單，員工培訓(xùn)后輕松上手。遼寧國(guó)產(chǎn)DOYO柔性振動(dòng)盤自主研發(fā)

生產(chǎn)線上的設(shè)備穩(wěn)定性至關(guān)重要，一旦出現(xiàn)故障停機(jī)，將會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)流程中斷，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。柔性震動(dòng)盤憑借其精湛的制造工藝的零部件，展現(xiàn)出了極高的穩(wěn)定性。在長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行過(guò)程中，它極少出現(xiàn)故障，為企業(yè)的生產(chǎn)保駕護(hù)航。以一家大型家電制造企業(yè)為例，其生產(chǎn)線全年無(wú)休，對(duì)送料設(shè)備的可靠性要求極高。在使用柔性震動(dòng)盤之前，由于傳統(tǒng)震動(dòng)盤頻繁出現(xiàn)故障，每年因停機(jī)維修導(dǎo)致的生產(chǎn)損失高達(dá)數(shù)百萬(wàn)元。引入柔性震動(dòng)盤后，設(shè)備故障率大幅降低，全年停機(jī)時(shí)間縮短了 80% 以上，生產(chǎn)計(jì)劃得以順利執(zhí)行，企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到了保障。穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài)還減少了設(shè)備維護(hù)人員的工作量，使他們能夠?qū)⒏嗑ν度氲皆O(shè)備的優(yōu)化升級(jí)與預(yù)防性維護(hù)工作中，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率。遼寧國(guó)產(chǎn)DOYO柔性振動(dòng)盤自主研發(fā)