對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外,公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級(jí)或Ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者,應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求: (1)公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件; (2)公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件; (3)公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí),必須符合下列要求: 1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷,無(wú)分層缺陷; 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀,經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán),并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭; 3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫; 4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理,并作100%射線或超聲波探傷,且射線探傷符合JB4730的II級(jí)要求,超聲波探傷符合 JB4730的I級(jí)要求。三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于70°。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù),保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。對(duì)焊法蘭各種尺寸和材料的可選性,滿足各種需求。上海異形對(duì)焊法蘭行價(jià)
對(duì)焊法蘭:對(duì)焊法蘭類似于滑動(dòng)法蘭,它的主要優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需焊接即可組裝,在低壓和爆裂性很高的環(huán)境中使用,焊接會(huì)造成危險(xiǎn)。承插對(duì)焊法蘭是類似的滑動(dòng)法蘭,它有一個(gè)孔和一個(gè)反孔尺寸。柜臺(tái)孔比O.D.管道匹配,以便將管道插入到類似于滑動(dòng)法蘭的法蘭中。較小孔的直徑與具有相同ID的相同管道匹配,限制內(nèi)置的孔,作為一個(gè)專為管道肩套停留在底部,這避免了任何流量限制在使用插座焊法蘭。模鍛,模鍛顧名思義,就是用特質(zhì)的模具來(lái)制造法蘭,這種方法制造效率高,產(chǎn)品的質(zhì)量好,當(dāng)然價(jià)格也比自由鍛法蘭更貴一些。模鍛首先要將加工原材料注入模具當(dāng)中,進(jìn)行持續(xù)加熱,使材料與模具充分貼合后進(jìn)行冷卻,然后將法蘭取出,進(jìn)行沖孔、切邊、拋光等操作,這樣一個(gè)模鍛法蘭就制好了。河南異形對(duì)焊法蘭價(jià)位對(duì)焊法蘭采用先進(jìn)的制造工藝,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
模鍛:模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。1.模鍛的基本工序 模鍛工藝過(guò)程:下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng),折彎、沖孔、成型。2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。通俗地講,鍛造法蘭質(zhì)量更好,一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn),晶體組織細(xì)密,強(qiáng)度高,當(dāng)然價(jià)格也貴一些。無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強(qiáng)度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。
平焊法蘭也叫任意式法蘭,是指容器或管道采用角焊縫連接的一種法蘭。平焊法蘭也有整體式和松式之分、帶頸和不帶頸之分等等,這些分類方式和實(shí)際應(yīng)用的關(guān)聯(lián)比較強(qiáng),實(shí)際場(chǎng)景的需求是什么,法蘭的樣式和作用也不盡相同。比較常見的有板式平焊鋼制管法蘭、帶頸平焊鋼制管法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭等等。平焊法蘭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)比較簡(jiǎn)單,制作過(guò)程中對(duì)于材質(zhì)的要求不如對(duì)焊法蘭那么高,用得比較多的地方就是一些中低壓容器和管道的連接。平焊法蘭的制作過(guò)程比較省料,很多管道閥門的工作環(huán)境比較常規(guī),壓力要求不大的時(shí)候,平焊法蘭的性價(jià)比還是很高的。對(duì)焊法蘭簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),方便了安裝和維護(hù)。
生產(chǎn)工藝:生產(chǎn)工藝主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制這四種。鑄造法蘭和鍛造法蘭,鑄造出來(lái)的法蘭,毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確,加工量小,成本低,但有鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內(nèi)部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差);鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹,鍛件流線型好,組織比較致密,機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭;鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均,硬化裂紋現(xiàn)象,鍛造成本高于鑄造法蘭。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以搞出比較復(fù)雜的外形,成本比較低;鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻,不存在鑄件中的氣孔,夾雜等有害缺陷;從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭和鍛造法蘭的不同,比如離心法蘭就屬于鑄造法蘭的一種。對(duì)焊法蘭的連接方式適用于各種工作溫度和壓力條件。洛陽(yáng)對(duì)焊法蘭定制價(jià)格
對(duì)焊法蘭經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。上海異形對(duì)焊法蘭行價(jià)
我們?cè)賮?lái)了解鍛造法蘭的,生產(chǎn)工藝流程:鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成,即選取優(yōu)良鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件質(zhì)量的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡(jiǎn)單,通用性大,故被普遍用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高,操作簡(jiǎn)單,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。上海異形對(duì)焊法蘭行價(jià)