《30% 工期縮短!建筑成本大幅下降的秘訣》 建筑施工工期長(zhǎng)、成本居高不下,讓你頭疼不已?蘇州博觀約取有妙招!現(xiàn)澆空心混凝土無梁樓蓋技術(shù),無需支梁模,直接縮短 30% 施工工期。以一個(gè)建筑面積 10000 平方米的項(xiàng)目為例,使用該技術(shù)節(jié)省模板和抹灰 30% - 45%,空心樓蓋芯??招穆蔬_(dá) 47%,節(jié)約鋼筋 15% - 30%,混凝土 5% - 10%。終綜合造價(jià)降低 5% - 10%,輕松實(shí)現(xiàn)高效又省錢的目標(biāo)! 《抗震建筑的秘密武器 —— 空心樓蓋技術(shù)》 擔(dān)心建筑抗震性能不佳,危及生命安全?蘇州博觀約取空心樓蓋技術(shù)為你筑牢安全防線!減輕結(jié)構(gòu)自重,寬扁梁和柱帽實(shí)現(xiàn)強(qiáng)柱弱梁等抗震概念設(shè)計(jì),大幅提高抗震性能。在 512 汶川地震中,震區(qū)十幾棟采用空心樓蓋技術(shù)的建筑屹立不倒,周邊傳統(tǒng)建筑卻嚴(yán)重受損。對(duì)比之下,抗震實(shí)力一目了然,建房選它,安心又可靠!在綠色建材及智能生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域申請(qǐng)的發(fā)明專利和實(shí)用新型專利30余項(xiàng)。寧波裝配式空心樓蓋供應(yīng)鏈
裝配式建筑?模塊化拍檔。 與裝配式建筑深度適配,提供 “標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)制構(gòu)件 + 快速連接節(jié)點(diǎn)” 解決方案:構(gòu)件尺寸與模塊化箱體完美匹配(誤差 ±1mm),現(xiàn)場(chǎng)安裝耗時(shí)較傳統(tǒng)裝配式樓蓋減少 40%,連接節(jié)點(diǎn)承載力達(dá)設(shè)計(jì)值 1.5 倍。陽光海岸酒店項(xiàng)目中,300 間客房樓蓋安裝 用 15 天,刷新裝配式建筑施工速度紀(jì)錄。 超高層建筑?抗風(fēng)抗震雙保障。 為 100 米以上超高層設(shè)計(jì) “預(yù)應(yīng)力空心樓蓋”,可承受 1.5kPa 風(fēng)壓(相當(dāng)于 14 級(jí)臺(tái)風(fēng)),配合調(diào)諧質(zhì)量阻尼器,樓蓋振動(dòng)加速度控制在 0.15g 以內(nèi)。在強(qiáng)臺(tái)風(fēng)中樓蓋位移<5mm,室內(nèi)人員無眩暈感,成為超高層建筑結(jié)構(gòu)安全的關(guān)建支撐。深圳大跨度預(yù)應(yīng)力空心樓蓋生產(chǎn)廠家第五代空心樓蓋自重更輕,樓板自重以一個(gè)平方使用4個(gè)500mm*500mm的產(chǎn)品為例,可節(jié)約自重8公斤左右。
空心樓蓋芯模:從材料到結(jié)構(gòu),全維度賦能建筑節(jié)能減碳。 作為建筑減重節(jié)能方案,空心樓蓋芯模通過三大路徑實(shí)現(xiàn)低碳目標(biāo):① 材料升級(jí):第五代 MDPE 材質(zhì)安全無毒,耐候性強(qiáng),相比傳統(tǒng)芯模減少 30% 原材料消耗,全生命周期綠色環(huán)保;② 結(jié)構(gòu)優(yōu)化:工字型截面減輕自重同時(shí)保留承載力,降低混凝土與鋼筋用量(混凝土節(jié)約 5%-10%,鋼筋 15%-30%),從源頭減少碳排放;③ 施工提效:免支梁模、縮短 30% 工期,節(jié)省模板 30%-45%,減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)能耗與廢料產(chǎn)生。附加價(jià)值更包括:提升隔聲量 100%(撞擊隔聲 10-20dB)、降低層高增加凈空、支持空間靈活分隔,適用于商業(yè)綜合體、寫字樓等大型建筑,以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng) “雙碳” 目標(biāo)落地!
空心樓蓋內(nèi)置芯模:運(yùn)用改性中密度聚乙烯(MDPE)強(qiáng)度高、重量輕和耐磨耐腐蝕的特點(diǎn),形成一體式空心樓蓋芯模,可降低鋼筋、混凝土等高能耗材料,并節(jié)省砂、石等不可再生資源。使用我司專設(shè)備一模塊化芯模自動(dòng)成型機(jī)。生產(chǎn)設(shè)備可直接放置在施工現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)客戶需要,即時(shí)生產(chǎn)多種規(guī)格的 。設(shè)備不再受場(chǎng)地限制,并且滿足運(yùn)輸條件, 一體成型,不需要再拼裝,提高了效率,節(jié)約了人力和時(shí)間成本。這一生產(chǎn)模式的創(chuàng)新,帶來的是客戶與企業(yè)之間的雙贏。博觀空心樓蓋有一體成型無需拼裝的優(yōu)勢(shì),其二側(cè)體呈圓角矩形,經(jīng)實(shí)地測(cè)試,圓角矩形形成的空心率更高。
?混凝土節(jié)約組合:空心率50%+ 圓角設(shè)計(jì),雙效降低材料成本。第五代芯??招穆蔬_(dá) 50%以上,結(jié)合圓角矩形截面優(yōu)化,單立方米樓蓋混凝土用量從 0.6m3 降至 0.52m3,節(jié)約 13%!以 10 萬㎡項(xiàng)目計(jì)算,可節(jié)省混凝土 8000m3,相當(dāng)于減少碳排放 1200 噸(按每 m3 混凝土碳排放 150kg 計(jì))。同時(shí)鋼筋用量減少 15%-30%,鋼材成本降低 20%,從材料端實(shí)現(xiàn)降本與減碳雙重目標(biāo)。耐候性實(shí)測(cè):-40℃至 60℃環(huán)境穩(wěn)定服役,適配全氣候區(qū)。MDPE 材質(zhì)的優(yōu)異耐候性經(jīng)極端環(huán)境測(cè)試驗(yàn)證:在東北零下 35℃嚴(yán)寒中,芯??箾_擊強(qiáng)度保持率≥95%;在海南 40℃高溫 + 高濕度環(huán)境下,10 年老化測(cè)試后承載力 下降 3%。相比傳統(tǒng) PS / 泡沫芯模(耐溫 - 10℃~40℃,5 年老化后脆化率超 20%),第五代芯模無需額外保溫防護(hù),適用于高原、沿海、寒熱交替等復(fù)雜氣候區(qū)域,項(xiàng)目適配性提升 50%??招臉巧w的空心部分使得樓蓋的截面慣性矩增大,從而提高了樓蓋的抗彎、抗剪能力和承載能力。杭州大跨度空心樓蓋廠家供應(yīng)
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空心樓蓋綠色化:全生命周期碳中和,再生材料使用率達(dá) 100% 在 “雙碳” 目標(biāo)的驅(qū)動(dòng)下,空心樓蓋的綠色化進(jìn)程將邁向新高度。從原材料端,工業(yè)固廢如粉煤灰、礦渣、廢舊混凝土將被 100% 循環(huán)利用,徹底替代天然砂石;生產(chǎn)環(huán)節(jié)采用清潔能源與節(jié)能工藝,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的零碳排放;施工階段,預(yù)制化生產(chǎn)將減少 70% 以上的建筑垃圾;建筑退役后,樓蓋構(gòu)件可 100% 拆解回收,骨料與鋼筋重新投入生產(chǎn)。此外,樓蓋的保溫隔熱性能將進(jìn)一步優(yōu)化,結(jié)合相變儲(chǔ)能材料,使建筑能耗降低 40% 以上。通過全生命周期的碳足跡管理,空心樓蓋將助力建筑實(shí)現(xiàn)真正意義上的碳中和,成為綠色建筑的 。寧波裝配式空心樓蓋供應(yīng)鏈