? 裝配式空心樓蓋體系:校企聯合研發(fā),打造工業(yè)化建筑新范式。博觀約取聯合同濟大學、東南大學等高校及阿博建材,重磅推出 LP 裝配式鋼筋骨架卡模體系!采用改性 MDPE 材質,自重輕、承載力強,結構力學設計確保整體穩(wěn)固性,煙氣毒性達 AQ1 級,消防安全有保障。工廠預制化生產 + 工地快速組裝,流程簡化為 “涂抹水泥→整體吊裝→一體澆筑”,相比傳統(tǒng)工藝減少 50% 現場作業(yè),工期縮短 40%。自動化 “ 廠” 模式實現標準化生產,鋼筋分布均勻、尺寸精度控制在 ±1mm,連接質量穩(wěn)定可靠。與空心樓蓋技術結合,節(jié)約造價 8%-12%,適配高層住宅、商業(yè)綜合體等,以裝配式技術推動建筑工業(yè)化升級!適配復雜建筑需求,打造個性化空間。北京充氣式空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產廠商
醫(yī)療建筑解決方案。 針對醫(yī)院 “高潔凈、易消毒、長壽命” 需求”。在武漢某三甲醫(yī)院擴建項目中,特別設計的 “設備管線集成系統(tǒng)”,將供氧管道、負壓吸引管等隱藏于樓板內,減少吊頂內管線交叉,使手術室凈高從 2.8m 提升至 3.2m。該方案還解決了醫(yī)療設備的重載需求,同位素室樓蓋承受 20kN/㎡荷載。 技術創(chuàng)新推動裝配式空心樓蓋發(fā)展。 建筑工業(yè)化浪潮下,裝配式空心樓蓋正經歷技術革新。 全球視野,本土創(chuàng)新。 博觀約取立足中國市場,成為中國建筑技術出海的典型案例。重慶大跨度空心樓蓋和鋼筋桁架組合供應鏈材料革新,鑄就產品核心競爭力。
降低工程造價,實現經濟與品質雙贏:建筑項目既要追求 ,也要控制成本。博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模在降低工程造價方面具有突出優(yōu)勢。一方面,它減少了混凝土、鋼材等材料的用量,降低了材料成本;另一方面,施工周期的縮短和施工工藝的簡化,節(jié)約了人工和設備租賃費用。經實際項目測算,采用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯??山档凸こ淘靸r 10% - 15%。例如,在某多層工業(yè)廠房項目中,使用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模后,整體造價降低了約 13%,同時建筑品質得到了 提升。選擇博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模,您無需在經濟和品質之間做取舍,能夠輕松實現兩者的完美平衡。
創(chuàng)新設計, 建筑結構新變革:博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模 了建筑結構設計的創(chuàng)新方向。它打破了傳統(tǒng)樓蓋的設計模式,以獨特的雙向空心樓板結構,實現了力學性能與空間利用的優(yōu)化。這種創(chuàng)新設計不 解決了建筑大跨度、大開間的難題,還為建筑功能的多樣化拓展提供了可能。隨著建筑技術的不斷發(fā)展,博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模將持續(xù)創(chuàng)新,融入更多先進理念和技術,如與智能建筑系統(tǒng)相結合,為建筑行業(yè)帶來更多的驚喜和變革,成為推動建筑結構進步的重要力量。安全施工,為項目筑牢防護網。
裝配式空心樓蓋的碳足跡核算 在 “雙碳” 目標驅動下,行業(yè)開始關注樓蓋的全生命周期碳足跡。根據《建筑碳排放計算標準》(GB/T 51366-2019),裝配式空心樓蓋的碳減排優(yōu)勢體現在:① 生產階段:預制構件較現場澆筑減少碳排放 42kg/㎡;② 運輸階段:模塊化運輸較散裝材料減少油耗 15%;③ 施工階段:減少現場作業(yè)碳排放 38%;④ 運營階段:節(jié)能降耗減少碳排放 25kg/㎡?年。某百萬㎡項目測算顯示,采用空心樓蓋可實現全生命周期減排二氧化碳 12 萬噸,相當于種植 67 萬棵樹。目前北京、上海等地已將碳足跡報告作為綠色建筑評審的必要條件,推動技術向低碳方向發(fā)展。在某藝術展覽館項目中,利用博觀MDPE一體式空心樓蓋芯模實現了不規(guī)則空間的大跨度設計。裝配式建筑空心樓蓋和鋼筋桁架組合地下車庫
都有一套完善的技術標準和操作規(guī)范。北京充氣式空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產廠商
責任擔當,安全至上。 在裝配式空心樓蓋的推廣中,博觀約取將建筑安全置于 ,建立 “雙軌制” 質量管控體系。 可持續(xù)發(fā)展,綠色傳承。 秉持 “建筑可循環(huán)” 理念,博觀約取開發(fā)的裝配式空心樓蓋MDPE 球體可通過物理破碎再生為新芯模(再生料性能保留率≥90%)。 適用于大溫差地區(qū)的裝配式空心樓蓋。 針對東北、西北等溫差較大地區(qū), MDPE 芯模在哈爾濱某冷鏈物流園項目中,-30℃至 30℃溫差循環(huán)下,樓蓋未出現可見裂縫。經中國建筑東北設計研究院檢測,該技術使溫度應力降低 60%,滿足《嚴寒和寒冷地區(qū)建筑節(jié)能設計標準》要求。北京充氣式空心樓蓋和鋼筋桁架組合生產廠商