O形圈密封的溝槽設(shè)計(jì)O形圈的壓縮率是通過控制密封溝槽尺寸來保證的,選定O形圈線徑(亦稱絲徑)后,其壓縮率和工作狀態(tài)就規(guī)定了溝槽尺寸.1.槽寬槽寬必須大于O形圈壓縮變形后的最大直徑,同時保證由于運(yùn)動、發(fā)熱、溶脹等引起的膠圈脹大而仍舊保有足夠的空間.通常取槽寬為截面直徑的1.5倍,此處建議參考設(shè)計(jì)手冊.2.槽深槽深是關(guān)鍵尺寸,主要取決于壓縮變形量.通常推薦的壓縮變形量在8%-30%左右,取決于應(yīng)用場合.安裝時勿需考慮摩擦阻力的可以取20%,存在摩擦的靜止密封部位可以取10%-12%,O形圈存在往復(fù)移動的場合一般8%左右.選用定制O型圈有哪些好處呢?歡迎致電蘇州茂芳!蘇州茂芳為您介紹。重慶氟膠O型圈
O型圈在溝槽中受介質(zhì)壓力作用下,會發(fā)生變形,“流”向間隙位置,達(dá)到密封效果.也就是說,隨著壓力的增加,0型圈發(fā)生更大的變形,其應(yīng)力也增加,獲得更緊的密封.在O型圈承受高壓的情況下,會被擠入到間隙中,造成密封失效.建議使用高硬度抗擠出材料的擋圈,如聚四氟乙烯或硬的橡膠材料.在靜密封的應(yīng)用中,可以通過修改溝槽設(shè)計(jì)來達(dá)到不使用擋圈即可承受更高的壓力.設(shè)計(jì)時我們應(yīng)該注意使間隙盡可能小.擠出極限的大小取決于O型圈的硬度、工作壓力及溝槽間隙的大小.O型圈溝槽的徑向間隙必須保持在一定的徑向間隙范圍內(nèi).若公差太大,會導(dǎo)致O型圈從間隙擠出.允許的被密封元件之間的徑向間隙取決于系統(tǒng)壓力、O型圈截面直徑和O型圈的硬度.對壓力大于5Mpa且O型圈內(nèi)徑大于50mm;以及壓力大于10Mpa且內(nèi)徑小于50mm;我們推薦使用擋圈.聚氨酯材料O型圈由于具備優(yōu)異的抗擠出能力和較好的尺寸穩(wěn)定性,可以采用較大的間隙.山東丁晴橡膠O型圈聯(lián)系方式蘇州茂芳簡述O型圈規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。歡迎致電蘇州茂芳!
Kalrez是全氟化橡膠,是美國杜邦公司于1968年研發(fā)的全氟醚橡膠,該產(chǎn)品除了擁有特氟龍的優(yōu)異耐化學(xué)性能外,同時還擁有橡膠的彈性、出色的耐熱性、潔凈度和抗爆性.杜邦全氟醚密封圈則以其出色的耐化學(xué)腐蝕性和優(yōu)異的耐高溫性被大家所認(rèn)知.在耐化學(xué)性方面,一般氟化橡膠無法適用的醚類,胺基化合物,酮類,氧化劑,有機(jī)溶劑,燃料,酸,堿等環(huán)境中,杜邦kalrez都能顯示出其出色的穩(wěn)定性,幾乎對所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性能.在溶脹實(shí)驗(yàn)中化學(xué)攻擊可以破壞普通橡膠分子鏈或交橋架,產(chǎn)生體積膨脹,導(dǎo)致O型圈和密封部件溝槽無法匹配.Kalrez能夠耐受多達(dá)1800多種化學(xué)品的攻擊.在甲苯,二氯甲烷的混合溶液中浸泡6個月后,杜邦kalrez密封圈幾乎沒有體積變化,而其他橡膠已經(jīng)嚴(yán)重變形了.在耐高溫性能方面(以JISK6301等壓縮變形測試結(jié)果為準(zhǔn))kalrez在327oC高溫下也能保持橡膠的彈性特征.在JISK6301壓縮變形實(shí)驗(yàn)中,當(dāng)橡膠材料受熱失去彈性,形變值就會增大,意味著密封性能在降低,氟橡膠和其他產(chǎn)品在240oC條件,形變率隨時間急劇上升,而kalrez產(chǎn)品的壓縮變形始終保持在50%一下,這證明了杜邦kalrez全氟醚產(chǎn)品在高溫下也能保持良好的彈性.
在某些應(yīng)用場合,腈橡膠在性能方面有局限性或者與某些工作液之間缺乏相容性,這時可以采用其他各種材料.例:對耐熱性,耐油性有特別要求時,可用FKM(氟橡膠):對耐磨性和耐壓有特別要求時,可選用AU/EU(聚氨酯橡膠).近來又增加了提高NBR耐熱老化性的NEM,又稱加氫NBR;H—NBR;可供選用.橡膠的硬度,一般機(jī)械用O形密封圈,硬度應(yīng)在70~90度之間.作為靜密封用的O形密封圈,通常材料硬度為邵爾硬度70度,比動密封件要硬.旋轉(zhuǎn)運(yùn)動用O形密封圈,一般用丁基橡膠材料效果好,硬度以HS=80為宜.在內(nèi)壓低、摩擦小的場合,硬度允許低于70度;而在高壓下或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中,可以高于度,但很少使用.液壓、氣動設(shè)備用O形密封圈的材料選擇考慮與溫度的關(guān)系,介質(zhì)為石油基液壓油的O形圈,溫度在-50~120℃時,用丁腈橡膠,而120~230℃范圍內(nèi)用硅橡膠(主要是靜密封),200℃以內(nèi)的動密封用氟橡膠.當(dāng)被密封介質(zhì)為燃料油時,則用高丁腈橡膠為宜.在透平油之類的高苯胺點(diǎn)油中,因?yàn)槎‰嫦鹉z會發(fā)生收縮現(xiàn)象,應(yīng)慎用.丁腈橡膠在乙醇系液壓油中會發(fā)生膨脹現(xiàn)象,故不能使用,而應(yīng)當(dāng)用丁苯橡膠.近年來為防止火災(zāi)采用不燃性磷酸酯系液壓油,這種情況下宜用氟橡膠.O型圈可以去哪里購買?歡迎致電蘇州茂芳!
O形密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義.材料的性能直接影響O形圈的使用性能.除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外,O形密封圈還要注意下述條件:1)富有彈性和回彈性;2)適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度,包括擴(kuò)張強(qiáng)度、伸長率和抗撕裂強(qiáng)度等.3)性能穩(wěn)定,在介質(zhì)中不易溶脹,熱收縮效應(yīng)(焦耳效應(yīng))小.4)易加工成形,并能保持精密的尺寸.5)不腐蝕接觸面,不污染介質(zhì)等.滿足上述要求的適合而且常用的材料是橡膠,所以O(shè)形圈大多用橡膠材料制成.橡膠的品種很多,而且不斷有新的橡膠品種出現(xiàn),設(shè)計(jì)與選用時,應(yīng)了解各種橡膠的特性,合理選擇.在選擇O形圈材料時,要注意考慮到以下幾點(diǎn)因素:1)O形圈的工作狀態(tài)指O形圈是用于靜密封還是用于動密封,是用在往復(fù)運(yùn)動還是用在旋轉(zhuǎn)運(yùn)動中.2)機(jī)械的工作狀態(tài)就是指機(jī)器是出于連續(xù)的工作狀態(tài)還是處于斷續(xù)的工作狀態(tài),并要考慮到每次斷續(xù)時間的長短,是否有沖擊載荷作用在密封部位.3)工作介質(zhì)的情況工作介質(zhì)時液體還是氣體,并要考慮到其物理、化學(xué)性質(zhì).4)工作壓力工作壓力的大小、波動幅度以及瞬時出現(xiàn)的很大壓力等.5)工作溫度包括瞬時溫度和冷熱交變時的溫度.江蘇哪家O型圈廠家值得信賴?歡迎致電蘇州茂芳!內(nèi)蒙古耐油磨O型圈電話
NBR丁腈密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。重慶氟膠O型圈
O型圈的潤滑極為重要.潤滑劑可以減少O型圈與機(jī)械的表面摩擦,有助于防止O型圈在安裝過程中發(fā)生磨損、擠壓或切割.潤滑還有助于使O型圈落入O圈槽中正確的位置,以加快裝配過程.我們知道,潤滑的目的是在O型圈的整個表面形成一層均勻且薄的潤滑膜,強(qiáng)調(diào)“均勻”和“薄”的目的在于:如果潤滑膜不均勻,可能會在O圈與機(jī)械表面同時出現(xiàn)潤滑的區(qū)域和干澀的區(qū)域,這樣在安裝過程中反而更容易造成O圈扭曲變形然后磨損;如果潤滑膜過厚,可能會使O圈與O圈槽的間隙被填滿潤滑劑,過多的潤滑劑對O圈造成了擠壓產(chǎn)生形變,材質(zhì)本身也會失去彈性,無法起到應(yīng)有的密封效果.那么,如何在O型圈上涂抹潤滑劑使其形成一層均勻且薄的潤滑膜一直是許多客戶關(guān)心的問題,市面上使用的方法也多種多樣:其一是用手指、手掌或刷子將潤滑劑涂抹到O型圈上;其二是用刷子將潤滑劑涂抹到O型圈上;也可以將O型圈浸入裝有潤滑劑的容器中;還有一種更常用方法是將O型圈潤滑劑異同裝到密封包裝中,然后混勻,我們稱之為"裝袋搖勻"方法,所有這些不同潤滑方法的共同目標(biāo)都是在完成潤滑后,在O型圈的整個表面形成一層均勻的薄膜.這將使O圈的安全更加容易,并能極大限度地減少摩擦保護(hù)O圈不被損壞.重慶氟膠O型圈