橡膠配方一般由生膠、硫化防老劑補強劑體系、防護(hù)體系、補強體系、軟化體系組成.配方設(shè)計的目的是為了尋求各種配合組份的配比組合,從而獲得良好的綜合性能.配方設(shè)計要達(dá)到如下目的∶1、滿足密封圈使用性能要求.2、膠料加工工藝性能良好.3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價格便宜、來源豐富、無毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料.橡膠配方按其用途可分為試驗配方和實用配方.前者是為了研究或鑒定某種原材料與硫化膠及混煉膠性能之間的關(guān)系,在組成上力求簡單.實用配方則主要研究硫化膠性能與產(chǎn)品實際使用性能及混煉膠工藝性能之間的關(guān)系.實用配方的制定過程為∶產(chǎn)品使用的環(huán)境條件、制造工藝分析-à選擇膠種以及組成配方的各種配合劑組成試驗配方-à性能評價試驗-à組份調(diào)整改進(jìn)-à擴(kuò)大試驗,確定實用配方.NBR丁腈密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。北京O型圈價格表
O形圈的壓縮力是變化的,主要取決于其它一些因素,例如初始壓縮量、材料類型、材料硬度、O形圈內(nèi)徑及其橫截面.溝槽填充考慮O形圈的溝槽填充,避免對徑向密封性能產(chǎn)生有害影響顯得非常重要.推薦的溝槽填充比例不得超過由于流體接觸和公差效果產(chǎn)生的熱膨脹或者體積膨脹的85%.矩形溝槽是所有新設(shè)計的優(yōu)先選擇,這種結(jié)構(gòu)允許溝槽兩側(cè)面存在高達(dá)5°的斜面.如果使用擋圈,就必須采用垂直側(cè)面.梯形溝槽只用于特殊情況下,例如在頂部安裝的場合下,為了能夠固定住O形圈(圖25).梯形溝槽只推薦用于橫截面直徑為3.53mm的O形圈,O形圈內(nèi)徑等于平均溝槽直徑減去O形圈橫截面直徑.黑龍江食品級硅膠O型圈訂做價格O型圈怎樣挑選比較好?歡迎致電蘇州茂芳!
目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種.平板模壓法歷史悠久.傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè).當(dāng)前發(fā)展趨勢是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同.三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實.O形密封圈按其特點仍以平板模壓為主要成型方法.在模壓硫化過程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫.若采用自動控制系統(tǒng),則整個硫化過程會自動記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度.硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量.硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn)效率高;硫化溫度低,硫化速度慢.硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系.天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃.硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間.
硅膠O型圈因為價格便宜,制造簡單并且安裝要求也簡單,所以被運用到機(jī)械設(shè)備,食品密封等環(huán)境下,在密封使用的過程中出現(xiàn)一些不恰當(dāng)?shù)脑颍瑫构枘z密封圈出現(xiàn)變形,彈性不良等原因.硅膠密封圈在電子行業(yè)之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,是當(dāng)代多種多樣家電產(chǎn)品之中使用頻繁,使產(chǎn)品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助,這樣軟膠產(chǎn)品才能與家電電器更加融合,而隨著軟膠產(chǎn)品的發(fā)展壯大,從橡膠到現(xiàn)階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè),許多防水,防油的家電幾乎都使用有機(jī)硅膠材料定做的硅膠密封制品,例如自動洗衣機(jī),電飯煲,電熱水器等等,而硅膠密封圈的用處不容忽視,假如隨著設(shè)備的工作壓力日益提高,在長期的高壓作用下硅膠密封圈也就會失去本身的密封性能.高溫會加速橡膠材料的老化.工作溫度越高,硅膠密封圈的壓縮變形就越大.產(chǎn)品變形大于40%時,密封圈就是去了密封性能而發(fā)生泄漏現(xiàn)象.制作硅膠密封圈所使用的工藝配方,在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,壓縮應(yīng)力會隨著時間的增長而減小.使用時間越長,壓縮率和拉伸量越大,橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以至于硅膠密封圈彈性不足,從而失去密封性能.江蘇哪家的O型圈比較好?歡迎致電蘇州茂芳!
O型圈是密封中常用的一種密封件.但由于選用、溝槽設(shè)計、加工和裝配上的不當(dāng),常常造成漏油故障,可謂是小件壞大事.我國國家標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于O型圈尺寸的標(biāo)準(zhǔn)有GB1235-76、GB3452.1-88以及GB3452.1-92,其中GB1235-76規(guī)定的O型圈截面直徑(又稱線徑)有1.9、2.4、3.1、3.5、5.7等,O型圈采用“外徑×線徑”的標(biāo)記方法,一般稱為老國標(biāo);GB3452.1-82與GB3452.1-92基本相同,一般稱為新國標(biāo),它規(guī)定的O型圈截面直徑有1.8、2.65、3.55、5.3等,新國標(biāo)采用國際慣例,O型圈采用“內(nèi)徑×線徑”的標(biāo)記方法.選用O型圈時,首先應(yīng)盡量選用新國標(biāo),線徑2.65和3.55的使用普遍,在外徑大于30左右,結(jié)構(gòu)尺寸允許的情況下,盡量選用線徑3.55的O型圈,以達(dá)到更大的壓縮量和接觸面積.O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,氟橡膠更適用于高溫工況.除材料之外,O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度,一般采用邵氏硬度來表示,從60到90左右不等,數(shù)值越大表示硬度越高.在同樣壓力下,硬度越高,防擠出(變形甚至撕裂)的能力就越強.因此,應(yīng)選用硬度較高的O型圈.氟橡膠O型圈是由含氟單體經(jīng)過聚合或縮聚而得到的分子主鏈或側(cè)鏈的碳原子上連有氟原子的彈性聚合物。上海O型圈訂做價格
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