目前,O形橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種.平板模壓法歷史悠久.傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè).當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同.三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí).O形密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法.在模壓硫化過(guò)程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫.若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度.O型圈的功能具體介紹!歡迎致電蘇州茂芳!河南氟膠O型圈批量定制
硅膠O型圈因?yàn)閮r(jià)格便宜,制造簡(jiǎn)單并且安裝要求也簡(jiǎn)單,所以被運(yùn)用到機(jī)械設(shè)備,食品密封等環(huán)境下,在密封使用的過(guò)程中出現(xiàn)一些不恰當(dāng)?shù)脑颍瑫?huì)使硅膠密封圈出現(xiàn)變形,彈性不良等原因.硅膠密封圈在電子行業(yè)之中起到防灰、防水等密封性的融合作用,是當(dāng)代多種多樣家電產(chǎn)品之中使用頻繁,使產(chǎn)品與硅膠密封件融合到一起還需要膠水的輔助,這樣軟膠產(chǎn)品才能與家電電器更加融合,而隨著軟膠產(chǎn)品的發(fā)展壯大,從橡膠到現(xiàn)階段的硅膠密封防水圈幾乎占有家電密封性的所有行業(yè),許多防水,防油的家電幾乎都使用有機(jī)硅膠材料定做的硅膠密封制品,例如自動(dòng)洗衣機(jī),電飯煲,電熱水器等等,而硅膠密封圈的用處不容忽視,假如隨著設(shè)備的工作壓力日益提高,在長(zhǎng)期的高壓作用下硅膠密封圈也就會(huì)失去本身的密封性能.高溫會(huì)加速橡膠材料的老化.工作溫度越高,硅膠密封圈的壓縮變形就越大.產(chǎn)品變形大于40%時(shí),密封圈就是去了密封性能而發(fā)生泄漏現(xiàn)象.制作硅膠密封圈所使用的工藝配方,在壓縮狀態(tài)下產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,壓縮應(yīng)力會(huì)隨著時(shí)間的增長(zhǎng)而減小.使用時(shí)間越長(zhǎng),壓縮率和拉伸量越大,橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以至于硅膠密封圈彈性不足,從而失去密封性能.天津耐低溫O型圈訂做價(jià)格蘇州茂芳O型圈的運(yùn)用領(lǐng)域!歡迎致電蘇州茂芳!
O形圈的壓縮力是變化的,主要取決于其它一些因素,例如初始?jí)嚎s量、材料類型、材料硬度、O形圈內(nèi)徑及其橫截面.溝槽填充考慮O形圈的溝槽填充,避免對(duì)徑向密封性能產(chǎn)生有害影響顯得非常重要.推薦的溝槽填充比例不得超過(guò)由于流體接觸和公差效果產(chǎn)生的熱膨脹或者體積膨脹的85%.矩形溝槽是所有新設(shè)計(jì)的優(yōu)先選擇,這種結(jié)構(gòu)允許溝槽兩側(cè)面存在高達(dá)5°的斜面.如果使用擋圈,就必須采用垂直側(cè)面.梯形溝槽只用于特殊情況下,例如在頂部安裝的場(chǎng)合下,為了能夠固定住O形圈(圖25).梯形溝槽只推薦用于橫截面直徑為3.53mm的O形圈,O形圈內(nèi)徑等于平均溝槽直徑減去O形圈橫截面直徑.
O型圈的安裝質(zhì)量對(duì)其密封性和使用壽命均有重要的影響.泄漏問(wèn)題往往是因?yàn)榘惭b不良而造成的.安裝過(guò)程中不允許出現(xiàn)O型圈被劃傷和位置安裝不正,以及O型圈被扭曲等情況.裝配前,密封溝槽、密封配合面必須嚴(yán)格清洗;同時(shí)對(duì)O型圈裝配中要通過(guò)的表面涂敷潤(rùn)滑脂.為了防止O型圈在安裝時(shí)被尖角和螺紋等銳邊切傷或劃傷,應(yīng)在安裝的軸端和孔端留有15o~30o的引入角.當(dāng)O型圈需通過(guò)外螺紋時(shí),應(yīng)使用合適的薄壁金屬導(dǎo)套,套住外螺紋;如果O型圈需通過(guò)孔口時(shí),應(yīng)使孔口倒成相應(yīng)的斜角形狀,以防O型圈被劃傷.坡口的斜角一般為a=120o~140oO型圈的重要組成部分。歡迎致電蘇州茂芳!
O型圈的橡膠配方一般由生膠、硫化體系、防護(hù)體系、補(bǔ)強(qiáng)體系、軟化體系組成.配方設(shè)計(jì)的目的是為了尋求各種配合組分的合理配比組合,從而獲得良好的綜合性能.配方設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品使用要求,本著經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則,合理選擇各種原材料及其用量,使其達(dá)到如下目的.1、滿足密封圈使用性能要求.任何一種生膠不可能做到完美無(wú)缺,通過(guò)配方設(shè)計(jì)、配方試驗(yàn)力求使密封圈具有更好的綜合性能.2、膠料加工工藝性能良好.在滿足產(chǎn)品使用性能的基礎(chǔ)上考慮膠料的加工工藝性能.良好的加工性能便于膠料、密封圈的制造,以滿足大批量生產(chǎn)的需要.3、在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下盡量選擇價(jià)格便宜、來(lái)源豐富、無(wú)毒或低毒、性能穩(wěn)定的原材料,以達(dá)到降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、不污染環(huán)境和安全生產(chǎn)的目的.研究表明,橡膠配方組分與硫化膠及混煉膠之間存在著相關(guān)性.組成配方的配合劑品種、類型和用量對(duì)硫化膠及混煉膠的性能具有決定性影響,而硫化膠各項(xiàng)性能之間也存在著相關(guān)性,成品的性能取決于硫化膠的性能.這些相關(guān)原理構(gòu)成橡膠配方設(shè)計(jì)的基本框架.使用O型圈前的檢查步驟。歡迎致電蘇州茂芳!山西耐高溫O型圈商家
O型圈對(duì)如今市場(chǎng)的影響。歡迎致電蘇州茂芳!河南氟膠O型圈批量定制
在液壓系統(tǒng)及其系統(tǒng),密封件用來(lái)防止工作介質(zhì)與外部的灰塵和異物的侵入的泄漏.該密封部件,即密封件.外漏會(huì)造成介質(zhì)的浪費(fèi),污染機(jī)器和環(huán)境,甚至導(dǎo)致故障的機(jī)器設(shè)備,人身事故.在液壓系統(tǒng)的容積效率的泄漏會(huì)導(dǎo)致急劇下降,達(dá)不到規(guī)定的工作壓力,甚至不能正常工作.侵入的微小的灰塵顆粒在系統(tǒng)中,可引起或加劇液壓元件的摩擦磨損,進(jìn)一步導(dǎo)致泄漏.因此,密封件及液壓設(shè)備的密封件是一個(gè)重要的組成部分.它的可靠性和使用壽命,是衡量液壓系統(tǒng),好壞的一個(gè)重要指標(biāo).除了間隙密封,密封件的使用,有必要通過(guò)下面密封的間隙,以控制液體之間的間隙的兩個(gè)相鄰表面之間的耦合.在接觸密封件,密封件壓入自密封和自封式自緊式密封件(密封唇即是).河南氟膠O型圈批量定制