數(shù)控機床的分類方式有很多種。1.按機床數(shù)控運動軌跡劃分,可分為以下幾種:點控數(shù)控機床:是指在刀具運動時,只控制刀具相對于工件位移的準確性,不考慮兩點間的路徑,如數(shù)控鉆床。點直線控制數(shù)控機床:在點控制的基礎(chǔ)上,保證運動軌跡是直線,工具在運動中進行切削加工。輪廓控制數(shù)控機床:可控制兩個以上的坐標運動(多軸聯(lián)動),工具運動軌跡是空間曲線。2.根據(jù)伺服系統(tǒng)的控制方式,可分為以下幾類:開環(huán)控制數(shù)控機床:機床位移無檢測和補償,價格低廉,精度和穩(wěn)定性差。半閉環(huán)控制數(shù)控機床:檢測和補償伺服電機或傳動絲杠位置,精密度和穩(wěn)定性高,價格適中,應(yīng)用很普及。閉環(huán)控制數(shù)控機床:檢測和補償機床運動部件的位置,精度高,穩(wěn)定性難以控制,價格高。實力企業(yè),誠信為本,鑄造精品,價格實惠,上海信志機電設(shè)備有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!蘭州星火馬鞍車床
面對多自由度復(fù)雜零部件高質(zhì)量、高效率的一體化智能生產(chǎn)制造需求,未來的數(shù)控系統(tǒng)向著多自由度復(fù)合加工化的方向發(fā)展,實現(xiàn)一次裝卡完成多加工面的車、銑、鉆等多工藝復(fù)合加工。另外,數(shù)控系統(tǒng)需要擁有更先進的軌跡規(guī)劃策略和電機控制策略以實現(xiàn)高速、高精度加工。隨著智能化制造的發(fā)展趨勢,數(shù)控系統(tǒng)需擁有高度智能化的人機界面,并實現(xiàn)加工工藝規(guī)劃功能和加工過程的診斷和自適應(yīng)控制策略,未來的數(shù)控系統(tǒng)將會實現(xiàn)機床自身制造全程多方位的自我監(jiān)測和管理。數(shù)控系統(tǒng)可根據(jù)零部件的3D模型自動規(guī)劃裝卡位置、加工軌跡和加工刀具,更有可能采用以太網(wǎng)和互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實現(xiàn)工廠各機床的相互通信和協(xié)作,規(guī)劃時間短化工藝步驟,借助于與機械手的通信實現(xiàn)自動上下料和裝卡、搬運等,實現(xiàn)關(guān)鍵復(fù)雜零部件的自動智能化快速成型制造。斗山車床配件上海信志機電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。歡迎新老客戶來電!
汽車零部件制造過程中常用數(shù)控系統(tǒng)種類:目前,國產(chǎn)數(shù)控機床及日本、美國、歐洲進口機床較多采用發(fā)那科(FANUC)和西門子(SIEMENS)兩種數(shù)控系統(tǒng),均可使用G代碼實現(xiàn)程序編制。其中,大部分車削、多軸銑削數(shù)控機床均采用上述兩種數(shù)控系統(tǒng),并方便與計算機輔助設(shè)計集成。上述兩款數(shù)控系統(tǒng)占據(jù)當(dāng)今機床數(shù)控行業(yè)絕大多數(shù)市場份額?,F(xiàn)今,引進的一些用于復(fù)雜曲面加工的德國多軸加工中心裝備有海德漢(HEIDENHAIN)數(shù)控系統(tǒng),該系統(tǒng)具有可視化和模塊化大型程序編輯能力,可以快速插入和編輯信息并可實現(xiàn)復(fù)雜曲面及多孔結(jié)構(gòu)的快速成型加工。隨著智能制造和智能工廠的不斷發(fā)展和建立,一些機床公司開始按照客戶要求開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng),例如日本大隈(OKUMA)公司、日本山崎馬扎克(YAMAZAKIMAZAK)公司、德國德馬吉森精機(DMGMORI)公司、中國沈陽機床(SMTCL)公司等。
數(shù)控車床主軸箱的主軸正反轉(zhuǎn)、停車、變速、空檔等動作,用一個手柄就可達到理想的控制效果,便于操作。對導(dǎo)軌、外柱圓表面、主軸、主軸套筒、內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等位置全部進行了淬火處理,可長期保持數(shù)控車床的鉆精度穩(wěn)定性。當(dāng)數(shù)控車床在使用過一段時間后,主軸箱部分可能出現(xiàn)晃動情況,影響加工精度。若主軸箱夾緊力不足,可以將主軸箱松開,再把夾緊油缸下的禁固螺栓松開,進而讓螺釘沿著缺口槽移動到適當(dāng)位置,再將螺釘、主軸箱夾緊。此時,在手輪上施加392N圓周力,若主軸箱不移動,表示調(diào)整合適。但也要使主軸箱松開后,手輪上用≯60N力便是主軸箱移動。主軸箱與搖臂結(jié)合的導(dǎo)軌面,配合間隙大,主軸箱夾緊塊位置錯誤,夾緊油缸與制動架結(jié)合位置漏油或油管漏油、菱形塊,不能使其立起。主軸箱、搖臂導(dǎo)軌間的間隙靠斜鐵調(diào)節(jié)。數(shù)控車床主軸箱出現(xiàn)晃動很容易進行調(diào)整,只需調(diào)整斜鐵兩端螺絲帶動斜鐵,調(diào)整到合適位置。將螺釘移動零件松開,可調(diào)整夾緊力。夾緊力調(diào)至在主軸移動手輪邊緣施加392N周力,主軸箱不得松開即可。螺釘及調(diào)整搖臂與主軸箱導(dǎo)軌結(jié)合面間隙,用,插入深度≯20mm,并達到在主軸箱移動手輪邊緣施加圓周力,主軸箱即可移動,調(diào)整后須將調(diào)整螺釘擰緊。上海信志機電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。有想法的可以來電咨詢!
數(shù)控車床主軸零件的精度、剛度和熱變形直接影響加工質(zhì)量。由于數(shù)控車床在加工過程中不需要手動調(diào)節(jié),這些影響更加嚴重。目前數(shù)控車床主軸主要有三種形式。前支承由雙列短圓柱滾子軸承和60°角接觸雙列徑向推力球軸承組成,后支承配有成對徑向推力球軸承。該結(jié)構(gòu)很大的提高了主軸的整體剛度,能夠滿足強芯片的要求,廣泛應(yīng)用于小型數(shù)控車床制造廠家的各種數(shù)控車床。前軸承采用高精度雙列角接觸球軸承,后軸承采用單列(或雙列)角接觸球軸承。這種配置具有良好的高速性能,但其承載能力小,因此適用于高速,輕載和精密數(shù)控車床主軸。雙列和單列圓錐軸承用于前后軸承。這種結(jié)構(gòu)限制了主軸的高速性和精度,適用于中精度、低速、重載數(shù)控車床的主軸。采用步進電機和單片機改造普通車床進給系統(tǒng)所形成的簡單數(shù)控車床成本低,但自動化程度和功能較差,轉(zhuǎn)彎精度不高。適用于低要求的旋轉(zhuǎn)部件。根據(jù)車削要求,對數(shù)控車床進行了專門設(shè)計,并配備了通用的數(shù)控系統(tǒng)。該數(shù)控系統(tǒng)功能強大,自動化程度高,加工精度高。適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。數(shù)控車床可以同時控制兩個軸,即X軸和Z軸。上海信志機電設(shè)備有限公司,我們將竭誠為您服務(wù)。有需要可以聯(lián)系我司哦!云南臺正車床代理商
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車床的卡盤夾具主要是指安裝在車床主軸上的夾具,這類夾具和機床主軸相連接并帶動工件一起隨主軸旋轉(zhuǎn)。車床類卡盤夾具主要分成兩大類:各種卡盤,適用于盤類零件和短軸類零件加工的夾具;中心孔、前列定心定位安裝工件的夾具,適用于長度尺寸較大或加工工序較多的軸類零件。數(shù)控車削加工要求夾具應(yīng)具有較高的定位精度和剛性,結(jié)構(gòu)簡單、通用性強,便于在機床上安裝夾具及迅速裝卸工件、自動化等特性。1、各種卡盤夾具在數(shù)控車床加工中,大多數(shù)情況是使用工件或毛坯的外圓定位,以下幾種夾具就是靠圓周來定位的夾具。三爪卡盤⑴三爪卡盤特點三爪卡盤是常用的車床通用卡具,三爪卡盤大的優(yōu)點是可以自動定心,夾持范圍大,裝夾速度快,但定心精度存在誤差,不適于同軸度要求高的工件的二次裝夾。為了防止車削時因工件變形和振動而影響加工質(zhì)量,工件在三爪自定心卡盤中裝夾時,其懸伸長度不宜過長。例如:工件直徑≤30mm,其懸伸長度不應(yīng)大于直徑的3倍;若工件直徑>30mm,其懸伸長度不應(yīng)大于直徑的4倍。同時也可避免工件被車刀頂彎、頂落而造成打刀事故。⑵卡爪CNC車床有兩種常用的標準卡盤卡爪,是硬卡爪和軟卡爪。2、當(dāng)卡爪夾持在未加工面上,如,鑄件或粗糙棒料表面。蘭州星火馬鞍車床