江蘇飛象數(shù)控龍門平面磨床

平面磨床在工作前按工件磨削長度，用手動調(diào)整好換向撞塊的位置，并加以緊固。以電磁卡盤吸附工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高工件或低面積較小工件時須另加適當高度的靠板，防止零件歪斜造成事故。開動砂輪時，應將液壓傳動調(diào)速手柄放在速位置，以防碰撞。裝卸和測量工件必須將砂輪退離工件和停車，電磁卡盤整流器應在通電五分鐘后使用。平面磨床的托刀架安裝順序解析：1.磨床托刀架和托刀架安裝面，油石打磨確認安裝面是否光滑，用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油。托刀架安裝時，下部T型凸起和導軌面的T型槽對準后，中間的兩根T型螺栓要同時放入，然后依次將兩端的T型螺栓放好，螺栓處于松開狀態(tài)。2.調(diào)節(jié)中心高，根據(jù)工件直徑以及砂輪和導輪的中心高，確定工件中心高。該中心高有的是用戶根據(jù)研磨經(jīng)驗自行規(guī)定?？砂凑罩付ㄐ母?，放入托刀以后用托板高度調(diào)整板，調(diào)整到合適的心高。調(diào)整板一般有2/3/4/6/8幾種厚度。工件與托刀的接觸點應該于托刀三等分的三分之二斜面高點處。3.托刀和導輪表面調(diào)平行導輪寬度的入口和出口，各放一個工件，轉(zhuǎn)動導輪進給手輪，使導輪靠近工件邊緣。同時用一塊平直的標準件，可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊。上海信志機電設備有限公司，我們將竭誠為您服務。有想法的可以來電咨詢！江蘇飛象數(shù)控龍門平面磨床

數(shù)控磨床的安全操作要求：1.往復變向閥要靈敏，行程擋鐵要根據(jù)工件磨削長度調(diào)整好，緊固牢靠。2.一次進刀時要緩慢。3.用塞規(guī)或儀表測量工件時，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。砂輪和工件要有一定的安全距離。4.用塞規(guī)測量工件，當拔出塞規(guī)時，一定要穩(wěn)。5.磨床在磨削中砂輪破碎時，不要馬上退出，應使其停止轉(zhuǎn)動后再處理。6.更換、修正砂輪時應遵守磨工一般安全規(guī)程。我國隨著現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展，數(shù)控磨床的應用越來越普遍，社會急需機床維修高級技能人才。要學好機床維修，首先要熟悉數(shù)控系統(tǒng)及其接口與連接，這是機床維修的基本功。數(shù)控磨床根據(jù)功能和性能的要求配置不同的數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要部分，包括數(shù)控裝置、進給伺服驅(qū)動單元、主軸驅(qū)動單元、可編程控制器、顯示裝置及操作面板、通信裝置和輔助控制裝置。目前機床行業(yè)占據(jù)主導地位的有FANUC、SIEMENS、華中數(shù)控系統(tǒng)等相關產(chǎn)品。數(shù)控裝置的接口是數(shù)控裝置與數(shù)控系統(tǒng)的功能部件(主軸模塊、進給伺服模塊、PLC模塊等)和機床進行信息傳遞、交換和控制的端口。接口在數(shù)控系統(tǒng)中占有重要的位置。不同功能模塊與數(shù)控系統(tǒng)相連接，不能直接連接，必須通過接口電路連接起來。無論是哪種數(shù)控系統(tǒng)。桂林桂北大型外圓磨床上海信志機電設備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)設備，用戶的信賴之選。有需要可以聯(lián)系我司哦！

磨床安全操作規(guī)程:6、進給時，不準將砂輪---下就接觸工件，要留有空隙，緩慢地進給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。7、砂輪未退離工件時，不得中途停止運轉(zhuǎn)。裝卸工件、測理量精度均應停車,將砂輪退到安全位置以防磨傷手。8、干磨的工件，不準突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時，要立即停磨。9、平面磨床--次磨多件時，加工件要告靠緊墊妥，防止工件飛出或砂輪爆裂傷人。10、外圓磨用兩頂針加工的工件，應注意頂針是否良好。用卡盤加工的工件要夾緊。11、內(nèi)圓磨床磨削內(nèi)孔時，用塞規(guī)或儀表測量，應將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進行。12、工具磨床在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時，不能使用自動進給，進刀量不宜過大。

平面磨床相對于車床、銑床等采用的數(shù)控系統(tǒng)相對較晚，因為它對數(shù)控系統(tǒng)有特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現(xiàn)，數(shù)控技術在平面磨床上逐步普及。世界上除SIEMENS等數(shù)控系統(tǒng)專業(yè)廠已經(jīng)開發(fā)生產(chǎn)了許多適用于平面或成型磨削的系統(tǒng)外，一些平磨生產(chǎn)廠本身也積極開發(fā)了適用于其磨床的數(shù)控系統(tǒng)。西門子公司的數(shù)控系統(tǒng)具有二十多根伺服軸，坐標連續(xù)行程控制，手動數(shù)據(jù)輸入或通過外部計算機輸入，遠程診斷，可隨砂輪直徑減小而變化行程，砂輪修整量自動補償，滾珠絲杠間隙誤差補償?shù)取?G系統(tǒng)是專為磨削加工而開發(fā)的，裝有用來人機對話的操作提示裝置，在軸線傾斜時，也可進行直線和圓弧插補，在磨削中經(jīng)常出現(xiàn)的運行循環(huán)，如主軸擺動，用外部信號中斷執(zhí)行程序，砂輪切入，砂輪修整等**準備功能，編制固定循環(huán)程序。其不僅能使用外部測量裝置（開關信號），還能當連接上一個合適的測量頭時能直接去控制裝置與較終尺寸進行比較。電感器(簡稱電感)是能夠把電能轉(zhuǎn)換為磁能而儲存起來的電子元器件。維修平面磨床所用的電感器主要用于阻止動態(tài)電流的變化。超越客戶期望、創(chuàng)造附加價值，上海信志機電設備有限公司，提供名優(yōu)機電設備，有想法的不要錯過哦！

1、應具備足夠的靜、動剛度靜剛度：包含：底座的自身結構剛度、局部剛度以及接觸剛度，都是要采取相應的措施，達到有較高的剛度-質(zhì)量比。2、高的精度和精度持久性：在底座上有不少安裝部件的加工面和活動部件的導軌面，這些面自身的精度以及相互位置精度要求都非常高，并且要能長時間保持。此外，機床在切削加工時，全部動、靜載荷往往都傳到底座上，是以底座上的受力非常復雜。為此，為確保零部件之間的相互位置或者相對運動精度，除了滿足幾何尺寸位置精度以外，還要滿足靜、動剛度、抗振性、熱穩(wěn)定性等等方面的技術要求。3、較好的熱穩(wěn)定性：對機床來講，熱穩(wěn)定性已成為一個突出的問題，一定要在設計上要使整機的熱變形減小，或者使熱變形對于加工精度的影響減小。4、動剛度直接反映底座的運動特性：為了確保底座在交變載荷作用下?lián)碛休^高的抵御變形的能力和抵擋受迫振動和自激振動的能力，同時可以通過適當增加阻尼，提高固有頻率等等措施減少共振和因薄臂振動而產(chǎn)身的噪聲。5、高的強度和耐磨性：底座在抵御外負載荷而沒有超過允許的變形情況下，本機床都是擁有足夠的強度?？墒?，關于外負載荷比較大而且變形要求不大的部位，仍然要注意其強度的情況。上海信志機電設備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，提供名優(yōu)機電設備，歡迎您的來電！天津二機內(nèi)圓磨床

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1、操作者必須熟悉操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。2、開機前應檢查各手柄及行程擋鐵是否完好可靠，緊固行程開關螺釘。應按設備潤滑圖表加注規(guī)定的潤滑油。3、啟動潤滑油泵、夜壓泵電機，檢查調(diào)整夜壓系統(tǒng)壓力，潤滑系統(tǒng)壓力，并用手轉(zhuǎn)動砂輪軸，檢查轉(zhuǎn)動是否輕快；點動磨頭橫向進給，檢查砂輪與金剛筆、工件的相對位置；將工作臺往復運動15-20分鐘，排出油缸中空氣，以消除爬行，然后調(diào)整行程和速度。4、工作時，要根據(jù)工件大小調(diào)整進給位置，及工作臺上各撞塊。5、裝卡工件必須牢固，合理選用磨削量，測量工件時應把砂輪退離停車。6、定期檢查工件軸皮帶的松緊程度，及時調(diào)整。經(jīng)常檢查砂輪是否有裂紋，嚴禁改裝用做端面磨削。7、更換新砂輪必須檢查是否有裂紋，經(jīng)過平衡裝上修整后再第二次平衡試車正常后方可使用。8、禁止在無防護罩的情況進行加工，禁止在或工作臺面敲打工件。江蘇飛象數(shù)控龍門平面磨床