普通外圓磨床

數(shù)控磨床有磨頭垂直移動機構(gòu)、工作臺縱向移動機構(gòu)、工作機構(gòu)橫向移動機構(gòu)，磨頭垂直移動機構(gòu)有數(shù)控步進電機，數(shù)控步進電機與磨頭拖板的垂直移動傳動機構(gòu)連接；工作臺縱向移動機構(gòu)有減速機，減速機的傳動軸與工作臺的縱向移動傳動機構(gòu)連接，減速機的電機與變頻器連接。本結(jié)構(gòu)合理，工作性能好，工作效率高。標準機械加工所使用數(shù)控磨床，砂輪電動機均按傳統(tǒng)啟動電路運行。電動機啟動后按照額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，由于電網(wǎng)電壓有一定波動，砂輪工件磨擦負載不斷變化，都會影響電動機轉(zhuǎn)速誤差，標準砂輪電動機起動電路一般只有一種加工速度，難以適應不同工件大小要求不同加工相對線速度，以至于所加工工件加工精密度很難保證。因此從提高加工質(zhì)量加工效率，節(jié)約能源等方面考慮，將變頻調(diào)速技術應用于磨床，可以收到滿意效果。機械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多，工件大小尺寸不同，要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同，單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應力彎曲，磨削過程會產(chǎn)生砂輪進給力矩不同，這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化，相應會產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等，磨削精度很難保證，由此造成生產(chǎn)效率低。上海信志機電設備有限公司提供國內(nèi)外名優(yōu)機電設備，歡迎您的來電！普通外圓磨床

外圓磨床，其日常保養(yǎng)，我們應進行的工作有：(1)外圓磨床的潤滑，應按照規(guī)定要求等進行，并選用合適的潤滑油，使得潤滑能夠到位，確保有良好的潤滑效果。(2)潤滑油在注入油箱前，要行過濾，以避免其中帶入雜質(zhì)等。另外，要注意潤滑油的油量是否充足，量不足應及時添加。(3)油箱應定期進行清洗，并檢查其油質(zhì)是否良好，其如有起垢、沉淀等的話，應立即更換潤滑油。(4)冷卻液中嚴禁加水，這樣會影響其品質(zhì)。(5)導軌、工作臺等要保持清潔，以免使得磨床工作時出現(xiàn)拉傷及擦傷等問題。(6)磨床中的砂輪應經(jīng)常進行檢查，如有裂紋等則不能使用。西班牙達諾巴特中小型精密無心磨床誠信鑄就品牌，服務編制未來，我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設備有限公司，歡迎您的來電！

數(shù)控磨床，其的種類，也是非常多的，其主要是有數(shù)控平面磨床、數(shù)控無心磨床、數(shù)控內(nèi)外圓磨床、數(shù)控立式磨床、數(shù)控坐標磨床以及數(shù)控成形磨床等。在數(shù)控磨床中，金剛石砂輪是很重要的一個部件，所以說，其的修整，會影響到工件的表面質(zhì)量，以及其的磨削精度等。所以，其的修整，其所采用的方法，主要是有在線點解修整、電火花砂輪修整、電解-機械復合修整，以及激光修整等。而其修整階段，則主要是有兩個，是為整形和修銳。前者，是為了去除砂輪的形狀誤差和表面缺陷。而后者，則是為了更好來進行鈍化等。

磨床安全操作規(guī)程:1、內(nèi)圓磨、外圓磨、平面磨、工具磨、曲軸磨都必須遵守機械切削工的安全操作規(guī)程。2、工件加工前，應根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。3、調(diào)換砂輪時，要按砂輪機安全操作規(guī)程進行。必須仔細檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無裂縫，聲響要清脆。4、安裝砂輪時，須經(jīng)平衡試驗，開空車試運轉(zhuǎn)10分鐘，確認無誤后方可使用。5、磨削時，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好，使往復靈敏。人不準站在正面，應站在砂輪的側(cè)面。為客戶提供名優(yōu)的設備產(chǎn)品和服務，上海信志機電設備有限公司，歡迎新老客戶來電！

數(shù)控磨床故障判斷的方法數(shù)控磨床，其產(chǎn)生故障問題后，我們可以采用的一些判斷方法，其主要是有：(1)直觀法是通過直覺來直接對故障進行判斷，主要依據(jù)是故障表現(xiàn)，以及專業(yè)知識經(jīng)驗等。因此，這要求維修人員應具有一定的維修經(jīng)驗才行。(2)利用狀態(tài)顯示的診斷功能是通過數(shù)控系統(tǒng)的故障診斷顯示功能，來具體判斷出故障是在哪一區(qū)域內(nèi)，以便來縮小檢查范圍。(3)備件更換法當設備是電路板出現(xiàn)問題時，可以使用這一方法了，來迅速進行確定。為客戶提供名優(yōu)的設備產(chǎn)品和服務，上海信志機電設備有限公司，歡迎您的來電！數(shù)控平面磨床

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下面小編要與大家分享的是數(shù)控磨床的精度影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。操作時應密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當工件表面剛與砂輪接觸時，可聽到連續(xù)的咝咝聲，工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走，同時可見到微弱的火花，此時即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的磨削液，使用前必須經(jīng)過嚴格的清潔過濾。然后進給，每次進給量為。至火花消失時，磨削完畢，此時將橫向進給手輪向進給方向按住，使砂輪向工件微微壓進，但不作進給，即等于對工件進行一次拋光，以進一步提高磨削表面質(zhì)量。普通外圓磨床