操作過程中,常見的問題主要有以下幾點:1、技術(shù)準(zhǔn)備不足主要表現(xiàn)在刀具準(zhǔn)備不到位,數(shù)控程序沒編好,機床夾具、量具不配套等。由于停機等待上述工作的完成,直接影響了實際作業(yè)時間。2、技術(shù)水平不高包括兩方面:一是數(shù)控編程人員的技術(shù)水平不高。編程時間長,程序不精練、不合理,致使待機和調(diào)試程序時間長,甚至許多功能得不到充分發(fā)揮。二是操作者技術(shù)素質(zhì)不高。主要表現(xiàn)在對數(shù)控程序理解慢、機械加工工藝知識欠缺、對機床加工中各種情況的綜合判斷處理能力差、小的常見故障不能排除等,使機床非加工的操作、調(diào)整時間過長。3、管理不善由于在一些企業(yè)應(yīng)用時間較短,故好多企業(yè)缺乏管理經(jīng)驗。在生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)計劃不周、調(diào)度不靈、物流不暢,使機床待機時間過長。另外,有相當(dāng)多的用戶認(rèn)為加工中心是精密設(shè)備,一般工件加工和粗加工工序都不安排在進(jìn)行,人為地把加工對象限制在了很小的范圍內(nèi),致使任務(wù)不足。還有的企業(yè)在安排不適合其加工的工件或者安排一些毛坯質(zhì)量不好的工件,導(dǎo)致加工中質(zhì)量事故頻出而影響機床的開動率。4、選型不當(dāng)一些企業(yè)由于類型、規(guī)格等選擇不當(dāng),使其不能充分利用,造成長期閑置。5、可靠性不高部分企業(yè)所用加工中心可靠性不高致使故障頻發(fā)。誠信鑄就品牌,服務(wù)編制未來,我們真誠對待每一位客戶!上海信志機電設(shè)備有限公司,歡迎您的來電!沈陽三軸線軌加工中心廠家
數(shù)控加工中心常按主軸在空間所處的狀態(tài)進(jìn)行分類,目前市場上可分為立式加工中心和臥式加工中心,數(shù)控加工中心的主軸在空間處于垂直狀態(tài)的機床類型被稱為立式加工中心,主軸在空間處于水平狀態(tài)的機床類型被稱為臥式加工中心。主軸可作垂直和水平轉(zhuǎn)換的,稱為立臥式加工中心或五面加工中心,也被行業(yè)內(nèi)稱為復(fù)合加工中心。按加工中心立柱的數(shù)量分;有單柱式和雙柱式(也就是常說的龍門加工中心)。按數(shù)控加工中心運動坐標(biāo)數(shù)和同時控制的坐標(biāo)數(shù)可分為:三軸二聯(lián)動、三軸三聯(lián)動、四軸三聯(lián)動、五軸四聯(lián)動、六軸五聯(lián)動等類型。三軸、四軸是指數(shù)控加工中心具有的運動坐標(biāo)數(shù),聯(lián)動是指控制系統(tǒng)可以同時控制運動的坐標(biāo)數(shù),從而實現(xiàn)刀具相對工件的位置和速度控制。按工作臺的數(shù)量和功能可分為:單工作臺數(shù)控加工中心、雙工作臺數(shù)控加工中心,和多工作臺數(shù)控加工中心。按機床的加工精度可分為:普通數(shù)控加工中心和高精度數(shù)控加工中心。普通數(shù)控加工中心,分辨率為1μm,比較大進(jìn)給速度15~25m/min,定位精度l0μm左右。高精度數(shù)控加工中心、分辨率為μm,比較大進(jìn)給速度為15~100m/min,定位精度為2μm左右。介于2~l0μm之間的,以±5μm較多,可稱精密級。斗山三軸線軌加工中心廠家上海信志機電設(shè)備有限公司提供設(shè)備銷售,技術(shù)服務(wù),維修和用戶指導(dǎo)。歡迎新老客戶來電!
立式加工中心是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺為長方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,立式加工中心一般具有三個直線運動坐標(biāo)軸,并可在工作臺上安裝一個沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺,也就是行業(yè)內(nèi)常說的四軸加工中心,多用以加工螺旋線類零件。立式加工中心裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用范圍廣。但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時,切屑不易排出,嚴(yán)重時會損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。臥式加工中心指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動分度的回轉(zhuǎn)工作臺,它一般具有3~5個運動坐標(biāo),常見的是三個直線運動坐標(biāo)加一個回轉(zhuǎn)運動坐標(biāo),工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個表面的加工,它可適合加上箱體類零件。與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時排屑容易,對加工有利,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜.價格較高。
半年保養(yǎng):1、拆開三軸防屑護(hù)罩,清潔三軸油管接頭,滾珠導(dǎo)螺桿,三軸限位開關(guān),并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好。2、檢查各軸伺服馬達(dá)及頭部是否正常運轉(zhuǎn),有無異常聲音。3、更換油壓單元油,刀庫減速機構(gòu)油。4、檢測各軸間隙,必要時可調(diào)整補償量。5、清潔電箱內(nèi)灰塵(確保機床處于關(guān)閉狀態(tài)下)。6、方方面面檢查各接點、接頭、插座、開關(guān)是否正常。7、檢查調(diào)整機械水平。一年保養(yǎng)內(nèi)容:1、檢查所有按鍵是否正常。2、清洗切削水箱,更換切削液。3、檢查各軸垂直精度,合理判斷是否需要調(diào)整。上海信志機電設(shè)備有限公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,提供名優(yōu)機電設(shè)備,歡迎您的來電!
型鋼加工中心刀長直接測量的特點時:刀補值均為負(fù)值(G43)或均為正值(G44),不會有正負(fù)值同時存在的情況,便于操作者發(fā)現(xiàn)補償方向的設(shè)定錯誤;第二,刀具之間補償值沒有相對關(guān)系,每個刀補值對應(yīng)一把刀具,如果修磨或更換刀具,只對該刀具的刀補值進(jìn)行重新測量即可,與其他刀具無關(guān)。型鋼加工中心刀具長度補償指令一般用于軸向(Z方向)的補償。它使刀具在Z方向的實際位移量比程序給定值增加或減少一個偏移量。這樣當(dāng)?shù)毒咴陂L度方向的尺寸發(fā)生變化時,可以在不改變程序的情況下,通過改變偏置量,加工出所需要的零件尺寸。型鋼加工中心刀具長度補償值作為補償數(shù)據(jù)應(yīng)便于隨時設(shè)定和修改,這些設(shè)定和修改不應(yīng)對加工程序產(chǎn)生任何改變,所以在編制程序中,不同序號的刀具都便有對應(yīng)的刀具長度補償號(H01~H99)。每把刀具對應(yīng)一個刀具補償號,一經(jīng)設(shè)定后,即使機床斷電后也不會丟失。有了長度補償功能,編程者可在不知道刀具長度的情況下,按假定的標(biāo)準(zhǔn)刀具長度編程,即編程不必考慮刀具的長短,實際用刀長度和標(biāo)準(zhǔn)刀長度不同時,可用長度補償功能進(jìn)行補償。實力企業(yè),誠信為本,鑄造精品,價格實惠,上海信志機電設(shè)備有限公司,有想法的不要錯過哦!安徽新諾加工中心經(jīng)銷商
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龍門加工中心新型結(jié)構(gòu)設(shè)計的特點1、三軸導(dǎo)軌為日本THK的滾柱線軌,耐磨損,利便維護(hù),承載力大,精度高;三個直線軸的絲杠與伺服電機通過聯(lián)軸器直聯(lián),同步機能能好,快移和進(jìn)給速度可達(dá)40m/min2、X、Y、Z、B四個坐標(biāo)的檢測部件均采用德國海德漢光柵尺進(jìn)行直接丈量,形玉成閉環(huán)控制,定位精度以及重復(fù)定位精度可達(dá)0.008/0.005mm3、機床設(shè)計的總體布局為縱、橫床身呈倒T字型結(jié)構(gòu),立柱橫向左右移動(X軸行程1000mm),主軸箱上下移動(Y軸行程900mm),工作臺在床身上縱向前后移動(Z軸行程900mm)。床身采用整體式鍛造床身,剛性好;沈陽三軸線軌加工中心廠家