定制SiC陶瓷棒

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-05

碳化硅螺旋噴嘴的性能優(yōu)勢:型號(hào)多、可選擇性強(qiáng),接觸過螺旋噴嘴的朋友應(yīng)該知道,螺旋噴嘴的型號(hào)可謂是特別多的。就噴霧角度來說,螺旋噴嘴常見的角度有:60度、90度、120度、150度、170度等;就噴嘴的材質(zhì)來說,螺旋噴嘴常見的材質(zhì)有:314L不銹鋼螺旋噴嘴、塑料pp螺旋噴嘴、碳化硅螺旋噴嘴、黃銅螺旋噴嘴、陶瓷螺旋噴嘴等;就噴霧模式來說,有空心錐形直噴、實(shí)心錐形直噴、空心錐形切向型、空心錐形雙噴等;就尺寸大小來說,螺旋噴嘴從1/4英寸至4英寸;就流量大小來說,3公斤壓力下5.5升/分鐘到4140升/分鐘等。碳化硅陶瓷散熱片憑借更加輕薄的特性,已經(jīng)成為不少電子的首要選擇。定制SiC陶瓷棒

SiC陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、激光、礦業(yè)及原子能等工業(yè)領(lǐng)域獲得了普遍的應(yīng)用,碳化硅已經(jīng)普遍應(yīng)用于高溫軸承、防彈板、噴嘴、高溫耐蝕部件以及高溫和高頻范圍的電子設(shè)備零部件等領(lǐng)域。氮化硅陶瓷低密度的特點(diǎn),使其重量上不會(huì)太重,在眾多的生產(chǎn)領(lǐng)域中不會(huì)因?yàn)橹亓康木壒始又禺a(chǎn)品的負(fù)重,造成額外的壓力。氮化硅陶瓷材料可用于高溫工程的部件,冶金工業(yè)等方面的高級(jí)耐火材料,化工工業(yè)中抗腐蝕部件和密封部件,機(jī)械加工工業(yè)的刀具和刃具等。定制SiC陶瓷棒通常意義上的碳化硅陶瓷是單相陶瓷材料,并不屬于復(fù)合材料。

進(jìn)入21世紀(jì),功能陶瓷的研究也得到了國家和各科研院所的高度重視。從1995—2015年我國先進(jìn)陶瓷產(chǎn)值及預(yù)測(圖1)可以看出,我國先進(jìn)陶瓷產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期,預(yù)計(jì)到2015年產(chǎn)值可達(dá)到450億元。精密小尺寸產(chǎn)品、大尺寸陶瓷器件的成型、燒結(jié)技術(shù)、低成本規(guī)?;苽浼夹g(shù),陶瓷加工系統(tǒng)等領(lǐng)域不斷打破國外壟斷和技術(shù)封鎖。例如凝膠注模工藝生產(chǎn)的大尺寸熔融石英陶瓷方坩堝打破了美國賽瑞丹、日本東芝和法國維蘇威3大公司的技術(shù)壟斷,在2007年率先實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化,通過近5年的不斷發(fā)展,已經(jīng)形成110~1100mm系列產(chǎn)品,產(chǎn)能居于全球第1位。

SiC陶瓷不只具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能,如高的抗彎強(qiáng)度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù),而且高溫力學(xué)性能(強(qiáng)度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中較佳的。熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料,其高溫強(qiáng)度可一直維持到1600℃,是陶瓷材料中高溫強(qiáng)度較好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中較好的。別名金剛砂。稀土氧化物如Y2O,同樣可以作為碳化硅陶瓷的燒結(jié)助劑,通過液相燒結(jié)的途徑獲得致密的碳化硅。由于其液相燒結(jié)是通過玻璃相的形成來降低孔隙率,提高致密度的。碳化硅陶瓷的4種燒結(jié):1.熱壓燒結(jié);2.反應(yīng)燒結(jié);3.無壓燒結(jié);4.熱等靜壓燒結(jié)。

根據(jù)先進(jìn)陶瓷的發(fā)展進(jìn)程,重點(diǎn)介紹以下成型方法:冷等靜壓成型,等靜壓成型是較常見的瘠性料先進(jìn)陶瓷成型工藝,通過將粉體放入柔性模具或包套中,通過對(duì)其施加各項(xiàng)均勻的壓力成型,是目前國內(nèi)應(yīng)用較為普遍、較為成熟的工藝,分為干袋式等靜壓和濕袋式等靜壓。其特點(diǎn)是成本低、模具簡單,生坯強(qiáng)度高,但尺寸不精確、復(fù)雜形狀成型較困難,濕袋式自動(dòng)化生產(chǎn)效率低。而國內(nèi)仿制設(shè)備因加工水平差距,可靠性和穩(wěn)定性暫時(shí)無法與國外產(chǎn)品相比。功能陶瓷在先進(jìn)陶瓷中約占70%的市場份額,其余為結(jié)構(gòu)陶瓷。單一的碳化硅陶瓷并不屬于復(fù)合材料。山東碳化硅陶瓷管

碳化硅陶瓷的燒結(jié)方法各有不同,也造就了其性能各有不同。定制SiC陶瓷棒

何為反應(yīng)燒結(jié)碳化硅材料怎樣制成?接下來做一下簡單介紹。在碳化硅中加入金屬硅粉和碳(石墨、碳黑等),在1450℃埋碳燒成,使硅粉與碳反應(yīng)生成低溫型β- SiC ,將原碳化硅顆粒結(jié)合起來。另一種方法:由碳與金屬硅直接反應(yīng)生成碳化硅制品,即用碳或碳與碳化硅成型,埋硅燒成。兩方法均可制成性能良好的碳化硅制品。由于制品中一般含有游離硅8%~15%及少量游離碳,使其使用溫度低于1400℃以下。其導(dǎo)熱系數(shù)、耐沖擊性良好,但強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕性差。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅制品在燒結(jié)前后尺寸幾乎不變。定制SiC陶瓷棒

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