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碳化硅螺旋噴嘴在選購時(shí)的幾點(diǎn)方法和建議：1、以"H"型即攪拌噴嘴（也稱為文丘里噴頭）為例，槽液經(jīng)一定壓力與引道口被吸入的液體共同以1：4的流量混合后擴(kuò)散噴射出來，達(dá)到溶質(zhì)無空氣混合攪拌的效果，從而防止了沉淀，因?yàn)閿噭?dòng)確保了化學(xué)溶液均勻的混合；2、脫脂和水洗工序的噴頭，可選用沖擊力較強(qiáng)的"V"型60°噴射型噴嘴，此類碳化硅螺旋噴嘴具有較大的沖擊力量。3、磷化工序的噴頭則可選用霧化好、水粒細(xì)密均勻、沖擊力較弱的"Z"型離心碳化硅噴嘴，具有分散，使液體霧化的噴淋作用。燒結(jié)體的顯微結(jié)構(gòu)以及力學(xué)、熱學(xué)等性能會(huì)因添加劑的種類不同而異。廣東SiC陶瓷廠家直銷

碳化硅陶瓷的用途：化工、冶金，碳化硅材料對(duì)鐵水、熔渣和堿金屬的侵蝕有高的抗力及高導(dǎo)熱和耐磨損的特性，70年代至90年代初期，全世界已有65%以上的大型高爐采用了氮化硅結(jié)臺(tái)碳化硅材料作為爐身材料，使高爐壽命延長了20%—40%。在冶煉金屬鋁、銅和鋅時(shí)，也大量的采用了各種碳化硅材料作為爐襯或坩堝。在化工、冶金工業(yè)中，為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，經(jīng)常使用陶瓷熱交換器預(yù)熱各種氣體或液體。同時(shí)由于48碳化硅部件優(yōu)異的抗熟沖擊性能，燒成升溫速度可以加快。耐高溫SiC陶瓷棒碳化硅陶瓷的用途：作為冶金脫氧劑或者耐高溫材料。

隨著現(xiàn)代高新技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)陶瓷已逐步成為新材料的重要組成部分，成為許多高技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展的重要關(guān)鍵材料，備受各工業(yè)發(fā)達(dá)國家的極大關(guān)注，其發(fā)展在很大程度上也影響著其他工業(yè)的發(fā)展和進(jìn)步。由于先進(jìn)陶瓷特定的精細(xì)結(jié)構(gòu)和其強(qiáng)度、高硬、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、導(dǎo)電、絕緣、磁性、透光、半導(dǎo)體以及壓電、鐵電、聲光、超導(dǎo)、生物相容等一系列優(yōu)良性能，被普遍應(yīng)用于**、化工、冶金、電子、機(jī)械、航空、航天、生物醫(yī)學(xué)等國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域。先進(jìn)陶瓷的發(fā)展是國民經(jīng)濟(jì)新的增長點(diǎn)，其研究、應(yīng)用、開發(fā)狀況是體現(xiàn)一個(gè)國家國民經(jīng)濟(jì)綜合實(shí)力的重要標(biāo)志之一。

SiC的反應(yīng)燒結(jié)法較早在美國研究成功。反應(yīng)燒結(jié)的工藝過程為：先將α－SiC粉和石墨粉按比例混勻，經(jīng)干壓、擠壓或注漿等方法制成多孔坯體。在高溫下與液態(tài)Si接觸，坯體中的C與滲入的Si反應(yīng)，生成β－SiC，并與α－SiC相結(jié)合，過量的Si填充于氣孔，從而得到無孔致密的反應(yīng)燒結(jié)體。反應(yīng)燒結(jié)SiC通常含有8％的游離Si。因此，為保證滲Si的完全，素坯應(yīng)具有足夠的孔隙度。一般通過調(diào)整較初混合料中α－SiC和C的含量，α－SiC的粒度級(jí)配，C的形狀和粒度以及成型壓力等手段來獲得適當(dāng)?shù)乃嘏髅芏?。碳化硅陶瓷的用途：碳化硅用作磨料，可用來做磨具?/p>

我國在“十二五”科技發(fā)展規(guī)劃中明確指出大力發(fā)展新型功能與智能材料、先進(jìn)結(jié)構(gòu)與復(fù)合材料、納米材料、新型電子功能材料、高溫合金材料等關(guān)鍵基礎(chǔ)材料。實(shí)施高性能纖維及復(fù)合材料、先進(jìn)稀土材料等科技產(chǎn)業(yè)化工程。掌握新材料的設(shè)計(jì)、制備加工、高效利用、安全服役、低成本循環(huán)再利用等關(guān)鍵技術(shù)，提高關(guān)鍵材料的供給能力，搶占新材料應(yīng)用技術(shù)和檔次較高制造制高點(diǎn)。同時(shí)，對(duì)先進(jìn)陶瓷主要應(yīng)用領(lǐng)域新能源、電子信息、環(huán)境保護(hù)、檔次較高機(jī)械制造等同樣提出了規(guī)劃要求，將進(jìn)一步推動(dòng)我國先進(jìn)陶瓷向規(guī)?；?、應(yīng)用化、檔次較高化發(fā)展。SiC強(qiáng)度高、彈性模量大，具有優(yōu)良的耐磨損性能。耐高溫SiC陶瓷棒

要保持碳化硅噴嘴的干燥，結(jié)合部分足夠承受碳化硅噴嘴正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的壓力。廣東SiC陶瓷廠家直銷

碳化硅陶瓷在70年代至90年代初期。全世界已有65％以上的大型高爐采用了氮化硅結(jié)臺(tái)碳化硅材料作為爐身材料，使高爐壽命延長了2096—40％。這也就說明了碳化硅陶瓷自身的種種優(yōu)點(diǎn)。在化工、冶金工業(yè)中，為了充分利用各種熱爐廢氣中的熱量，經(jīng)常使用陶瓷熱交換器預(yù)熱各種氣體或液體。陶瓷對(duì)碳化硅陶瓷材料有著多年的能夠供應(yīng)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品質(zhì)量保證，價(jià)格實(shí)惠，您可放心購買。如果您正好需要碳化硅陶瓷制品，請(qǐng)考慮我們陶瓷，相信我們的產(chǎn)品和服務(wù)將是您再次購買的原因。廣東SiC陶瓷廠家直銷

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