河南耐高溫碳化硅陶瓷

來源: 發(fā)布時間:2022-05-17

碳化硅陶瓷的用途:1、機械密封,為了改進性能,節(jié)約燃料,延長保修期,汽車工業(yè)對冷卻系統(tǒng)提出了更高的要求。由于汽車?yán)鋮s系統(tǒng)溫度和壓力的提高,要求水泵具有更高的速度,承擔(dān)更高的負(fù)載。提高水泵使用壽命的重要因素之一是機械密封問題。2、原子能工業(yè)用碳化硅復(fù)合材料,碳化硅材料具有低的中子觸活行為(中子作用下的放射性),低的停堆余熱,低的氣體(特別對氮氣)滲透率,加之優(yōu)異的高溫機械性能,使得其可用于核電站用結(jié)構(gòu)材料。例如美國ARIFS核電站選擇SiC纖維增強的SiC作為嵌套包殼材料。碳化硅陶瓷產(chǎn)品具有極高的硬度及耐溫效果。河南耐高溫碳化硅陶瓷

碳化硅陶瓷的用途:1、能源環(huán)保,將煤氣在高溫下直接凈化,可充分利 Hexolov熱交換器用煤氣的顯熱,比之常溫凈化可較大程度上提高熱效率,將高溫凈化后的煤氣直接用于燃?xì)廨啓C發(fā)電,可以較大程度上提高供電效率,減低有害物的排量,節(jié)約用水。現(xiàn)代燃煤發(fā)電系統(tǒng)中燃?xì)廨啓C設(shè)備的使用與環(huán)境保護的標(biāo)準(zhǔn)都要求實現(xiàn)高溫燃?xì)庵苯映龎m。2、工業(yè)窯爐,輕工、建材、電子等行業(yè)大量使用各種工業(yè)窯爐,采用不同材質(zhì)碳化硅窯具的組合,可以大幅度減少窯具重量及其所占據(jù)的空間,提高能量利用率,減輕工人勞動強度。河南耐高溫碳化硅陶瓷SiC是共價鍵很強的化合物,SiC中Si-C鍵的離子性只12%左右。

進入21世紀(jì),功能陶瓷的研究也得到了國家和各科研院所的高度重視。從1995—2015年我國先進陶瓷產(chǎn)值及預(yù)測(圖1)可以看出,我國先進陶瓷產(chǎn)業(yè)進入了快速發(fā)展期,預(yù)計到2015年產(chǎn)值可達(dá)到450億元。精密小尺寸產(chǎn)品、大尺寸陶瓷器件的成型、燒結(jié)技術(shù)、低成本規(guī)?;苽浼夹g(shù),陶瓷加工系統(tǒng)等領(lǐng)域不斷打破國外壟斷和技術(shù)封鎖。例如凝膠注模工藝生產(chǎn)的大尺寸熔融石英陶瓷方坩堝打破了美國賽瑞丹、日本東芝和法國維蘇威3大公司的技術(shù)壟斷,在2007年率先實現(xiàn)國產(chǎn)化,通過近5年的不斷發(fā)展,已經(jīng)形成110~1100mm系列產(chǎn)品,產(chǎn)能居于全球第1位。

碳化硅多孔陶瓷材料是以剛玉砂、碳化硅、堇青石等原料為主料,經(jīng)過成型和特殊高溫?zé)Y(jié)工藝制備的。具有耐高溫,高壓、抗酸、堿和有機介質(zhì)腐蝕,良好的生物惰性、可控的孔結(jié)構(gòu)及高的開口孔隙率、使用壽命長、產(chǎn)品再生性能好等優(yōu)點,可以適用于各種介質(zhì)的精密過濾與分離、高壓氣體排氣消音、氣體分布及電解隔膜等。(這是由于燒結(jié)體中含有一定量的游離Si,當(dāng)超過一定溫度抗彎強度急劇下降所致)對于無壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)的SiC陶瓷,其耐高溫性能主要受添加劑種類的影響。碳化硅噴嘴在安裝時應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。

重點介紹以下成型方法:凝膠注模成型。凝膠注模成型,即注凝成型是借助料漿中有機單體聚合交聯(lián)將陶瓷料漿固化成型,可制備出大尺寸薄壁陶瓷或形狀復(fù)雜的產(chǎn)品。其特點是近凈尺寸成型、有機物含量少,坯體強度高可進行機械加工,適合大規(guī)模批量化生產(chǎn)。目前國內(nèi)注凝成型應(yīng)用較成熟的產(chǎn)品為大尺寸熔融石英坩堝、薄片Al2O3基片、二氧化鋯(ZrO2)陶瓷微珠等產(chǎn)品。我國的熔融石英坩堝尺寸達(dá)1200×1200×540(mm),是全球獨一采用注凝工藝生產(chǎn)石英坩堝的國家,其使用性能達(dá)到國際先進水平。碳化硅螺旋噴嘴抗腐蝕、耐磨損、耐高溫,即便是在較惡劣的環(huán)境下也有超長的使用壽命。江蘇碳化硅陶瓷市場價

碳化硅噴嘴的表面一定要保持清潔,否則會降低緊固效果。河南耐高溫碳化硅陶瓷

另外,工作人員一旦發(fā)現(xiàn)碳化硅旋流器沉沙嘴堵塞,必須打開備用旋流器,同時關(guān)閉堵塞的旋流器,進行清理。旋流器沉沙嘴堵塞后,旋流器劇烈的震動有可能將基礎(chǔ)螺絲拉斷,尤其是在高位安裝的旋流器。因為涉及到設(shè)備的安全和人身的安全,工作人員應(yīng)必須盡快處理。有研究者在亞微米SiC粉料中加入Al2O3和Y2O3,在1850℃~2000℃溫度下實現(xiàn)SiC的致密燒結(jié)。由于燒結(jié)溫度低而具有明顯細(xì)化的微觀結(jié)構(gòu),因而,其強度和韌性較大程度上改善??傊琒iC陶瓷的性能因燒結(jié)方法不同而不同。一般說來,無壓燒結(jié)SiC陶瓷的綜合性能優(yōu)于反應(yīng)燒結(jié)的SiC陶瓷,但次于熱壓燒結(jié)和熱等靜壓燒結(jié)的SiC陶瓷。河南耐高溫碳化硅陶瓷

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