重慶制造彎頭廠

螺紋彎頭，也被稱為絲扣彎頭，是一種在管路系統(tǒng)中用于改變管路方向的管件。其特點是在螺口部分有螺紋槽，方便與帶有螺紋的管道連接。螺紋彎頭主要用于低壓流體輸送管道，通常用于連接鋼管、銅管、不銹鋼管等材質的管道。螺紋彎頭按照角度可以分為45°和90°兩種，另外還有一些非正常角度的彎頭，如60°等，以滿足特定的工程需求。其制作材料主要有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼等，可根據(jù)工作環(huán)境的腐蝕性和溫度要求進行選擇。螺紋彎頭在連接時，通過螺紋與管道進行緊密連接，具有良好的密封性和穩(wěn)定性。同時，由于螺紋連接方便、快捷，因此在安裝和維修過程中可以節(jié)省時間和成本。需要注意的是，在使用螺紋彎頭時，需要確保螺紋的完整性和清潔度，避免因螺紋損傷或雜質導致連接不緊密或泄漏。此外，在安裝時還需要注意彎頭的方向和角度，以確保流體流向正確，避免對管道系統(tǒng)造成不良影響。總之，螺紋彎頭是管道系統(tǒng)中常見的連接管件之一，其優(yōu)點在于連接方便、密封性好、適應性強等。在選擇和使用螺紋彎頭時，需要根據(jù)具體的工程要求、介質性質、壓力等級和溫度等因素進行綜合考慮，以確保選擇適合的彎頭類型和規(guī)格，從而保證管道系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行。通過特殊工藝處理，不銹鋼彎頭能夠抵抗高濃度的酸堿侵蝕。重慶制造彎頭廠

不銹鋼管件現(xiàn)行標準GB/T10752-1995船用鋼管對焊接頭GB/T12772-1999排水用柔性接口鑄鐵管及管件GB/T8803-2001注射成型硬質聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸鹽三元共聚物(ASA)管件熱烘箱試驗方法GB/T8802-2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定GB/T18251-2000聚烯烴管材、管件和混配料中顏料或炭黑分散的測定方法GB/T18474-2001交聯(lián)聚乙烯(PE-X)管材與管件交聯(lián)度的試驗方法GB/T18475-2001熱塑性塑料壓力管材和管件用材料分級和命名總體使用(設計)系數(shù)GB/T冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng)第3部分:管件GB/T18991-2003冷熱水系統(tǒng)用熱塑性塑料管材和管件GB/T冷熱水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第3部分:管件GB/T工業(yè)用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系統(tǒng)第3部分:管件GB/T不銹鋼卡壓式管件用橡膠O形密封圈GB/T19278-2003熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術語及其定義GB/T冷熱水用聚丁烯(PB)管道系統(tǒng)第3部分:管件GB/T12459-2005鋼制對焊無縫管件GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗沖擊試驗方法GB燃氣用埋地聚乙烯(PE)管道系統(tǒng)第2部分:管件GB/T給水用聚乙烯。蕪湖沖壓彎頭廠通過合理的設計和優(yōu)化，不銹鋼彎頭能夠降低管道系統(tǒng)的噪音水平。

對于按照彈性設計準則設計制造的設備所用材料的選擇和評定可按照ISO15156-2(GB/)和ISO15156-3(GB/)或NACE_MR0175-2003標準中已經(jīng)評定合格的材料中選擇，這些標準中已經(jīng)限定了避免發(fā)生應力腐蝕的環(huán)境條件，只有在滿足這個限定條件時才能按照相應規(guī)范的要求選擇材料；如不滿足這些限定條件需進行HIC及SSC試驗，滿足相應標準要求。1.所用材料需滿足NACEMR-0175/ISO15156-2015要求2.材料硬度不超過22HRC.(其中：SA-105不超過187HBW)3.材料實測抗拉強度不大于630MPa,標準規(guī)定的下名義屈服強度不大于355MPa4.采用真空脫氣工藝或其他替代工藝，為細晶粒***鋼5.材料應為正火狀態(tài)或正火+回火狀態(tài)供貨6.材料非金屬夾雜物A、B、C和D不得超過2級，總數(shù)不得超過，試驗方法按照ASTME45或ISO4967、7.材料按照ASTME112進行奧氏體晶粒度檢測，要求平均晶粒度7級或更細，8.材料超聲波檢測要求9.化學成分限制：C≤S≤P≤Ni＜Mn≤CE≤：CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/1510.材料應滿足MDMT下沖擊試驗要求11.材料Z向拉伸要求（標準：SA-770或EN10164或GB/T5313三個試樣平均值≥35%，單個值≥25%。

當不銹鋼管道在項目工程的布置過程中需要改變方向或使用點路徑設計要求時，就需要使用不銹鋼彎頭連接，其角度有45°、90°等。彎頭成形生產(chǎn)可采用不同的方法：繞動不銹鋼彎管成形、推彎成形以及壓彎成形等。2、不銹鋼彎頭生產(chǎn)工藝流程不銹鋼彎頭生產(chǎn)工藝流程如下：來料管坯一檢驗一成形一清洗一整形一倒角一刻字一拋光一清洗一烘干一去毛刺一成品檢驗一包裝入庫3、繞動彎管成形（1）有芯彎管有芯彎管是在彎管機上利用芯棒使管料沿彎曲胎模繞動彎曲的成形方法。有芯彎管的工作原理如圖5-1所示，彎曲胎模4固定在彎管機主軸上并隨主軸一起旋轉，不銹鋼管坯6的一端由夾持塊3壓緊在彎曲胎模上。在不銹鋼管坯與彎曲胎模的相切點附近，其彎曲外側裝有壓塊1，彎曲內(nèi)側裝有防皺塊5，而管坯內(nèi)部塞有芯棒2。當彎曲胎模轉動時，不銹鋼管坯即繞彎曲胎模逐漸彎曲成型。不銹鋼彎頭的彎曲角度由擋塊（圖中未示出）控制，當彎曲胎模轉到不銹鋼管件要求的彎曲角度時，則碰到擋塊，使彎曲胎模停止轉動。下面將工模具的主要零部件的設計制造予以說明。A芯棒芯棒是有芯彎管裝置中的重要零件，其作用是從不銹鋼管坯內(nèi)部支撐管壁，防止不銹鋼管件截面變形和管壁折皺。不銹鋼彎頭的表面應保持清潔，避免積塵和腐蝕物的附著。

衛(wèi)生級不銹鋼180°彎頭不銹鋼特性：強度，韌性指標是各種鋼中比較好的，其突出的優(yōu)點是抗腐蝕，在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼，當然，成本也是較高的！產(chǎn)地奧氏體不銹鋼基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導致一定磁性）的不銹鋼。奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。鐵素體型不銹鋼基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。馬氏體型不銹鋼基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。沉淀硬化型不銹鋼基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。不銹鋼彎頭的耐磨損性能強，即使在高速流體沖刷下也能保持良好的性能。哈爾濱彎頭定做廠家

在制藥行業(yè)中，不銹鋼彎頭的衛(wèi)生級標準高，確保藥品生產(chǎn)的安全。重慶制造彎頭廠

Rc3/4：尺寸代號為3/4的單線右旋圓錐內(nèi)螺紋；Rp/R13/4LH和Rc/R23/4：內(nèi)螺紋與外螺紋旋合構成螺紋副。Rp：密封圓柱內(nèi)螺紋的螺紋特征代號；Rc：密封圓錐內(nèi)螺紋的螺紋特征代號；R1：與圓柱內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號；R2：與圓錐內(nèi)螺紋相配合的圓錐外螺紋的特征代號；（3）梯形螺紋和鋸齒形螺紋梯形螺紋和鋸齒形螺紋常用于傳遞運動和動力的絲杠上。梯形螺紋工作時牙的兩側均受力，而鋸齒形螺紋在工作時是單側面受力。梯形螺紋和鋸齒形螺紋的標記與普通螺紋類同。梯形螺紋的標記示例：Tr40×7LH－7e,梯形螺紋(螺紋特征代號為Tr),公稱直徑φ40，單線，螺距7，左旋，中徑公差帶代號7e；中等旋合長度。注意:只標注中徑公差帶代號，旋合長度只有兩種（代號N和L），當中等旋合長度時，N省略不注。當螺紋為多線螺紋時，標記為：Tr40×14（P7）－7e,其中“14”為導程,“7”為螺距，雙線螺紋。梯形螺紋的螺紋副表示為：Tr40×7－7H/7c,內(nèi)螺紋的公差帶在前，外螺紋的公差帶在后，二者之間用“/”分開。四、螺紋加工1、攻螺紋與套螺紋攻螺紋：用絲錐在孔中加工出內(nèi)螺紋的加工方法，稱為攻螺紋。底孔直徑的計算公式：根據(jù)材料的塑性大小來考慮。重慶制造彎頭廠