2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件。用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°轉(zhuǎn)彎。不銹鋼彎頭通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可達20%以上。常見鋼種有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9,前幾種用數(shù)字表示的鋼號為日本,美國鋼號表示方法,一般后一種(1Cr18Ni9Ti)為國內(nèi)鋼號表示方法。不銹鋼特性:強度,韌性指標是各種鋼中一般好的,其一般突出的優(yōu)點是抗腐蝕,在化工造紙等腐蝕性較強的場合就必須使用不銹鋼,當然,成本也是較高的!注意事項一.安裝時,可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上,按照使用的位置進行安裝。一般情況下,可安裝在管路任意位置上,但需封性,防止泛起泄漏現(xiàn)象,影響管道的正常運行。不銹鋼彎頭不能與酸、堿、鹽等化學(xué)品接觸,以免腐蝕或破壞。云南美標彎頭咨詢
elbow、stainlesssteelelbow不銹鋼彎頭彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產(chǎn)工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等。雙承口不銹鋼彎頭絲扣不銹鋼彎頭180度不銹鋼彎頭大口徑不銹鋼彎頭拋光不銹鋼彎頭45°不銹鋼彎頭stainlesssteelelbow90°短半徑不銹鋼彎頭不銹鋼彎頭按標準制作可化為:90°不銹鋼長半徑彎頭1.以制造標準劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。2.以制作方法劃分可分為推制、壓制、鍛制、鑄造等。90°不銹鋼彎頭主要用于管道安裝中的一種連接管件,用于管道拐彎處的連接。連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子,使管路作90°轉(zhuǎn)彎。不銹鋼通常是在碳鋼基礎(chǔ)上增加了高比例的Cr,Ni等合金而成,含量比例可達20%以上。常見鋼種有:304,304L,321,316,316L,1Cr18Ni9Ti,0cr18ni9,前幾種用數(shù)字表示的鋼號為日本,美國鋼號表示方法,一種(1Cr18Ni9Ti)為國內(nèi)鋼號表示方法。天津304彎頭咨詢不銹鋼彎頭廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、機械制造、輕工等領(lǐng)域。
在安裝不銹鋼彎頭時,需要注意以下幾個細節(jié):安裝位置:首先需要確定不銹鋼彎頭的安裝位置,要根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計要求和工作條件來確定。要確保彎頭安裝在正確的位置上,以改變流體的流向。清潔與檢查:在安裝之前,應(yīng)對不銹鋼彎頭進行清潔和檢查。確保彎頭內(nèi)部和外表面沒有雜質(zhì)、油污和銹蝕等。如果發(fā)現(xiàn)彎頭有任何損傷或缺陷,應(yīng)及時更換。安裝方式:根據(jù)設(shè)計要求選擇合適的安裝方式,可以是直接焊接、法蘭連接、承插焊等。對于直接焊接方式,需要確保焊接工藝正確,焊縫質(zhì)量可靠,避免出現(xiàn)焊接缺陷。對中與找正:在安裝過程中,要確保不銹鋼彎頭與相鄰管道的對中性。對于大型彎頭或需要精確對中的情況,可以使用對中工具或找正儀器進行調(diào)整。緊固與密封:對于法蘭連接或承插焊連接,需要確保螺栓或焊縫的緊固和密封性。使用合適的螺栓和密封墊,按照規(guī)定的力矩或焊接工藝進行緊固或焊接。防止應(yīng)力集中:在安裝過程中,要避免對不銹鋼彎頭產(chǎn)生過大的應(yīng)力和變形。特別是在高溫、高壓或腐蝕性環(huán)境下,要特別注意彎頭的應(yīng)力集中問題。安全防護:在安裝過程中,要采取必要的安全防護措施,如佩戴防護眼鏡、手套等,以防止意外傷害。同時,要保持工作區(qū)域的整潔和清潔。
異徑彎頭,也被稱為變徑彎頭或減徑彎頭,是一種特殊的彎頭,其兩端的管徑不同,用于連接兩個直徑不同的管道,使管路作一定角度的轉(zhuǎn)彎。異徑彎頭在管路系統(tǒng)中起著改變管路方向和連接不同直徑管道的重要作用。異徑彎頭的制作材料可以是鑄鐵、不銹鋼、合金鋼等,根據(jù)工作環(huán)境的要求選擇適合的材質(zhì)。其制作工藝包括推制、壓制、鍛制、鑄造等多種方式,可以根據(jù)具體的工程需求選擇合適的制作工藝。在安裝異徑彎頭時,需要注意以下細節(jié):確定安裝位置:根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計要求,確定異徑彎頭的安裝位置,確保其在管路中起到正確的連接和轉(zhuǎn)向作用。檢查尺寸和角度:在安裝前,應(yīng)檢查異徑彎頭的尺寸和角度是否符合要求,確保其與相鄰管道的直徑和角度相匹配,避免安裝后出現(xiàn)泄漏或連接不緊密的情況。清潔與防腐處理:在安裝前,應(yīng)對異徑彎頭進行清潔,去除其內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢,并進行必要的防腐處理,以延長其使用壽命。合適的連接方式:根據(jù)管道系統(tǒng)的實際情況,選擇合適的連接方式,如直接焊接、法蘭連接等。對于直接焊接方式,需要確保焊接工藝正確,焊縫質(zhì)量可靠。安裝過程中的安全防護:在安裝過程中,應(yīng)采取必要的安全防護措施,如佩戴防護眼鏡、手套等,以避免意外傷害??傊2讳P鋼彎頭可分為直縫不銹鋼彎頭和無縫不銹鋼彎頭兩種。
常見的圓頭芯棒和多球芯棒結(jié)構(gòu)形式如圖5-2所示。圓頭式芯棒形狀簡單,制造方便。但由于芯棒與管壁接觸面積少,因此防截面變形的效果較差,通常用于要求不高的不銹鋼管件彎曲。芯棒常用3Cr2W8V材料制造,熱處理硬度為52-56HRC。軟軸式多球芯棒是用一根軟軸把多個碗狀球體串接而成,可實現(xiàn)空間任意方向的擺動,適用于薄壁管的單一、多次和空間彎曲成形的不銹鋼管件。采用多球芯棒彎管,在彎曲后借油缸抽出芯棒過程中,還可對管件矯圓。多球芯棒的主要缺點是制造麻煩,芯棒材料及熱處理要求與單球芯棒相同。在有芯棒彎管中,芯棒的形狀、尺寸及工作位置,對不銹鋼彎管質(zhì)量有較大影響。圓頭式芯棒的尺寸及進入管內(nèi)的工作位置如圖5—3所示。為使芯棒順利插入不銹鋼管坯內(nèi),芯棒直徑d(mm)-般應(yīng)比管坯內(nèi)徑小,即d=D1-()芯棒的圓柱體長度L為:L=(3-5)d當芯棒的直徑d大時,系數(shù)取小值,反之取大值。芯棒的工作位置應(yīng)比彎曲中心線超前一段距離e。一般說來,e的大小應(yīng)根據(jù)不銹鋼管坯直徑、彎曲半徑和管坯內(nèi)徑與芯棒之間的間隙大小而定,然后再視生產(chǎn)實際情況進行適當調(diào)整。e值可按下式計算:e=√2(R+D1/2)z一z2(5-1)式中D1——管坯內(nèi)徑,nim;R——中心層彎曲半徑,mm。不銹鋼彎頭可用于輸送液體、氣體等介質(zhì),具有耐腐蝕性、耐高溫、高壓等優(yōu)點。江西對焊彎頭現(xiàn)貨
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對于按照彈性設(shè)計準則設(shè)計制造的設(shè)備所用材料的選擇和評定可按照ISO15156-2(GB/)和ISO15156-3(GB/)或NACE_MR0175-2003標準中已經(jīng)評定合格的材料中選擇,這些標準中已經(jīng)限定了避免發(fā)生應(yīng)力腐蝕的環(huán)境條件,只有在滿足這個限定條件時才能按照相應(yīng)規(guī)范的要求選擇材料;如不滿足這些限定條件需進行HIC及SSC試驗,滿足相應(yīng)標準要求。1.所用材料需滿足NACEMR-0175/ISO15156-2015要求2.材料硬度不超過22HRC.(其中:SA-105不超過187HBW)3.材料實測抗拉強度不大于630MPa,標準規(guī)定的下名義屈服強度不大于355MPa4.采用真空脫氣工藝或其他替代工藝,為細晶粒***鋼5.材料應(yīng)為正火狀態(tài)或正火+回火狀態(tài)供貨6.材料非金屬夾雜物A、B、C和D不得超過2級,總數(shù)不得超過,試驗方法按照ASTME45或ISO4967、7.材料按照ASTME112進行奧氏體晶粒度檢測,要求平均晶粒度7級或更細,8.材料超聲波檢測要求9.化學(xué)成分限制:C≤S≤P≤Ni<Mn≤CE≤:CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/1510.材料應(yīng)滿足MDMT下沖擊試驗要求11.材料Z向拉伸要求(標準:SA-770或EN10164或GB/T5313三個試樣平均值≥35%,單個值≥25%。云南美標彎頭咨詢