射出加工設(shè)備臺達(dá)伺服驅(qū)動器與電機(jī)A2驅(qū)動器ASD-A2-0743-U

   ASDA - M構(gòu)建了實(shí)時可靠的高速運(yùn)動控制網(wǎng)絡(luò)。它支持DMC NET或CANopen協(xié)定，可與臺達(dá)HMC人機(jī)控制器搭配，借助DMC NET通訊界面構(gòu)建出整合性控制系統(tǒng)。這種網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)確保了系統(tǒng)內(nèi)數(shù)據(jù)的高速、穩(wěn)定傳輸，使各軸之間能夠?qū)崟r交換位置、速度、扭力等信息。支持的DMC NET通訊界面I/O擴(kuò)展模塊，進(jìn)一步增強(qiáng)了系統(tǒng)的擴(kuò)展性與靈活性，方便用戶根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行功能拓展。在高速、高精度的多軸運(yùn)動控制場景中，該網(wǎng)絡(luò)能保證系統(tǒng)響應(yīng)迅速、控制精細(xì)，有效避免因通訊延遲或數(shù)據(jù)丟失導(dǎo)致的運(yùn)動偏差。臺達(dá)伺服驅(qū)動器助力新能源設(shè)備提高產(chǎn)能。射出加工設(shè)備臺達(dá)伺服驅(qū)動器與電機(jī)A2驅(qū)動器ASD-A2-0743-U

    臺達(dá)伺服驅(qū)動器通過EMC Class A級抗干擾設(shè)計(jì)與三階濾波電路，在強(qiáng)電磁、高粉塵等惡劣工業(yè)場景中展現(xiàn)億越穩(wěn)定性。其采用屏蔽式布線結(jié)構(gòu)與隔離型電源模塊，可抵御30V/m的電場干擾及1000A/m的磁場干擾，符合IEC 61800-3標(biāo)準(zhǔn)。以電鍍生產(chǎn)線為例，伺服系統(tǒng)在含有強(qiáng)酸蒸汽與高頻逆變器的環(huán)境中連續(xù)運(yùn)行，定位精度仍保持±0.02mm，故障率低于0.5%。同時，驅(qū)動器的自適應(yīng)噪聲抑制算法能動態(tài)消除變頻器諧波影響，確保汽車焊接機(jī)器人等高頻啟停設(shè)備信號傳輸零丟包，助力生產(chǎn)效率提升18%。湛江臺達(dá)伺服驅(qū)動器與電機(jī)A2驅(qū)動器ASD-A2-0121-EN臺達(dá)伺服驅(qū)動器控制精度可達(dá)微米級別。

   ASDA - M進(jìn)階的龍門同步控制功能具有極高的應(yīng)用價值。在實(shí)際工業(yè)應(yīng)用中，如大型機(jī)床加工、自動化裝配線等場景，常涉及多軸同步運(yùn)動。ASDA - M的龍門同步控制功能，能夠?qū)崿F(xiàn)三軸間信息的實(shí)時交換，將同步控制性能與效率提升到新高度。它擺脫了對其他通訊方式的依賴，無論是純剛性機(jī)構(gòu)還是一般機(jī)構(gòu)，也不論軸向負(fù)載是否相等，都能對各軸進(jìn)行精細(xì)控制，確保多軸協(xié)同運(yùn)動的一致性與準(zhǔn)確性。這一功能有效減少了因軸間不同步導(dǎo)致的加工誤差和設(shè)備故障，提高了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，為工業(yè)生產(chǎn)帶來效益。

    ASDA - E3的高分辨率編碼器采用先進(jìn)技術(shù)，保障了系統(tǒng)的精細(xì)運(yùn)行。22 - bit光學(xué)式編碼器利用反射感應(yīng)技術(shù)，不僅使編碼器結(jié)構(gòu)更輕薄，便于設(shè)備的緊湊化設(shè)計(jì)，還能提供高精度的位置反饋。增量型編碼器可記錄單圈內(nèi)位置，重新上電后無需原點(diǎn)復(fù)歸，提高了設(shè)備的使用便利性。編碼器斷電后圈數(shù)及位置不丟失，確保了系統(tǒng)運(yùn)行的連續(xù)性和穩(wěn)定性。此外，17 - bit磁性編碼器利用磁感應(yīng)技術(shù)，具備出色的抗震及耐油污能力，適用于各種惡劣的工業(yè)環(huán)境，保證了編碼器在復(fù)雜工況下的可靠工作。智能診斷功能，快速定位臺達(dá)伺服驅(qū)動器潛在故障。

      臺達(dá)伺服驅(qū)動器采用多軸共直流母線設(shè)計(jì)，這一創(chuàng)新技術(shù)為工業(yè)節(jié)能帶來成效。在傳統(tǒng)無直流母線架構(gòu)中，回生能量常通過煞車電阻消耗，造成能源浪費(fèi)。而A3直流母線架構(gòu)可保持直流母線電壓穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)回生能量再利用。多臺驅(qū)動器共用此功能，能大幅節(jié)省煞車電阻使用數(shù)量，降低設(shè)備成本。在大型自動化生產(chǎn)線中，眾多電機(jī)頻繁啟停會產(chǎn)生大量回生能量，通過該設(shè)計(jì)可將這些能量回收并供給其他設(shè)備使用，有效提升能源利用率，減少電力消耗。這種節(jié)能設(shè)計(jì)不僅符合綠色工業(yè)發(fā)展趨勢，還能為企業(yè)降低長期運(yùn)營成本，助力工業(yè)生產(chǎn)向更高效、更環(huán)保的方向邁進(jìn)。臺達(dá)伺服驅(qū)動器為包裝機(jī)械提供穩(wěn)定動力。工具機(jī)臺達(dá)伺服驅(qū)動器與電機(jī)E3馬達(dá)ECM-E3M-EA1315SSE

臺達(dá)伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，利于設(shè)備緊湊設(shè)計(jì)。射出加工設(shè)備臺達(dá)伺服驅(qū)動器與電機(jī)A2驅(qū)動器ASD-A2-0743-U

    在負(fù)載增加的工況下，臺達(dá)伺服驅(qū)動器的電流環(huán)與編碼器協(xié)同運(yùn)作，發(fā)揮關(guān)鍵作用。電機(jī)電流與負(fù)載扭矩成正比，驅(qū)動器時刻監(jiān)測電機(jī)電流，一旦電流波動，便意味著負(fù)載變化，此時驅(qū)動器迅速調(diào)整輸出電流，維持電機(jī)扭矩穩(wěn)定。以機(jī)床加工為例，隨著切削深度增加，負(fù)載加重，驅(qū)動器快速增大電流，讓電機(jī)扭矩足以克服切削力，穩(wěn)定刀具轉(zhuǎn)速，保障加工精度。同時，編碼器實(shí)時反饋電機(jī)位置與速度信息，驅(qū)動器依據(jù)這些數(shù)據(jù)動態(tài)優(yōu)化控制策略。即便負(fù)載突變，系統(tǒng)也能快速響應(yīng)，促使電機(jī)轉(zhuǎn)速與扭矩迅速恢復(fù)穩(wěn)定，確保整個伺服系統(tǒng)在復(fù)雜負(fù)載下可靠運(yùn)行。射出加工設(shè)備臺達(dá)伺服驅(qū)動器與電機(jī)A2驅(qū)動器ASD-A2-0743-U