武漢十二層PCB線路

富盛電子布局工業(yè)機器人 PCB 領域，服務 8 家機器人制造商，年產能 25 萬平方米，產品應用于機器人控制器、伺服驅動器等。應用場景：工業(yè)機器人控制模塊。解決方案：針對工業(yè)機器人高精度、高動態(tài)響應的需求，公司的 10 層 PCB 采用高速信號傳輸設計，支持 EtherCAT 實時工業(yè)以太網協議，通信周期縮短至 100μs，機器人重復定位精度提升至 ±0.01mm。通過優(yōu)化功率電路布局，伺服驅動器輸出扭矩波動降低 15%，使機器人運行更平穩(wěn)，已應用于某品牌焊接機器人，焊縫精度提高 20%，產品合格率提升 15%。該 PCB 通過 1000 小時振動測試（10-500Hz，5g 加速度），在車間粉塵、油污環(huán)境下仍保持穩(wěn)定性能，平均無故障工作時間（MTBF）達 8 萬小時。公司提供基于數字孿生的 PCB 設計仿真服務，幫助客戶提前優(yōu)化機器人控制電路，縮短產品研發(fā)周期 30%。富盛電子 PCB 生產能耗下降 15%，單位成本降低 8%；武漢十二層PCB線路

富盛電子在 PCB 的航空航天配套領域，以嚴格的生產標準和可靠的產品性能獲得認可。航空航天設備對線路板的耐極端環(huán)境能力要求極高，需耐受高低溫、強振動等嚴苛條件。公司生產的 PCB 選用符合國際標準的特種基材，通過熱沖擊測試和振動測試驗證，可在 - 55℃至 125℃的溫度范圍內保持穩(wěn)定性能，振動測試中能承受 10-2000Hz 的頻率沖擊。生產過程中，車間潔凈度控制在 Class 10000 級別，減少粉塵對線路板的影響，激光鐳射鉆孔機和 LDI 曝光機等設備確保線路精度，孔位誤差控制在 ±0.01mm 以內。公司投入的研發(fā)團隊由 100 余名專業(yè)技術人員組成，可根據航空航天設備的特殊需求定制 PCB，支持 HDI 盲埋、高頻高速等特殊工藝，目前已生產該類 PCB 超 30000 平方米。每批產品都附帶詳細的檢測報告，包括材料成分、性能測試數據等，可追溯至生產環(huán)節(jié)。針對該領域客戶的小批量、高精度需求，公司提供專屬生產計劃，樣板確認后 3 天內安排批量生產，配合 24 小時技術支持，解決生產中的技術難題，7*24 小時售后響應，確保航空航天配套 PCB 的供應安全。【應用場景：航空航天設備極端環(huán)境適配】清遠八層PCB廠家富盛電子 PCB 材料采購合格率 99.8%，從源頭把控產品質量；

富盛電子發(fā)力醫(yī)療影像設備 PCB 市場，與 9 家醫(yī)療設備企業(yè)合作，累計交付影像設備控制板 8 萬片，應用于 CT 機、超聲設備等。應用場景：醫(yī)療影像信號處理模塊。解決方案：針對醫(yī)療影像設備對高分辨率圖像傳輸的要求，公司的 16 層 HDI 板采用二階盲埋孔設計，線寬 / 間距達 3mil/3mil，支持 12bit 圖像數據的并行傳輸，傳輸速率達 1Gbps。通過采用低噪聲接地設計，將信號噪聲降低 25%，確保影像數據采集的完整性，圖像分辨率提升 10%。產品通過 ISO 13485 醫(yī)療質量管理體系認證，生物相容性符合 USP Class VI 標準，已應用于某品牌超聲診斷儀，在 - 10°C~50°C環(huán)境下成像清晰度穩(wěn)定，滿足醫(yī)院 24 小時連續(xù)工作需求。生產過程中執(zhí)行嚴格的潔凈車間管理（Class 1000），避免灰塵顆粒對精密電路的影響，產品不良率控制在 0.5% 以內，為醫(yī)療設備的高可靠性提供保障。

富盛電子積極響應工業(yè)自動化需求，為 PLC 模塊和 HMI 人機界面提供高可靠性 PCB。公司的 10 層 2 階 HDI 板采用激光鉆孔技術，孔徑精度 ±0.05mm，通過仿真設計 + 實測校準優(yōu)化高頻信號傳輸，阻抗控制公差 ±10%，在， - 40°C~120°C極端環(huán)境下穩(wěn)定運行，客戶復購率連續(xù) 3 年達 95%。針對工業(yè)傳感器的抗干擾需求，公司通過阻抗匹配設計解決電機驅動信號干擾問題，量產交付超 50 萬片，助力客戶設備在復雜電磁環(huán)境下保持數據采集精度。產品通過 100% 測試，直通率≥99.5%，并獲得 RoHS、UL 認證，滿足出口歐美市場的嚴苛標準。

富盛電子自 2009 年投產以來，已服務超 1000 家客戶，覆蓋 100 余種行業(yè)，在 PCB 的智能交通設備領域積累了豐富經驗。智能交通設備如車載導航、交通監(jiān)控終端等，需要在復雜路況和氣候條件下穩(wěn)定運行，對線路板的抗振動、耐高低溫性能要求嚴格。公司投入 5000 多萬元引進的激光鐳射鉆孔機、LDI 曝光機等設備，能精細控制線路精度，確保 PCB 在車輛振動中保持信號穩(wěn)定。生產的 PCB 采用高 TG 基材，可在 - 40°C至 85°C的溫度范圍內正常工作，滿足不同地域的氣候需求。月產能 50000 多平方米，可滿足智能交通設備的批量生產需求，每批產品均經過振動測試和高低溫循環(huán)測試，通過率達 99% 以上，出貨良品率保持在 99% 以上。針對客戶的緊急訂單，提供 24 小時加急打樣服務，樣板 8 小時交貨，專業(yè)技術人員占比超 50%，可根據設備功能需求優(yōu)化線路設計，減少信號干擾。一對一專員全程跟蹤訂單，7*24 小時售后響應，為智能交通行業(yè)客戶提供可靠支持?！緫脠鼍埃褐悄芙煌ㄔO備環(huán)境適應性】富盛電子 PCB 售后服務響應時間≤2 小時，解決問題快；北京十層PCB廠家

富盛電子 PCB 年節(jié)能減排 18%，踐行綠色生產理念；武漢十二層PCB線路

富盛電子生產的 PCB 在智能穿戴設備領域有出色表現，智能穿戴如智能手表、運動手環(huán)等，體積小巧，對線路板的輕薄化、柔性化要求高。公司可生產厚度 0.2mm 的薄型 PCB，配合 FPC 與 PCB 結合的軟硬結合板，滿足穿戴設備的彎曲需求，通過激光鐳射鉆孔機加工微小過孔，提升線路集成度，適配多種傳感器的安裝。生產的 PCB 采用低功耗設計，優(yōu)化電源管理線路，延長穿戴設備的續(xù)航時間，基材選用輕量化材料，減輕設備重量提升佩戴舒適度。每批產品經過嚴格的彎曲測試、可靠性測試，確保在日常佩戴中的反復彎曲下不易損壞，出貨良品率 99% 以上。針對智能穿戴設備的快速迭代，公司提供 24 小時加急打樣，樣板確認后 3 天批量出貨，專業(yè)技術人員提供設計輔助，優(yōu)化線路布局以減少體積，目前已為 40 余家智能穿戴企業(yè)提供 PCB，月產量約 5000 平方米，覆蓋從研發(fā)打樣到量產的全階段。【應用場景：智能穿戴設備輕薄化設計】武漢十二層PCB線路

深圳市富盛電子精密技術有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍圖，在廣東省等地區(qū)的電子元器件中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來深圳市富盛電子精密技術供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！