針對對流動性要求極高的應(yīng)用場景，博厚新材料引入了等離子旋轉(zhuǎn)電極（PREP）工藝。該技術(shù)通過高速旋轉(zhuǎn)的金屬電極在等離子弧的作用下熔化，離心力將熔融金屬甩出形成細(xì)小液滴， 終冷凝為高度球形的合金粉末。與傳統(tǒng)霧化工藝相比，PREP技術(shù)生產(chǎn)的粉末幾乎無衛(wèi)星球和粘連顆粒，流動性（霍爾流速）可達(dá)25s/50g以下，特別適合鋪粉式3D打印和粉末冶金成型工藝。此外，由于避免了氣體霧化過程中的氣體夾雜，PREP粉末的致密度更高，燒結(jié)或打印后的零件機(jī)械性能明亮提升。博厚新材料通過調(diào)控電極轉(zhuǎn)速、等離子功率等參數(shù)，可精確控制粉末的粒度范圍（通常為50-150μm），滿足不同客戶的需求。目前，公司的PREP工藝已成功應(yīng)用于鈦合金、鈷鉻鉬等較高材料的制備，成為高附加值粉末市場的重要供應(yīng)商。每批次合金粉末均經(jīng)過嚴(yán)格檢測，*客戶使用的可靠性。Ni60A合金粉末廠家

隨著 3D 打印技術(shù)的迅速發(fā)展，不同類型的 3D 打印設(shè)備如雨后春筍般涌現(xiàn)，每一種設(shè)備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求，積極投入研發(fā)力量，針對不同 3D 打印設(shè)備，如激光選區(qū)熔化設(shè)備、電子束選區(qū)熔化設(shè)備、金屬粘結(jié)劑噴射設(shè)備等，提供適配的合金粉末產(chǎn)品。在研發(fā)過程中，充分考慮設(shè)備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結(jié)性能等方面的要求。通過不斷優(yōu)化合金粉末的配方與生產(chǎn)工藝，確保每一款適配的合金粉末都能在相應(yīng)的 3D 打印設(shè)備上實(shí)現(xiàn)高效、穩(wěn)定的打印，為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展提供了比較好的材料*。建材合金粉末交易價格博厚新材料通過真空熔煉和氣霧化工藝，制備高純度金屬合金粉末。

博厚新材料建立了完善的產(chǎn)品矩陣，可提供涵蓋鐵基、鎳基、鈷基、銅基等八大類200余種規(guī)格的合金粉末，滿足從航空航天到生物醫(yī)療等不同行業(yè)的特殊需求。在汽車制造領(lǐng)域，公司開發(fā)的低膨脹系數(shù)合金粉末助力客戶實(shí)現(xiàn)輕量化設(shè)計；電子行業(yè)使用的導(dǎo)電粉末粒徑可精確控制在5-15μm；而醫(yī)療級鈦合金粉末則通過ISO 13485認(rèn)證，適用于骨科植入物的打印。為響應(yīng)全球化布局，公司在北美、歐洲、東南亞等地設(shè)立了區(qū)域倉儲中間，并配備多語言技術(shù)支持團(tuán)隊。特別值得一提的是，針對新興市場的特殊需求，技術(shù)部門可提供從粉末選型到工藝參數(shù)的全套解決方案，這種"材料+工藝"的服務(wù)模式已幫助數(shù)百家客戶成功實(shí)現(xiàn)材料本地化替代，累計降低采購成本30%以上。

在新能源汽車行業(yè)，輕量化是提升續(xù)航里程和能源效率的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料研發(fā)的高性能鋁合金粉末，具有低密度、高比強(qiáng)度的特點(diǎn)，成為汽車輕量化材料的理想選擇。通過優(yōu)化合金成分（如添加硅、鎂等元素）和采用先進(jìn)的霧化制粉技術(shù)，公司生產(chǎn)的鋁合金粉末具備優(yōu)異的流動性和燒結(jié)性能，適用于激光選區(qū)熔化（SLM）等增材制造工藝。該材料已成功應(yīng)用于新能源汽車的電池殼體、輕量化結(jié)構(gòu)件等關(guān)鍵部件，在保證強(qiáng)度的同時明亮降低整車重量。此外，博厚新材料還與汽車制造商緊密合作，提供定制化的粉末解決方案，助力行業(yè)向更高效、更環(huán)保的方向發(fā)展。博厚新材料提供的鐵基合金粉末成本效益突出，適合批量生產(chǎn)。

博厚新材料始終以客戶需求為中間導(dǎo)向，全力支持客戶定制合金粉末成分。公司深知不同行業(yè)、不同工況對合金材料有著獨(dú)特的性能要求。例如，在石油化工行業(yè)，某些設(shè)備需要在高溫、高壓且強(qiáng)腐蝕的環(huán)境下運(yùn)行，博厚新材料的研發(fā)團(tuán)隊便會根據(jù)這一特殊工況，結(jié)合自身深厚的材料科學(xué)知識與豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)整合金元素的種類與配比，研發(fā)出專屬的合金粉末。從 初與客戶的深入溝通，了解其實(shí)際需求，到實(shí)驗(yàn)室的反復(fù)試驗(yàn)、優(yōu)化配方，再到 終生產(chǎn)出滿足客戶特殊工況需求的定制化產(chǎn)品，博厚新材料為客戶提供了大范圍的定制服務(wù)。采用等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝，博厚新材料生產(chǎn)的合金粉末流動性優(yōu)異。高硬度合金粉末應(yīng)用

公司建立了完善的物流體系，確保合金粉末高效交付至客戶手中。Ni60A合金粉末廠家

公司具備強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力，可根據(jù)客戶的具體要求，靈活調(diào)整合金粉末的粒徑范圍，為客戶提供個性化的解決方案。在實(shí)際應(yīng)用中，不同的工藝與設(shè)備對合金粉末的粒徑有著不同的要求。比如在 3D 打印領(lǐng)域，一些高精度的打印設(shè)備需要粒徑細(xì)小且分布均勻的合金粉末，以確保打印出的零件具有精細(xì)的結(jié)構(gòu)與良好的表面質(zhì)量；而在某些傳統(tǒng)的粉末冶金工藝中，可能需要較大粒徑的合金粉末來提高生產(chǎn)效率。博厚新材料通過先進(jìn)的制粉技術(shù)與嚴(yán)格的粒徑分級設(shè)備，能夠準(zhǔn)控制合金粉末的粒徑范圍，滿足客戶在不同應(yīng)用場景下的個性化需求，為客戶的生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供有力支持。Ni60A合金粉末廠家