作為國內(nèi) 頭部的合金粉末材料供應商，博厚新材料始終致力于通過行業(yè)展會平臺展示其先進的產(chǎn)品與技術。公司每年定期參加國內(nèi)外重要的材料科學、增材制造及工業(yè)應用展會，如中國國際高新技術成果交易會（高交會）、中國國際冶金工業(yè)展覽會以及Formnext等國際性展會。在這些展會上，博厚新材料不僅展示了多樣化的合金粉末產(chǎn)品線，還通過現(xiàn)場技術演示和行業(yè)論壇分享創(chuàng)新應用案例，與客戶及合作伙伴深入交流行業(yè)趨勢。例如，在2023年上海國際3D打印技術展覽會上，公司推出的新型高流動性鈦合金粉末吸引了眾多航空航天和醫(yī)療領域客戶的關注。通過展會這一窗口，博厚新材料進一步鞏固了其作為行業(yè)技術帶領者的地位，并為客戶提供了定制化材料解決方案的溝通渠道。公司為不同領域提供特種合金粉末，滿足強度高、耐腐蝕需求。江蘇鋁合金粉末噴涂工藝

博厚新材料投資建設了專業(yè)的粉末材料倉儲物流中間，配備恒溫恒濕倉庫、防爆叉車等使用設施，可同時存儲2000噸各類合金粉末。針對粉末產(chǎn)品的特殊性，公司開發(fā)了全封閉式自動化分裝系統(tǒng)，在充氮保護環(huán)境下完成包裝作業(yè)，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受污染。物流網(wǎng)絡覆蓋全球主要工業(yè)區(qū)，通過自建車隊與比較好物流商相結合的方式，在國內(nèi)可實現(xiàn)48小時門到門配送，國際訂單采用海運+空運的組合方案。特別設計的防潮防震包裝通過UN認證，滿足危險品運輸標準。公司自主開發(fā)的"粉末溯源系統(tǒng)"可實時監(jiān)控運輸過程中的溫濕度、震動等參數(shù)，客戶通過手機端即可查詢貨物狀態(tài)。這種高效的物流體系使公司訂單準時交付率達到99.3%，緊急訂單響應時間控制在4小時以內(nèi)，為客戶的連續(xù)生產(chǎn)提供了可靠保障。3d打印合金粉末工業(yè)化博厚新材料期待與各界伙伴合作，共同探索合金粉末的更多應用可能。

博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學研用"協(xié)同創(chuàng)新模式，與中科院金屬研究所、清華大學材料學院等頭部科研機構建立聯(lián)合實驗室，重點攻關合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題，研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術，通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配，將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時，公司與哈爾濱工業(yè)大學合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）取得突破性進展，成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末，其綜合性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率，還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上，為石油鉆探工具的高性能制造提供了關鍵材料支撐。目前，相關技術成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線，年產(chǎn)能突破2000噸。

增材制造技術的快速發(fā)展為鈦合金的應用開辟了新的可能性，而博厚新材料的鈦合金粉末（如TC4、TA15等）因其高純凈度和優(yōu)異的打印成型性，成為3D打印行業(yè)的選擇材料之一。與傳統(tǒng)鍛造工藝相比，使用博厚鈦合金粉末的3D打印技術能夠?qū)崿F(xiàn)輕量化拓撲優(yōu)化結構、內(nèi)部冷卻流道等復雜幾何形狀的一體成型，大幅縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期。在醫(yī)療領域，該粉末被用于定制化骨科植入物的打印，其多孔結構有利于骨細胞長入；在較高裝備領域，則可用于制造具有內(nèi)部強化結構的衛(wèi)星支架和火箭發(fā)動機部件。博厚新材料還提供從粉末到打印工藝參數(shù)的全套技術支持，幫助客戶解決打印過程中的球化、裂紋等常見問題。通過與科研機構合作，博厚新材料持續(xù)優(yōu)化合金粉末的制備工藝。

博厚新材料作為行業(yè)內(nèi)的佼佼者，憑借深厚的技術底蘊，專注于為航空航天、汽車制造、海洋工程等眾多不同領域精心提供特種合金粉末。這些合金粉末融合了頭部的材料科學技術，其突出性能夠百分之八十左右滿足了各領域?qū)Σ牧蠌姸雀�、耐腐蝕的嚴苛需求。例如在航空發(fā)動機關鍵部件制造中，該特種合金粉末制成的零件，能在高溫、高壓且強腐蝕的惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行， 提升了發(fā)動機的工作效率與使用壽命，為航空事業(yè)的安全與高效發(fā)展奠定了堅實的基礎。博厚新材料提供的鐵基合金粉末成本效益突出，適合批量生產(chǎn)。3d打印合金粉末工業(yè)化

博厚新材料通過真空熔煉和氣霧化工藝，制備高純度金屬合金粉末。江蘇鋁合金粉末噴涂工藝

博厚新材料作為金屬粉末制造領域的創(chuàng)新企業(yè)，始終致力于通過前沿的霧化技術為客戶提供品質(zhì)高的合金粉末產(chǎn)品。公司采用的氣霧化、水霧化及等離子霧化等先進工藝，能夠精確控制粉末的形貌、粒度和化學成分，確保產(chǎn)品具備優(yōu)異的物理性能和化學穩(wěn)定性。這些合金粉末大范圍應用于航空航天、3D打印、粉末冶金、熱噴涂及電子封裝等多個工業(yè)領域，滿足不同行業(yè)對材料性能的嚴苛要求。例如，在增材制造領域，博厚新材料的鈦合金粉末憑借高球形度和低氧含量，明亮提升了打印件的致密度和力學性能；而在耐磨涂層應用中，其鈷基合金粉末則表現(xiàn)出突出的耐高溫和抗腐蝕特性。通過持續(xù)優(yōu)化霧化工藝參數(shù)，公司能夠根據(jù)不同應用場景的需求，靈活調(diào)整粉末特性，為客戶提供定制化的材料解決方案。江蘇鋁合金粉末噴涂工藝