安裝完成后，用戶需要更新許可證、后處理器和數(shù)據(jù)庫(kù)。許可證文件通常位于C:\ProgramData\Metalcam\Fikusxx\psw路徑下，而后處理器文件則位于C:\Metalcam\FikusVisualcamxx\post或C:\Metalcam\FikusPlusxx\Fikus\post路徑下。FikusVisualcam提供了兩種技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)的使用方式：通過(guò)向?qū)В╓izards）使用從機(jī)器導(dǎo)入的技術(shù)數(shù)據(jù)庫(kù)，或通過(guò)快速線切割（QuickWire）使用機(jī)器創(chuàng)建的技術(shù)文件或標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫(kù)。此外，F(xiàn)ikusSt、FikusPlus和FikusWorks支持多種CAD文件格式的導(dǎo)入和導(dǎo)出，包括常見(jiàn)的DXF、DWG、IGES、STEP和STL格式，部分版本還支持更高級(jí)的格式如Parasolid和ACIS。Fikus 兼容多品牌控制器輸出格式。Mastercam中走絲軟件

FikusVisualcam是一家專注于開(kāi)發(fā)減少編程時(shí)間和提高工作流程效率的應(yīng)用程序的公司，其CAD/CAM軟件在實(shí)現(xiàn)機(jī)床程序創(chuàng)建和流程自動(dòng)化方面發(fā)揮了重要作用。FikusVisualcam的CAM模板在FikusST和FikusPlus軟件中扮演著關(guān)鍵角色，這些模板能夠?qū)⒁粋�(gè)程序中的所有加工過(guò)程轉(zhuǎn)移到另一個(gè)程序中，同時(shí)保留所有功能，從而節(jié)省了大量時(shí)間。許多客戶在加工具有相似加工過(guò)程的特定類型零件時(shí)，能夠通過(guò)導(dǎo)入一個(gè)完整的CAM程序來(lái)實(shí)現(xiàn)***的時(shí)間節(jié)省，從而提高了技術(shù)辦公室的工作效率。在車間環(huán)境中，另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是通過(guò)生成已經(jīng)在機(jī)器上測(cè)試過(guò)的加工程序，可以確保其正確運(yùn)行，避免可能的刀具損壞、測(cè)量錯(cuò)誤或加工誤差，并符合公差要求。Fikus通過(guò)自動(dòng)化向?qū)�模板進(jìn)一步提升了自動(dòng)化水平，這些模板現(xiàn)在可以自動(dòng)創(chuàng)建和加載，從而減少了線切割電火花加工的流程。無(wú)論是FikusST還是FikusPlus，CAM模板都適用于線切割和銑削技術(shù)。在導(dǎo)入程序時(shí)，用戶只需選擇要導(dǎo)出的Fikus程序，F(xiàn)ikus會(huì)自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)并導(dǎo)入所有加工過(guò)程，其優(yōu)勢(shì)在于保留了創(chuàng)建的幾何形狀，用戶只需為每個(gè)幾何形狀分配輪廓即可。FikusPlus軟件學(xué)習(xí)版Fikus 自動(dòng)生成工藝單，便于車間管理。

FikusVisualcam是一款專為銑削生產(chǎn)設(shè)計(jì)的強(qiáng)大CAD/CAM軟件，適用于2D和3D加工。它以易學(xué)、直觀著稱，通過(guò)高效的向?qū)Ш妥詣?dòng)化流程，*需幾分鐘即可完成零件加工編程。軟件的操作流程極為簡(jiǎn)潔，用戶只需三步：選擇幾何形狀、應(yīng)用加工工藝和計(jì)算。其自動(dòng)特征識(shí)別功能能夠***簡(jiǎn)化編程過(guò)程，大幅縮短制造時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。此外，F(xiàn)ikus提供了豐富的高級(jí)功能，包括3D實(shí)體CAD模塊、2.5D和復(fù)雜3D表面加工的CAM功能，以及優(yōu)化的粗加工、半精加工、精加工等選項(xiàng)，能夠滿足從簡(jiǎn)單到復(fù)雜的各類加工需求。

FikusAutofix是一種全新的切割策略，主要用于模具或沖頭的切割過(guò)程。傳統(tǒng)切割方式需要在切割過(guò)程中留下一小部分未切割的材料，稱為殘余部分或頸部，以便在切割過(guò)程中固定工件。然而，這種方法需要操作人員的干預(yù)，并且在切割完成后還需要使用線切割機(jī)手動(dòng)去除殘余部分。FikusAutofix技術(shù)通過(guò)一種創(chuàng)新的方式解決了這一問(wèn)題，它通過(guò)一個(gè)小的三角形、矩形或組合材料部分來(lái)固定待切割的部件。切割完成后，只需輕輕一擊即可輕松分離部件，**提高了切割效率并減少了人工干預(yù)。FikusPlus 支持圖形區(qū)域選擇加速零件處理。

在現(xiàn)代制造業(yè)中，效率和精度是成功的關(guān)鍵。隨著工業(yè)4.0的推進(jìn)，CAD/CAM制造過(guò)程的自動(dòng)化成為提升效率和精度的重要手段，而模板化則是其中的**工具。CAD/CAM模板是預(yù)先定義的模型，用于設(shè)計(jì)和制造相似零件的基礎(chǔ)。這些模板集成了標(biāo)準(zhǔn)化的參數(shù)、配置和流程，使得工程師和技術(shù)人員能夠?qū)Ｗ⒂诹慵�的�?dú)特特性，而無(wú)需重復(fù)繁瑣且容易出錯(cuò)的任務(wù)。通過(guò)模板自動(dòng)化，制造企業(yè)能夠***減少加工周期，因?yàn)槟０迥軌蜃詣?dòng)完成諸如創(chuàng)建基本幾何形狀、定義材料和生成刀具路徑等重復(fù)性任務(wù)，從而為專業(yè)人員節(jié)省出更多時(shí)間，讓他們可以專注于更具價(jià)值的復(fù)雜任務(wù)。同時(shí)，模板通過(guò)確保流程標(biāo)準(zhǔn)化，減少了變異性，保證了每個(gè)制造零件的一致性，從而降低了錯(cuò)誤率，提高了**終產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，模板還促進(jìn)了設(shè)計(jì)和工程團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)作，因?yàn)樗�有人都使用相同的參考框架，從而提高了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的溝通效率和整體效率。通過(guò)減少操作成本，如降低材料消耗和優(yōu)化機(jī)器時(shí)間，模板的使用也帶來(lái)了成本的降低。Fikus 幫助減少編程錯(cuò)誤，提升加工合格率。Mastercam中走絲軟件

Fikus 支持圓角、斜角自動(dòng)加工。Mastercam中走絲軟件

FikusVisualcam的優(yōu)勢(shì)在于其強(qiáng)大的可擴(kuò)展性和兼容性。用戶無(wú)需成為所有機(jī)床技術(shù)的**，因?yàn)镕ikus能夠統(tǒng)一編程所有機(jī)床。它不僅易于學(xué)習(xí)和使用，還能夠滿足比較高技術(shù)需求，例如4軸加工、旋轉(zhuǎn)軸加工或自動(dòng)化流程。此外，F(xiàn)ikus支持用戶自由擴(kuò)展線切割EDM機(jī)床數(shù)量，為每臺(tái)機(jī)床提供專門開(kāi)發(fā)的助手。其CAD功能支持3D實(shí)體CAD或線框CAD，用戶可以根據(jù)需求選擇**適合的工具，同時(shí)確保具備所有必要的幾何功能，如無(wú)限撤銷/重做、齒輪創(chuàng)建、智能切割等。Mastercam中走絲軟件