PCB按軟硬分類(lèi)：分為剛性電路板和柔性電路板、軟硬結(jié)合板。PCB稱(chēng)為剛性(Rigid)PCB﹐連接線(xiàn)稱(chēng)為柔性(或擾性Flexible)PCB。剛性PCB與柔性PCB的直觀(guān)上區(qū)別是柔性PCB是可以彎曲的。剛性PCB的常見(jiàn)厚度有0.2mm，0.4mm，0.6mm，0.8mm，1.0mm，1.2mm，1.6mm，2.0mm等。柔性PCB的常見(jiàn)厚度為0.2mm﹐要焊零件的地方會(huì)在其背后加上加厚層﹐加厚層的厚度0.2mm﹐0.4mm不等。了解這些的目的是為了結(jié)構(gòu)工師設(shè)計(jì)時(shí)提供給他們一個(gè)空間參考。剛性PCB的材料常見(jiàn)的包括﹕酚醛紙質(zhì)層壓板﹐環(huán)氧紙質(zhì)層壓板﹐聚酯玻璃氈層壓板﹐環(huán)氧玻璃布層壓板﹔柔性PCB的材料常見(jiàn)的包括﹕聚酯薄膜、聚酰亞胺薄膜、氟化乙丙烯薄膜。PCB的應(yīng)用領(lǐng)域涵蓋了通信、醫(yī)療、汽車(chē)、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。深圳臥式PCB貼片批發(fā)價(jià)

PCB外觀(guān)：裸板（上頭沒(méi)有零件）也常被稱(chēng)為"印刷線(xiàn)路板PrintedWiringBoard（PWB）"。板子本身的基板是由絕緣隔熱、并不易彎曲的材質(zhì)所制作成。在表面可以看到的細(xì)小線(xiàn)路材料是銅箔，原本銅箔是覆蓋在整個(gè)板子上的，而在制造過(guò)程中部份被蝕刻處理掉，留下來(lái)的部份就變成網(wǎng)狀的細(xì)小線(xiàn)路了。這些線(xiàn)路被稱(chēng)作導(dǎo)線(xiàn)或稱(chēng)布線(xiàn)，并用來(lái)提供PCB上零件的電路連接。通常PCB的顏色都是綠色或是棕色，這是阻焊的顏色。是絕緣的防護(hù)層，可以保護(hù)銅線(xiàn)，也防止波焊時(shí)造成的短路，并節(jié)省焊錫之用量。在阻焊層上還會(huì)印刷上一層絲網(wǎng)印刷面。通常在這上面會(huì)印上文字與符號(hào)（大多是白色的），以標(biāo)示出各零件在板子上的位置。絲網(wǎng)印刷面也被稱(chēng)作圖標(biāo)面。在制成較終產(chǎn)品時(shí)，其上會(huì)安裝集成電路、電晶體、二極管、被動(dòng)元件（如：電阻、電容、連接器等）及其他各種各樣的電子零件。借著導(dǎo)線(xiàn)連通，可以形成電子訊號(hào)連結(jié)及應(yīng)有機(jī)能。深圳可調(diào)式PCB貼片設(shè)備柔性印制電路板的化學(xué)清洗要注意環(huán)保。

PCB扇出設(shè)計(jì)：在扇出設(shè)計(jì)階段，要使自動(dòng)布線(xiàn)工具能對(duì)元件引腳進(jìn)行連接，表面貼裝器件的每一個(gè)引腳至少應(yīng)有一個(gè)過(guò)孔，以便在需要更多的連接時(shí)，電路板能夠進(jìn)行內(nèi)層連接、在線(xiàn)測(cè)試(ICT)和電路再處理。為了使自動(dòng)布線(xiàn)工具效率較高，一定要盡可能使用較大的過(guò)孔尺寸和印制線(xiàn)，間隔設(shè)置為50mil較為理想。要采用使布線(xiàn)路徑數(shù)較大的過(guò)孔類(lèi)型。進(jìn)行扇出設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮到電路在線(xiàn)測(cè)試問(wèn)題。測(cè)試夾具可能很昂貴，而且通常是在即將投入各個(gè)方面生產(chǎn)時(shí)才會(huì)訂購(gòu)，如果這時(shí)候才考慮添加節(jié)點(diǎn)以實(shí)現(xiàn)100%可測(cè)試性就太晚了。經(jīng)過(guò)慎重考慮和預(yù)測(cè)，電路在線(xiàn)測(cè)試的設(shè)計(jì)可在設(shè)計(jì)初期進(jìn)行，在生產(chǎn)過(guò)程后期實(shí)現(xiàn)，根據(jù)布線(xiàn)路徑和電路在線(xiàn)測(cè)試來(lái)確定過(guò)孔扇出類(lèi)型，電源和接地也會(huì)影響到布線(xiàn)和扇出設(shè)計(jì)。為降低濾波電容器連接線(xiàn)產(chǎn)生的感抗，過(guò)孔應(yīng)盡可能靠近表面貼裝器件的引腳，必要時(shí)可采用手動(dòng)布線(xiàn)，這可能會(huì)對(duì)原來(lái)設(shè)想的布線(xiàn)路徑產(chǎn)生影響，甚至可能會(huì)導(dǎo)致你重新考慮使用哪種過(guò)孔，因此必須考慮過(guò)孔和引腳感抗間的關(guān)系并設(shè)定過(guò)孔規(guī)格的優(yōu)先級(jí)。

層間電容和層間電感是PCB中的兩個(gè)重要參數(shù)，它們會(huì)對(duì)電路性能產(chǎn)生影響。層間電容是指PCB中不同層之間的電容。當(dāng)電流在PCB中流動(dòng)時(shí)，由于層間電容的存在，會(huì)導(dǎo)致電流的延遲和損耗。層間電容越大，電流的延遲和損耗就越大，從而影響電路的工作速度和信號(hào)傳輸質(zhì)量。因此，設(shè)計(jì)PCB時(shí)需要盡量減小層間電容，例如通過(guò)增加層間距離、使用低介電常數(shù)的材料等方法。層間電感是指PCB中不同層之間的電感。當(dāng)電流在PCB中流動(dòng)時(shí)，由于層間電感的存在，會(huì)產(chǎn)生電磁感應(yīng)現(xiàn)象，導(dǎo)致電流的變化和噪聲。層間電感越大，電流的變化和噪聲就越大，從而影響電路的穩(wěn)定性和抗干擾能力。因此，設(shè)計(jì)PCB時(shí)需要盡量減小層間電感，例如通過(guò)增加層間距離、使用低電感材料等方法。綜上所述，層間電容和層間電感會(huì)影響電路的工作速度、信號(hào)傳輸質(zhì)量、穩(wěn)定性和抗干擾能力。在PCB設(shè)計(jì)中，需要合理選擇材料和布局，以減小層間電容和層間電感，從而提高電路性能。PCB的組裝過(guò)程包括貼片、焊接和測(cè)試等環(huán)節(jié)。

PCB主要由以下組成：線(xiàn)路與圖面：線(xiàn)路是做為原件之間導(dǎo)通的工具，在設(shè)計(jì)上會(huì)另外設(shè)計(jì)大銅面作為接地及電源層。線(xiàn)路與圖面是同時(shí)做出的。介電層：用來(lái)保持線(xiàn)路及各層之間的絕緣性，俗稱(chēng)為基材�？祝簩�(dǎo)通孔可使兩層次以上的線(xiàn)路彼此導(dǎo)通，較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用，另外有非導(dǎo)通孔通常用來(lái)作為表面貼裝定位，組裝時(shí)固定螺絲用。防焊油墨：并非全部的銅面都要吃錫上零件，因此非吃錫的區(qū)域，會(huì)印一層隔絕銅面吃錫的物質(zhì)（通常為環(huán)氧樹(shù)脂），避免非吃錫的線(xiàn)路間短路。根據(jù)不同的工藝，分為綠油、紅油、藍(lán)油。絲�。捍藶榉潜匾�之構(gòu)成，主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱(chēng)、位置框，方便組裝后維修及辨識(shí)用。表面處理：由于銅面在一般環(huán)境中，很容易氧化，導(dǎo)致無(wú)法上錫（焊錫性不良），因此會(huì)在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)的方式有噴錫，化金，化銀，化錫，有機(jī)保焊劑，方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，統(tǒng)稱(chēng)為表面處理。PCB常見(jiàn)的多層板一般為4層板或6層板，復(fù)雜的多層板可達(dá)幾十層。機(jī)箱PCB貼片生產(chǎn)商

PCB的設(shè)計(jì)和制造可以通過(guò)模擬仿真和電路分析等工具進(jìn)行驗(yàn)證和優(yōu)化。深圳臥式PCB貼片批發(fā)價(jià)

PCB設(shè)計(jì)原則：要使電子電路獲得較佳性能，元器件的布局及導(dǎo)線(xiàn)的布設(shè)是很重要的。為了設(shè)計(jì)質(zhì)量好、造價(jià)低的PCB．應(yīng)遵循以下一般原則：首先，要考慮PCB尺寸大小。PCB尺寸過(guò)大，印制線(xiàn)條長(zhǎng)，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加；過(guò)小，則散熱不好，且鄰近線(xiàn)條易受干擾。在確定PCB尺寸后，再確定特殊元件的位置。較后，根據(jù)電路的功能單元，對(duì)電路的全部元器件進(jìn)行布局。印制電路板（Printedcircuitboards），又稱(chēng)印刷電路板，是電子元器件電氣連接的提供者。印制電路板多用“PCB”來(lái)表示，而不能稱(chēng)其為“PCB板”。深圳臥式PCB貼片批發(fā)價(jià)