PVB**旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)提供：連續(xù)過程的處理時間短的高產(chǎn)量、合適的干燥和小的停留時間完成溫度和速度控制，特殊飼料攪拌機(jī)、螺旋輸送機(jī)避免橋梁建筑、干燥室與**的倒錐形底座和轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的空氣速度控制、干燥效率高、成品保護(hù)。進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)給系統(tǒng)由一個飼料的增值稅，不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進(jìn)給絲杠（或液體進(jìn)料的情況下，泵）將產(chǎn)品的干燥室。袋式過濾器：從干燥室粉袋式除塵器收集，而出口系統(tǒng)頂部通過吸風(fēng)機(jī)。該干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：干燥效率高提供低能源成本，加工時間短的連續(xù)處理，低運(yùn)營費(fèi)用和維修費(fèi)用小，控制停留時間使高溫干燥，控制粒子的大小，很好的研磨消除粉末的生產(chǎn)要求，有限的空間要求，高壓，安全易燃產(chǎn)品干燥抗休克室，在FDA和cGMP的標(biāo)準(zhǔn)配置。脫水的**閃蒸裝置特點(diǎn)倒錐在干燥室防止產(chǎn)品組合風(fēng)險基高速空氣入口。這種獨(dú)特的技術(shù)已被證明是干燥膏在工業(yè)領(lǐng)域客戶常用的方法。 閃蒸干燥機(jī)是設(shè)計(jì)用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥，以及高粘度液體。河北二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的原則旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，通常在攪拌流化床系統(tǒng)中進(jìn)行。干燥攪拌器用作轉(zhuǎn)子以破碎塊，并且熱空氣以相當(dāng)高的速度進(jìn)入，以產(chǎn)生動態(tài)干燥和分解產(chǎn)品的動作。新鮮空氣通過熱空氣發(fā)生器吸入，這可以是直接或間接的性質(zhì)。干燥室的入口是切向的，以使旋轉(zhuǎn)空氣吸入干燥器。熱空氣發(fā)生器可以是液體、固體或氣體燃料。進(jìn)料螺桿將材料推入干燥室。干燥室具有從底部驅(qū)動的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子具有專門設(shè)計(jì)的刮刀和粉碎機(jī)，用于將塊狀物質(zhì)分解成較小的碎片。被轉(zhuǎn)子破壞的塊開始干燥并同時在熱空氣流中分解�？諝庵械募�(xì)粉末顆粒被帶到干燥室的頂部，分級機(jī)將它們分類到所需的尺寸。具有較大直徑的顆粒返回腔室，而細(xì)顆粒隨空氣通過反向脈沖袋式過濾器進(jìn)行收集，其中粉末幾乎實(shí)現(xiàn)所有的回收。 河北回收二手閃蒸干燥機(jī)連續(xù)操作,無級調(diào)速電機(jī)控制的進(jìn)給速率,攪拌軸**可以根據(jù)不同的產(chǎn)品大小調(diào)整;

    所述固定板頂端與機(jī)體底端之間設(shè)置有軸套，所述軸套套裝在主軸外周。推薦的，所述主軸與軸套之間形成密封腔，所述軸套上設(shè)置有連通密封腔的第二進(jìn)氣口，所述第二進(jìn)氣口與外界的壓縮空氣源相連接。推薦的，多組粉碎葉片的總高度超過1200mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過降低主軸的轉(zhuǎn)速，提高了粉碎效果，克服了原有機(jī)構(gòu)粉碎強(qiáng)度不足、導(dǎo)致產(chǎn)品沉底堵塞風(fēng)道的問題；將循環(huán)油冷卻改為水夾套冷卻，避免了潤滑油泄漏的問題；增加了粉碎葉片的總高度，增強(qiáng)粉碎能力，保證物料在**低側(cè)粉碎葉片的上方就粉碎成為能夠被氣流吹動的細(xì)粉；采用高壓壓縮空氣密封主軸與機(jī)體連接處，避免細(xì)粉落入主軸與軸套連接處的縫隙中。本實(shí)用新型增強(qiáng)了粉碎效果，對物料的粉碎效果好，能夠有效避免物料堵塞風(fēng)道、從軸端泄漏等問題。附圖說明圖1為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中a處的放大圖。圖中：1-機(jī)體，2-進(jìn)料口，3-干燥筒體，4-***進(jìn)氣口，5-電機(jī)，6-皮帶，7-減速器，8-聯(lián)軸器，9-主軸，10-粉碎葉片，11-支撐軸承，12-水冷卻夾套，13-冷卻水進(jìn)口，14-冷卻水出口，15-螺栓，16-固定板，17-軸套，18-密封腔，19-第二進(jìn)氣口。

    藥用輔料閃蒸干燥機(jī)裝置：1、采用多種加料裝置，使加料連續(xù)穩(wěn)定，加料過程不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象，干燥機(jī)底部采用特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生粘壁及變質(zhì)現(xiàn)象。2、采用特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命，采用特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥機(jī)的處理風(fēng)量，干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，可以調(diào)整物料細(xì)度和終水分。3、采用攪拌粉碎裝置，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，采用空氣過濾器、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等，有效***粉塵，避免環(huán)境和物料污染等。該設(shè)備傳質(zhì)傳熱強(qiáng)，生產(chǎn)強(qiáng)度**燥時間短，物料停留時間短。為了避免藥用輔料閃蒸干燥機(jī)發(fā)生故障，需要定時加注潤滑油，高溫部位（如破碎機(jī)構(gòu)軸承、風(fēng)機(jī)座），建議采用比較耐高溫的油脂（如鋰基脂等）。定期的檢查各電器控制、電機(jī)電器的工作情況，交流接觸器觸頭應(yīng)定期維修更換。 噴霧技術(shù)和對流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來,干沒有粉碎,篩選,簡化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本；

    公司根據(jù)藥用輔料的生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性，設(shè)計(jì)時考慮到了設(shè)備的實(shí)用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性和安全性，并在節(jié)能、高收率等方面進(jìn)行了針對性的設(shè)計(jì)，從而使整套設(shè)備的性能達(dá)到了行業(yè)的^，同時符合GMP的要求。藥用輔料閃蒸干燥機(jī)是專利產(chǎn)品，主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置)，達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置，物料在此過程中得到快速干燥。 閃蒸干燥機(jī)制造中應(yīng)用傳統(tǒng)油漆為液體，含有大量酯酮和烴等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、施工帶來一麻煩，易燃易爆。河北二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。河北二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

    閃蒸干燥機(jī)在世界各地的客戶中廣受好評，這一機(jī)器提供了一個更快，更節(jié)能，同時替代了其他干燥。超過了350多個設(shè)備，結(jié)合豐富的經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)的技術(shù)為我們的客戶拿出解決方案。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)是設(shè)計(jì)用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥，以及高粘度液體。在一個完整的脫水旋轉(zhuǎn)閃蒸裝置的主要部件是輸送系統(tǒng)，**的干燥室和袋式除塵器。進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)給系統(tǒng)由一個飼料的增值稅，不連續(xù)的流的產(chǎn)品緩沖和分散攪拌器連續(xù)干燥之前。變速進(jìn)給絲杠（或液體進(jìn)料的情況下，泵）將產(chǎn)品的干燥室。干燥室在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動的有效模式，任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。熱空氣的溫度控制空氣加熱器和風(fēng)扇速度控制供給，進(jìn)入干燥室以切線建立湍流，空氣流�？战怠� 河北二手旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)