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發(fā)布時(shí)間:2024-10-24
干燥器上部設(shè)置分級(jí)器,通過(guò)改變分級(jí)器的孔直徑和分級(jí)段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子尺寸和數(shù)量、^終含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎,貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽、分級(jí)為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。工作時(shí),濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇,細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng),不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽,物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。 噴霧技術(shù)和對(duì)流傳熱技術(shù)有機(jī)的結(jié)合起來(lái),貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽,干沒(méi)有粉碎,篩選,簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝,節(jié)省功率和設(shè)備成本;貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽
閃蒸干燥機(jī)干燥一般采用自然風(fēng),自然風(fēng)經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器后,由風(fēng)機(jī)鼓入蒸汽換熱器、燃煤或燃油或燃?xì)鉄犸L(fēng)爐內(nèi)被加熱,加熱后的熱風(fēng)再經(jīng)閃蒸主機(jī)熱風(fēng)分配器,分配成均勻、一定流速、流向的旋風(fēng)。特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,同時(shí)使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。閃蒸干燥機(jī)適應(yīng)物料有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)顏料等。染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。無(wú)機(jī)物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒槽、小麥糖、小麥淀粉等。 貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽特殊用途的布風(fēng)器減少阻力的機(jī)相遇,并很好地平衡風(fēng)速。
在設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)上:①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對(duì)較大,上部氣流相對(duì)較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。
閃蒸干燥機(jī)在干燥室液化產(chǎn)品顆粒在干燥的熱空氣流動(dòng)的有效模式,任何濕塊迅速瓦解的圓錐型轉(zhuǎn)子。利用氣流的熱,干燥的物料輸送。產(chǎn)品采用旋風(fēng)分離,或袋式過(guò)濾器。通常,氣旋隨后洗滌器或袋用于廢氣^終清洗以滿(mǎn)足目前的排放要求的過(guò)濾器。空降,細(xì)顆粒通過(guò)分類(lèi)器在干燥室的頂部,而較大的顆粒進(jìn)行干燥制粉保持空氣流。優(yōu)勢(shì)1、干燥效率高、能耗低2、直接干燥無(wú)初始稀釋3、連續(xù)處理與干燥時(shí)間短4、低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用和維修費(fèi)用小閃蒸干燥機(jī)已用于許多行業(yè),包括食品、化學(xué)干燥產(chǎn)品,礦物和聚合物。***的飼料原料包括粉、蛋糕、顆粒、片、膏、凝膠、和泥漿可以加工。泥漿,糊或粘性材料,返混與干品的一部分的濕飼料生產(chǎn)適合條件的材料要求。該技術(shù)也可用于冷卻的應(yīng)用。 **縮短了干燥時(shí)間,產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量**提高,節(jié)能效果非常顯著。
本實(shí)用新型涉及閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)用粉碎裝置。背景技術(shù):閃蒸就是高壓的飽和液體進(jìn)入比較低壓的容器中后,由于壓力的突然降低,這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現(xiàn)象。閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間*為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線(xiàn)方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進(jìn)***固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。但是目前的閃蒸干燥機(jī)中的粉碎裝置葉片轉(zhuǎn)速過(guò)高,粉碎強(qiáng)度不足,導(dǎo)致設(shè)備堵塞;粉碎裝置中的軸承采用循環(huán)油泵冷卻,潤(rùn)滑油容易泄漏;粉碎裝置的葉片總高度較低,導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量低,底部風(fēng)道容易堵塞;干燥機(jī)軸端下部容易出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象,嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致軸卡死。閃蒸干燥機(jī)特別適用于粉煤灰、礦渣、火山灰、工業(yè)礦物,石灰石。甘肅旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)英文
閃蒸干燥機(jī)是設(shè)計(jì)用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥,以及高粘度液體。貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽
閃蒸干燥機(jī)廠(chǎng)家介紹熱回收系統(tǒng)提取余熱能量,強(qiáng)大的系統(tǒng),設(shè)計(jì)了高效的安裝,完全組裝需要小的空間。已經(jīng)開(kāi)發(fā)了一個(gè)在線(xiàn)節(jié)能計(jì)算器,這樣可以幫助熱回收系統(tǒng)的潛在用戶(hù)確定能量的近似值基于特定條件下保存。流程安排是由滑流熱空氣從排氣管通過(guò)一個(gè)熱交換器,然后返回到排氣管,吸入室外的新鮮空氣,通過(guò)熱交換器,在熱控制在設(shè)定值的70至125,這樣可以提供輔助加熱或降溫。使用預(yù)制系統(tǒng),能量回收是可能的,一般溫度是低200或高達(dá)700,安全功能包括交付的氣流溫度保護(hù)還有隔離的過(guò)程,同時(shí)設(shè)備隨時(shí)單位關(guān)閉。標(biāo)準(zhǔn)功能包括接口和現(xiàn)有建筑氣候控制的“命令”操作,以及自動(dòng)接口與氧化劑或其它熱源防止干擾現(xiàn)有的流程,它還可以防止冷凝從調(diào)節(jié)氣流的形成,從而消除了有處理所收集的冷凝液和遵守任何有關(guān)監(jiān)管問(wèn)題的需要。 貴州閃蒸干燥機(jī)價(jià)格標(biāo)簽