發(fā)貨地點:江蘇省常州市
發(fā)布時間:2024-10-05
熱風進入攪拌粉碎室。通過空氣進口和在一定的速度下,同時在熱風的作用下,材料將離心,切割,粉碎,地面然后造粒,強化傳質(zhì)和傳熱。然后,用較少的水分和粒度小的材料粒子將由旋轉(zhuǎn)氣流,期間他們將進一步干燥。作為固相慣性大于氣相,固氣兩相的相互作用是相對的高速度。因此,這XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機強度高,改善了換熱效果和干燥,福建旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計。閃蒸干燥機功能特色1、各種飼養(yǎng)設(shè)備供您選擇。這些設(shè)備能夠連續(xù)穩(wěn)定的送料,和橋接現(xiàn)象不會。2、特殊的冷卻裝置安裝在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機底部防止原料變質(zhì)由于溫度高。3、力密封和軸承冷卻裝置,福建旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計,有效延長使用壽命傳輸單元。4、特殊用途的布風器減少阻力的機相遇,并很好地平衡風速。5、干燥室配置分類環(huán)和旋轉(zhuǎn)磁盤,因此材料的細度和水分控制,福建旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計。6、向氣流速度高,物料停留時間短,材料不易粘壁旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機。此外,對熱敏感的材料可以避免惡化。 閃蒸干燥機不需要稀釋物料,可實現(xiàn)快速干燥。福建旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計
馬鈴薯的提取物是一種非常有價值的保健品,所以干燥的時候應(yīng)該要非常小心,必須要專門干燥機來干燥。該干燥機系統(tǒng)由風機、汽車發(fā)動機、燃油鍋爐、鋼管、旋風分離器、鎖氣。在這一系統(tǒng)中,濕物料通過螺旋進料器輸入料斗。燃油爐產(chǎn)生的大量的熱空氣。這些熱空氣打入鋼管,用濕鋸末混合,穿過彎曲的管道,由風機功率干燥室?焖僖苿拥臒峥諝饩S持和混合原料,在懸浮狀態(tài)通過鋼管螺旋給料機送,水分蒸發(fā)的材料斷面鋼管和呈現(xiàn)在這干放電端。潮濕的空氣不斷排出,從而干燥物料。馬鈴薯蛋白閃蒸干燥機的優(yōu)勢在生物質(zhì)成型燃料廠,這種類型的設(shè)備適用于干燥熱敏性物料,輕小,如鋸末、稻殼、秸稈等物料研磨一般可在幾分鐘內(nèi)干燥。與回轉(zhuǎn)式烘干機相比,具有低能耗、低成本的優(yōu)點,它的簡單設(shè)計但也有效果好、效率高。在生物質(zhì)成型燃料廠,烘干機鍋爐燃料的供給是手動,燃料可以是木材廢料像樹枝,樹枝、木屑、煤或任何垃圾,可以燃燒(但燃氣或燃油鍋爐是不可能了)。 福建旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計閃蒸干燥機具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點。
閃蒸干燥機改進:1、這種閃蒸干燥機的原粉碎室的內(nèi)膽是圓形,現(xiàn)改造為角度5°至10°的32到64邊形。經(jīng)過實驗,發(fā)現(xiàn)這樣改造后不會發(fā)生結(jié)料的情況,并且能增**碎的效果。物料在撞擊內(nèi)壁之后發(fā)生其運動方向發(fā)生改變,有效增加了物料與刀片的接觸概率。2、對刀片結(jié)構(gòu)進行改造:改為下部板式結(jié)構(gòu)刀組、上部風扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層,每層設(shè)有3個刀片,葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現(xiàn)象,并有效增**碎效果。3、旋轉(zhuǎn)干燥機改進:密封內(nèi)側(cè)假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm,軸向原始密封間隙設(shè)計取5mm,經(jīng)過熱脹后測試,間隙^小為2mm。4、在原盤根密封腔中間假裝一隔環(huán)。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機的工作風壓,這樣做可以防止熱風與物料從迷宮密封中泄漏。為了正常工作,需要把好零配件的質(zhì)量關(guān)。零配件的質(zhì)量問題至關(guān)重要,直接會影響到設(shè)備的使用壽命、整個干燥機的可靠性和安全性。品質(zhì)優(yōu)良的零配件不但可以使維修人員能夠迅速的及時解決故障,并且還可以提高設(shè)備的整體性能。
公司根據(jù)藥用輔料的生產(chǎn)工藝要求和產(chǎn)品的干燥特性,設(shè)計時考慮到了設(shè)備的實用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和安全性,并在節(jié)能、高收率等方面進行了針對性的設(shè)計,從而使整套設(shè)備的性能達到了行業(yè)的^,同時符合GMP的要求。藥用輔料閃蒸干燥機是專利產(chǎn)品,主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,濕物料由螺旋加料器進入干燥室,物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風相遇,細粉狀物料被熱風帶著向干燥室上端移動,不能帶走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎裝置打碎,物料被迅速分散,物料與熱風的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級裝置),達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,物料在此過程中得到快速干燥。 干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)。
閃蒸干燥機工藝特點:1、攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。干燥機攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。2、攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,產(chǎn)品的粒度就越小。加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制,根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。3、干燥機上部設(shè)置分級器。通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進而改變空氣流速,控制離開干燥機的粒子的尺寸和數(shù)量、^終達到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間。為了保證生產(chǎn)高效進行,操作金霉素**閃蒸干燥機設(shè)備要注意力集中,操作控制速度、壓力、溫度等指標時不要過快、過猛,忽快忽慢,不穩(wěn)定操作,要先想好看準再操作。 閃蒸干燥機通過空氣流來達到干燥的效果。黑龍江白炭黑閃蒸干燥機
閃蒸干燥機選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。福建旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計
在設(shè)計結(jié)構(gòu)上:①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。 福建旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的設(shè)計
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