本實用新型涉及閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置,甘肅閃蒸干燥機原理視頻,甘肅閃蒸干燥機原理視頻。背景技術(shù):閃蒸就是高壓的飽和液體進入比較低壓的容器中后,由于壓力的突然降低,這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現(xiàn)象。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間*為5-8秒,水分瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度,風(fēng)速,風(fēng)量,破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙,并螺旋狀上升,同時,物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進行充分熱交換,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎,甘肅閃蒸干燥機原理視頻,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進***固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。但是目前的閃蒸干燥機中的粉碎裝置葉片轉(zhuǎn)速過高,粉碎強度不足,導(dǎo)致設(shè)備堵塞;粉碎裝置中的軸承采用循環(huán)油泵冷卻,潤滑油容易泄漏;粉碎裝置的葉片總高度較低,導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)量低,底部風(fēng)道容易堵塞;干燥機軸端下部容易出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象,嚴(yán)重的情況會導(dǎo)致軸卡死。干燥室底部的內(nèi)錐體布局,氣流對器壁的沖刷和攪拌器的奇特布局,*了設(shè)備能處置必然粘性的物料。甘肅閃蒸干燥機原理視頻
在設(shè)計結(jié)構(gòu)上:①干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設(shè)置刮板,物料在被攪拌齒粉碎的同時,又被拋向機壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時刮下,嚴(yán)重時會使設(shè)備振動,甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,所的產(chǎn)品的粒度就越小。 甘肅閃蒸干燥機原理視頻**縮短了干燥時間,產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量**提高,節(jié)能效果非常顯著。
閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備,特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間*為幾十秒,水份瞬間蒸發(fā),干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度、風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度有很大關(guān)系。我公司有創(chuàng)新設(shè)計方案,通過調(diào)節(jié)閃蒸干燥切線進入的風(fēng)速、風(fēng)量、破碎的速度,控制出料的成品顆粒的大小和終含水量的高低。閃蒸干燥機是由熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,輸送至分離器進***固分離,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。
黏土是一種不可多得的物質(zhì),對于工業(yè)的應(yīng)用還是比較重要的,其干燥機也是比較特殊的。該干燥機以較小的水分和較小的粒度的材料顆粒將被提高由旋轉(zhuǎn)氣流,在此期間,他們將進一步干燥。由于固相的慣性大于氣相,固相和氣相相互作用的速度相對較高。因此提高了傳熱效果。粘土閃蒸干燥機的特點1、各種各樣的喂養(yǎng)設(shè)備提供給你的選擇。這些設(shè)備使連續(xù)和穩(wěn)定的喂養(yǎng),和橋接現(xiàn)象不會發(fā)生2、底部安裝特殊冷卻裝置,防止物料因高溫而變質(zhì)3、壓力密封和軸承冷卻裝置,有效延長變速器單元的使用壽命4、**的風(fēng)機減少了機器的阻力,也平衡了風(fēng)速5、干燥室采用分級環(huán)和旋轉(zhuǎn)盤的配置,使物料的細度和水分是可控的6、由于高的周向空氣速度,材料停留時間短,材料不會輕易粘在旋轉(zhuǎn)式干燥器的墻上。此外。 干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
概述:
RDSZ系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上,自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機技術(shù)創(chuàng)新,設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)緊湊,適用范圍廣,生產(chǎn)能力大,產(chǎn)品的質(zhì)量好,效率高,節(jié)約能耗,在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成,消除環(huán)境污染,整機性能達到創(chuàng)新技術(shù)水平。
原理:
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微;,強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。
特點:
●多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。
●干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。
●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長傳動部分的使用壽命。
●特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。
●干燥室裝有分級環(huán)及旋流片。 閃蒸干燥機選擇特殊的加料器,連結(jié)加料的持續(xù)不變,不會發(fā)生架橋、起拱、抱團現(xiàn)象,特別合用于粘性物料。安徽閃蒸干燥機產(chǎn)量
干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。甘肅閃蒸干燥機原理視頻
閃蒸干燥機具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點,在設(shè)計結(jié)構(gòu)上:①設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動力和設(shè)備費用。②閃蒸主機破碎裝置為改良加固型,破碎刀片與物料的接觸程度更高,使物料始終處于流化狀態(tài),解決了物料的粘結(jié)、粘壁現(xiàn)象以及刀槳易斷的問題。③干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時,上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。 甘肅閃蒸干燥機原理視頻
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