本實用新型涉及閃蒸干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置。背景技術(shù)：閃蒸就是高壓的飽和液體進入比較低壓的容器中后，由于壓力的突然降低，這些飽和液體變成一部分的容器壓力下的飽和蒸汽和飽和液的現(xiàn)象。閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間*為5-8秒，水分瞬間蒸發(fā)，重慶實驗室小型閃蒸干燥機，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風速，風量，破碎的速度有很大關(guān)系。熱空氣由入口管以切線方向進入干燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至分離器進***固分離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。但是目前的閃蒸干燥機中的粉碎裝置葉片轉(zhuǎn)速過高，粉碎強度不足，導致設(shè)備堵塞；粉碎裝置中的軸承采用循環(huán)油泵冷卻，潤滑油容易泄漏；粉碎裝置的葉片總高度較低，導致設(shè)備產(chǎn)量低，底部風道容易堵塞；干燥機軸端下部容易出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，嚴重的情況會導致軸卡死。閃蒸干燥機特別適用于粉煤灰、礦渣，重慶實驗室小型閃蒸干燥機、火山灰，重慶實驗室小型閃蒸干燥機、工業(yè)礦物，石灰石。重慶實驗室小型閃蒸干燥機

    熱空氣從入口管切向進入環(huán)形干燥室底部，并呈螺旋狀上升，而物料由加料器定量加入塔內(nèi)，并與熱空氣進行熱交換，較大較濕的物料在攪拌器的作用下被機械破碎，低水分含量和較小粒徑的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一起上升，輸送到分離器進***固分離、產(chǎn)品收集和包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。1、高速氣流，停留時間短，防止粘連和變質(zhì)，可以節(jié)省很多程序。2、干燥室配有分級環(huán)和旋流片，物料細度和濕度可調(diào)，特殊的空氣分配系統(tǒng)，降低了設(shè)備的阻力，有效地提高了物料的干燥均勻性。3、干燥機底部設(shè)置專門的冷卻裝置和氣動密封裝置，避免在高溫區(qū)底部產(chǎn)生材料劣化現(xiàn)象。4、可有效控制物料的水分和細度，通過進料熱風溫度、分級機的調(diào)節(jié)，保證產(chǎn)品水分含量和細度均勻。 重慶實驗室小型閃蒸干燥機顆粒流的高速分散,干燥時間短,高速度,高熱效率；

    技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機用粉碎裝置，包括機體和粉碎裝置本體，所述機體左端設(shè)置有進料口，所述機體底端設(shè)置有干燥筒體，所述干燥筒**于進料口下方，所述干燥筒體右端設(shè)置有***進氣口，所述粉碎裝置本體安裝在機體底端，所述粉碎裝置本體包括主軸，所述主軸底端設(shè)置有驅(qū)動機構(gòu)，所述主軸的頂端延伸至機體內(nèi)部，所述主軸位于機體內(nèi)部的部分外周安裝有若干均勻分布的粉碎葉片，所述主軸位于機體下方的部分外周安裝有若干均勻分布的支撐軸承，所述支撐軸承外周設(shè)置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)上方設(shè)置有密封機構(gòu)。推薦的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機，所述電機的輸出端通過皮帶傳動連接有減速器，所述減速器的輸出端通過聯(lián)軸器與主軸固定連接。推薦的，所述冷卻機構(gòu)包括水冷卻夾套，所述水冷卻夾套套裝在支撐軸承外周，所述水冷卻夾套上設(shè)置有冷卻水進口和冷卻水出口，所述冷卻水進口和冷卻水出口均與外界的冷卻水源相連接。推薦的，所述機體底端通過若干螺栓安裝有固定板，所述固定板位于冷卻機構(gòu)上方。

    隨著國內(nèi)干燥技術(shù)在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域有了很大的發(fā)展，采用現(xiàn)代干燥技術(shù)應用于傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。農(nóng)藥干燥設(shè)備越來越多，應如何選擇阿特拉津干燥設(shè)備？目前，阿特拉津干燥主要采用閃蒸干燥機。阿特拉津在干燥過程中簡單地描述為：將濕含量較高的阿特拉津進入閃蒸干燥機內(nèi)，進入粉碎室。主機底部的閃光高速旋轉(zhuǎn)，粉碎刀片會粉碎阿特拉津。鼓風機沿切線方向?qū)�熱空氣送入閃蒸干燥機，將阿特拉津顆粒吹出。阿特拉津在熱風中向上螺旋運動，在這個運動過程中，通過阿特拉津的剪切和摩擦、傳熱、干燥過程。干粉阿特拉津經(jīng)過分級機，在氣固分離裝置中分離出小顆粒的阿特拉津；由于較大的離心力，阿特拉津大顆粒沿著閃蒸主機的內(nèi)壁上升，因此它不通過分級機。這些阿特拉津的大顆粒落入破碎室中，并且重復該過程，直到分級機進入下一步聚合環(huán)節(jié)。實現(xiàn)了阿特拉津干燥產(chǎn)品粒度的控制。干燥器由旋風分離器進行干燥，然后由袋式除塵器和噴水除塵器進行尾氣處理。 閃蒸干燥機是設(shè)計用于連續(xù)的粘性和非粘性糊料和濾餅的干燥，以及高粘度液體。

    閃蒸干燥機不需要稀釋物料，可實現(xiàn)快速干燥，閃蒸干燥技術(shù)是一種相對較新的技術(shù)，自上世紀80年代傳入中國。目前，閃蒸干燥機已成為業(yè)內(nèi)常見的干燥設(shè)備之一。在閃蒸干燥技術(shù)問世之前，對于濾餅、漿料干燥只能用于噴霧干燥機或流化床干燥機。這些物料在噴霧干燥時，需要用水稀釋，才能被霧化。隨著含水量的增加，直接導致干燥周期的增加，成本也相應提高。流化床干燥機的使用也存在高能耗、干燥不均勻的問題，這類物料中*重要的是熱敏材料，流化床干燥機的使用容易造成物料變質(zhì)、焦化。閃蒸干燥機，這些問題的理想解決方案�？梢哉f，閃蒸干燥技術(shù)是新技術(shù)與噴霧流化床干燥的有機結(jié)合，不需要稀釋物料，并獲得快速干燥的優(yōu)點。閃蒸干燥機融合了這兩種方法，避免了缺點。 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機可以控制停留時間使高溫干燥。廣西閃蒸干燥機怎么樣

閃蒸干燥機主要由進風系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機、收料除塵系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。重慶實驗室小型閃蒸干燥機

    閃蒸系統(tǒng)好處：一般來說，閃蒸干燥機廠家介紹一旦夾帶載氣、熱能量轉(zhuǎn)移就可以快速和有效的工作，由于顆粒的親密接觸，還有就是暴露的表面面積的氣流增強。如果需要，這些單位中的停留時間可以通過增加管長度來改變，增加集旋風滯留時間或添加旋風系列。值得我們注意的是，該閃蒸系統(tǒng)的工藝設(shè)計會產(chǎn)生熱能和空氣的要求，能量的顯熱和潛熱會提高產(chǎn)品的溫度，然后它將允許隨后的蒸發(fā)壓力。由于空氣的要求是需要進行這種能量，同時還會刪除和保持水分的混合物在**以上，這一般會需要詳細和復雜的計算來獲得正確的熱量和質(zhì)量平衡的要求，通常會有一個沒有氣力輸送系統(tǒng)中的線加熱器！由于該閃蒸干燥機特殊的控制方式，一般通過調(diào)節(jié)送料裝置，就能很好的進行操作，如螺旋給料機、旋轉(zhuǎn)閥、振動給料機、混合機，載體會引入管，加速區(qū)會提高進給速度和放電區(qū)氣體夾帶產(chǎn)品注入閃光管當中。 重慶實驗室小型閃蒸干燥機

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