新鮮的木薯渣含有大量的水，在進入干燥過程之前，需要將水分擠壓到65%以下。在壓制過程中，由于含糖量高，材料會出現(xiàn)更嚴重的硬化現(xiàn)象。所以，我們建議使用干木薯渣閃蒸干燥機。整個干燥過程：空氣通過過濾器進入加熱裝置加熱后，進入閃蒸干燥主機后達到一定溫度。停留在攪拌器工作的底部，待木薯渣干燥后在螺旋給料機的作用下進入主機。通過攪拌器的葉片將材料壓碎成細顆粒，并且增加與熱空氣接觸的面積，湖北閃蒸干燥機配件。熱風自塔底部與主機相切，并與動物飼料運動相切。在這個過程中，湖北閃蒸干燥機配件，水分在材料中蒸發(fā)。干燥后，湖北閃蒸干燥機配件，通過風機收集材料，并稱重包裝。優(yōu)點：由于細碎，木薯渣發(fā)生壓實。使用閃蒸干燥機，攪拌器設在物料底部，可將物料切斷破碎。物料破碎后，物料與熱風的接觸面**增加，提高了干燥效率。對于木薯渣敏感材料在干燥過程中，需要特別注意溫度的變化。一般設置為100℃為宜。閃蒸干燥機具有良好的溫度優(yōu)勢，木薯渣不會發(fā)生碳化現(xiàn)象。 **縮短了干燥時間，產(chǎn)品產(chǎn)量和質量**提高，節(jié)能效果非常顯著。湖北閃蒸干燥機配件

    藥用輔料閃蒸干燥機進料：先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關，打開蒸汽閥，控制進風口溫度至合適范圍，接著開啟變頻器開始按鈕，打開變頻進料器，再向進料斗中不斷加進待烘物料即可。在烘料過程中要經(jīng)常留意進風口和混合室的溫度指示，進風口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關，應經(jīng)常調(diào)整在合適范圍�；旌鲜覝囟扰c料的干濕以及進料速度等有關，也應經(jīng)常調(diào)整進料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在烘料過程中，應經(jīng)常留意關風機出料口出料應正常，若出料停止，應用木錘敲擊使料落下，假如還不出料，就應停機后，打開關風機將料搗下。藥用輔料閃蒸干燥機之所以效果好，是因為在工作的時候，物料會受到強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，各種裝料裝置的選擇、連續(xù)和穩(wěn)定的加料，不會產(chǎn)生橋現(xiàn)象過程中，引入先進技術，設計合理，結構緊湊，適用范圍寬，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質量好，效率高。 湖北閃蒸干燥機配件特殊的冷卻裝置安裝在旋轉閃蒸干燥機底部 防止原料變質由于溫度高。

    所述固定板頂端與機體底端之間設置有軸套，所述軸套套裝在主軸外周。推薦的，所述主軸與軸套之間形成密封腔，所述軸套上設置有連通密封腔的第二進氣口，所述第二進氣口與外界的壓縮空氣源相連接。推薦的，多組粉碎葉片的總高度超過1200mm。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過降低主軸的轉速，提高了粉碎效果，克服了原有機構粉碎強度不足、導致產(chǎn)品沉底堵塞風道的問題；將循環(huán)油冷卻改為水夾套冷卻，避免了潤滑油泄漏的問題；增加了粉碎葉片的總高度，增強粉碎能力，保證物料在**低側粉碎葉片的上方就粉碎成為能夠被氣流吹動的細粉；采用高壓壓縮空氣密封主軸與機體連接處，避免細粉*主軸與軸套連接處的縫隙中。本實用新型增強了粉碎效果，對物料的粉碎效果好，能夠有效避免物料堵塞風道、從軸端泄漏等問題。附圖說明圖1為一種旋轉閃蒸干燥機用粉碎裝置的結構示意圖；圖2為圖1中a處的放大圖。圖中：1-機體，2-進料口，3-干燥筒體，4-***進氣口，5-電機，6-皮帶，7-減速器，8-聯(lián)軸器，9-主軸，10-粉碎葉片，11-支撐軸承，12-水冷卻夾套，13-冷卻水進口，14-冷卻水出口，15-螺栓，16-固定板，17-軸套，18-密封腔，19-第二進氣口。

    干燥系統(tǒng)采用了高效旋風分離器和脈沖布袋除塵器進行物料回收，收粉率可達，^大限度地降低物料的損耗。布袋除塵器的布袋可從頂部取出，便于布袋更換和維護。配置了較大面積布袋除塵器，并采用表面相對細膩的履膜布袋，同時增強反吹力度，減少布袋粘料現(xiàn)象，有效避免堵袋現(xiàn)象的發(fā)生。主機底部熱風風道采用雙向進風結構，使進風更均勻，有效避免因分風不均而產(chǎn)生物料沉積現(xiàn)象。旋風分離器錐部和布袋除塵器錐部都安裝了氣動振錘，使出料更加順利。采用螺旋加料方式，并有破拱裝置，加料速度可調(diào)，確保加料順暢并易于調(diào)控。設計時考慮到了設備的實用性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟性和安全性，并在節(jié)能、高收率等方面進行了針對性的設計，從而使整套設備的性能達到了行業(yè)的^，同時符合GMP的要求。 閃蒸干燥機具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點；

旋轉閃蒸干燥機組件：1、熱風發(fā)電系統(tǒng)。這將包括一熱風發(fā)生器直接、間接、翅片管換熱器的類型，單位必須干燥，意味著熱空氣導管這將被連接到內(nèi)部。2、塊斷路器和螺旋輸送機。本單元將連接到合適的濕物品進行儲存，同時底部裝有特殊塊斷路器，然后由互相嚙合的兩根軸，該干燥機的雙螺旋輸送機將物料快速的工作。塊斷路器軸和螺旋輸送機將由一個齒輪箱單電機通過齒輪嚙合，軸承、填料函等單元為餅型特殊設計，具有很強的魯棒性，而且很堅固。3、主體。這是一個垂直的圓柱室，殼體底部安裝一個高速分散軸和安裝在它上面的高速刮刀，在這一部分的頂部是噴嘴，螺旋輸送機喂料，切向噴嘴底部允許進口熱空氣，該驅動器是通過合適的電機通過V型皮帶和滑輪。4、袋式過濾器。提供從空氣中分離粉袋濾器。袋式過濾器是全自動的，沒有內(nèi)部運動部件的清洗，過濾器將由住房與孔、料斗產(chǎn)品，進風口和出風口法蘭、空氣噴嘴、風險管、電磁閥和所有內(nèi)部壓縮空氣管道，過濾袋和可調(diào)定時器。5、XSG快速旋轉閃蒸干燥機的旋轉閥。一個放電材料從過濾回轉鎖風閥提供，運行是通過合適的齒輪箱適用于電機。離心式排風機將提供，風扇將被加上合適的全封閉風扇，冷卻電機通過皮帶傳動。加料機的螺旋輸送機轉數(shù)由無機調(diào)速電機控制，根據(jù)物料性質和干燥工藝參數(shù)控制加料速度。湖北閃蒸干燥機配件

向氣流速度高，物料停留時間短，材料不易粘壁旋轉閃蒸干燥機 。此外，對熱敏感的材料可以避免惡化。湖北閃蒸干燥機配件

概述：

      RDSZ系列旋轉閃蒸干燥機是我廠在引進、吸收國外技術的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥設備。該機技術創(chuàng)新，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品的質量好，效率高，節(jié)約能耗，在一個設備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到創(chuàng)新技術水平。

原理：

      熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產(chǎn)強度高。

特點：

●多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

●干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質現(xiàn)象。

●特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

●特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。

●干燥室裝有分級環(huán)及旋流片。 湖北閃蒸干燥機配件

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