杭州藥用純化水設(shè)備-實驗室自動蒸餾水設(shè)備-支持定制-權(quán)坤環(huán)保

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　　列管多效蒸餾水機飲料廠用蒸餾水機食品廠用蒸餾水機，是將原料水(純化水)經(jīng)過高溫蒸餾法制取的，高溫蒸餾的過程是將微生物殺死，產(chǎn)生的二次蒸汽(汽水混合物)，通過多級螺旋分離將微生物排出同時分離出干燥的純蒸汽，同時純蒸汽在經(jīng)各校蒸發(fā)器、預熱器的熱能利用，熱能消耗產(chǎn)生的冷凝水匯集進入冷凝器，從而獲得注射用水。而多效蒸餾水機在使用過程中也會出現(xiàn)不同的影響水質(zhì)的因素.

　　以下是實驗室蒸餾裝置儀器的使用注意事項：

　　儀器初次使用時，建議采用純水或蒸餾水以防長時間使用有水垢結(jié)成，液位加至液位窗紅色標示線，可循環(huán)使用半年以上。若液位低于黃線冷卻效果差，再次加水是不要超過紅色標示線。

　　蒸餾瓶與冷凝瓶連接處密封良好，蒸餾瓶頂部密封塞通過軟管與電磁閥有效連通，防止漏氣。實驗過程中，托盤附近禁止放其他雜物，以免影響稱重的準確性。

　　當夏季室溫高于25℃時，制冷效果會下降，建議外接制配套冷裝置或接自來水降溫冷卻。當冬季室溫低于0℃時，需要做好儀器的防寒保暖工作以防止冷凝裝置發(fā)生爆裂導致無法使用。

　　稱重傳感器量程3㎏，若有其他需要請用時間控制模式進行。對于兩次連續(xù)蒸餾實驗，為保證冷凝效果，次試驗結(jié)束后，冷水循環(huán)的開關(guān)不要關(guān)閉。

　　工作原理：

　　蒸餾水機的工作原理：制作是把源水煮沸后令其蒸發(fā)冷凝回收，要大量耗費熱能，*不會太低，用于制作蒸餾水的源水中的其它遇熱蒸發(fā)物質(zhì)，也就隨著蒸餾水的生成而冷凝到蒸餾水中，如對健康有害的酚類、苯化合物，甚至可蒸發(fā)的汞等。要想得到純凈水或超純水，必須經(jīng)過二次、三次的蒸餾還得增加其它純凈手段。

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　　主要性能：

　　● 系統(tǒng)組成：衛(wèi)生級罐體、攪拌系統(tǒng)（上機械攪拌或下磁力攪拌）、衛(wèi)生級管路、閥門系統(tǒng)（符合GMP認證標準）及電氣自動化控制系統(tǒng)等組成。所有的生物制藥企業(yè)生產(chǎn)工藝過程中都涉及到該配液系統(tǒng)。本公司根據(jù)用戶的不同生產(chǎn)工藝要求，設(shè)計出滿足個性化和衛(wèi)生級（符合GMP認證）配液系統(tǒng)。

　　● 衛(wèi)生級設(shè)計、無死角肓管、能完全被清洗和滅菌，滅菌時無冷點，確保系統(tǒng)無菌；

　　● 配液罐配備計量稱重系統(tǒng)，用于儲罐內(nèi)藥液定容以及藥液符合濃度要求，還需配備衛(wèi)生級攪拌槳，確保藥液均勻；

　　● 具備CIP/SIP在線清冼系統(tǒng)（控制方式：手動、自動）；

　　● 攪拌裝置：上機械攪拌或下磁力攪拌，無極變頻調(diào)速，低攪拌轉(zhuǎn)速滿足微量生產(chǎn)的要求，并支持CIP/SIP系統(tǒng)，滿足衛(wèi)生級要求。

　　● 系統(tǒng)模塊化設(shè)計，更有效、節(jié)能。根據(jù)不同客戶的工藝需求可開發(fā)、設(shè)計、制造；

　　● 恒壓輸送，無需輸送泵，穩(wěn)定更可靠，可實現(xiàn)無菌輸送，可實現(xiàn)出液物料殘留量低；

　　● 系統(tǒng)內(nèi)藥液流向清晰，藥液輸送流路簡單，完全可排盡設(shè)計，水平管路必須有＞1%坡度，水平管路上的隔膜閥必須傾斜安裝，確保無殘液。