地面起灰起砂處理、地面起灰起砂如果水泥地面的打磨區(qū)域較小且浮砂較小，可以使用純水泥來(lái)覆蓋表面。水泥能用普通波特蘭水泥制成。
地面起砂起灰問(wèn)題：
1、通水泥混凝土舊地面：一般使用數(shù)年后，在叉車的作用下地面會(huì)出現(xiàn)不同程度的起灰、起砂、起殼、開(kāi)裂、空鼓現(xiàn)象，隨著使用年限的增長(zhǎng)，加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用，地坪表面會(huì)繼續(xù)粉化，影響正常使用。主要表現(xiàn)在表面粗糙、不堅(jiān)實(shí)，走動(dòng)后表面有松散的水泥灰，用手摸時(shí)就掉干水泥面。隨著多次走動(dòng)會(huì)出現(xiàn)砂粒松動(dòng)或有成片水泥硬殼剝落，這屬于地面起沙，有的用小垂敲擊地面時(shí)有空鼓聲，在受重力后會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂，這些都嚴(yán)重的破壞了地面的使用功能；
2、混凝土新地面及耐磨地坪，出現(xiàn)不同程度的起灰、起砂、起殼、現(xiàn)象；
3、一切室內(nèi)外的混凝土地坪(只要含有水泥)。均可硬化；
4、需要做環(huán)氧地坪的疏松翻砂混凝土地面，混凝土地面硬度不夠，地坪漆易脫落，需要提高強(qiáng)度的水泥地面。
地面起灰起砂要怎么處理：
1、地面起灰起砂如果水泥地面的打磨區(qū)域較小且浮砂較小，可以使用純水泥來(lái)覆蓋表面。水泥能用普通波特蘭水泥制成；
2、地面起灰起砂如果該區(qū)域地面水泥地面很大，但情節(jié)不是很嚴(yán)重，建議用處理劑的土地是在其結(jié)構(gòu)和其效果明顯簡(jiǎn)單；
3、如果地面起灰起砂并且非常嚴(yán)重，建議對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，移除原始表面層并更換表面層。更換表面層相當(dāng)于重建。施工期間的預(yù)防措施也是在混凝土地面上打磨的預(yù)防措施。這非常重要，在整個(gè)施工期間，要嚴(yán)格控制室溫，以免溫度對(duì)施工效果產(chǎn)生不利的影響。所以，不建議大家在冬季施工。因?yàn)椋?dāng)室溫低于10°C時(shí)，膠水非常容易凍結(jié)，就無(wú)法進(jìn)行比例調(diào)配。為了讓膠水可以在自然狀態(tài)下熔化，溫度把控非常關(guān)鍵。
地面起灰起砂是為什么：
1、水比灰過(guò)大：混合的混凝土?xí)写罅克�，�?dǎo)致混凝土的表面滲出，然后降低混凝土表面強(qiáng)度；
2、砂石的分類是不合理和污泥含量高：不合理的骨料和沙土過(guò)于精細(xì)砂光的分類也造成土壤，影響早期水泥水化和混凝土的凝結(jié)；
3、施工過(guò)程中過(guò)度振滲：混凝土表面的滲流變得更快，導(dǎo)致混凝土表面的阻力低；
4、保養(yǎng)不當(dāng)未能及時(shí)維護(hù)或維護(hù)不當(dāng)，展覽或強(qiáng)風(fēng)引起的水在混凝土表面的巨大損失，表面不完全水合，從而導(dǎo)致更小的阻力；
5、其他原因：壓延時(shí)沒(méi)有很好地掌握，混凝土表面沒(méi)有達(dá)到人們的工作一定的實(shí)力，混凝土表面的建筑凍結(jié)在低溫。
地面起灰起砂原因：
1、未掌握到壓光時(shí)機(jī)，壓光過(guò)早或過(guò)晚均會(huì)造成地面起砂問(wèn)題：一般在水泥進(jìn)入初凝階段進(jìn)行壓光工作；
2、在干燥環(huán)境條件下施工時(shí)，未對(duì)模板或基層用水濕潤(rùn)，造成混凝土表面失水過(guò)快，影響了水泥正常水化，使強(qiáng)度降低；
3、養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：水泥水化經(jīng)過(guò)初凝和終凝進(jìn)入硬化階段。水泥的水化是一個(gè)漫長(zhǎng)的過(guò)程，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)不斷向水泥顆粒內(nèi)部深入進(jìn)行，強(qiáng)度隨著水化的深入而不斷提高。但是，水泥的水化必須在濕潤(rùn)的環(huán)境下才能正常進(jìn)行，因此，如果保濕養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或時(shí)間不夠，在干燥環(huán)境中混疑土的水分將迅速蒸發(fā)，水泥的水化作用就會(huì)減慢甚至停止，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度大幅度降低，抗耐磨性差。但是，保濕養(yǎng)護(hù)也不能過(guò)早，否則會(huì)導(dǎo)致大面積脫皮，砂粒外露，使用后起砂。一般夏季在壓光完成后灑水養(yǎng)護(hù)，冬季在48小時(shí)后養(yǎng)護(hù)。硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，礦渣硅酸鹽水泥的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天；
4、炎熱刮風(fēng)天氣澆筑混凝土，拆模過(guò)早，造成混凝土表面快速脫水，造成表面疏松，容易出現(xiàn)表面起砂；
5、冬季低溫澆筑混凝土，未及時(shí)保溫，使混凝土結(jié)構(gòu)表面早期受凍；
6、混凝土振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成漿骨分層，并產(chǎn)生浮漿，這一層浮漿強(qiáng)度低，容易出現(xiàn)表面起灰；
7、混凝土表面產(chǎn)生泌水，使混凝土表面形成含水星大的砂漿層，而且未及時(shí)去除泌水，因此硬化后強(qiáng)度低，完工后一使用就會(huì)出現(xiàn)表面起砂現(xiàn)象；
8、壓光時(shí)撒干水泥容易引起脫皮、表面起砂；
9、混凝土面層未達(dá)到足夠的強(qiáng)度就上人上車行走，容易破壞表面結(jié)構(gòu)，造成混凝土表面起砂。
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