熱鍍鋅的優(yōu)點
1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠；
4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷；
5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到保護；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間，武漢方管熱鍍鋅。
7、初期成本低：一般情況下，熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低，武漢方管熱鍍鋅，原因很簡單，其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序，反之熱浸鋅的工序為高機械化，緊密控制的廠內(nèi)施工，武漢方管熱鍍鋅。
8、檢驗簡單方便：熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試
9、可靠性：熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行，規(guī)限其的鋅層厚度，所以其防銹年期及表現(xiàn)是可靠及可預(yù)計的。
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熱鍍鋅加工在很大程度上滿足了需求
熱鍍鋅加工業(yè)已成為非常的行業(yè)和領(lǐng)域。不要看它的使用原理和方法比較簡單，其實生產(chǎn)過程相當復(fù)雜，需要通過十個工序緊密連接完成，并在建筑中使用，每個過程也需要更多復(fù)雜的操作可以完成。雖然它在建筑物中的作用非常簡單，但狀況非常重要。熱鍍鋅的建筑行業(yè)，有些人稱建筑防腐是一個很好的幫手。
隨著各行業(yè)和領(lǐng)域的發(fā)展蓬勃發(fā)展，在很多地方將使用金屬設(shè)備，工具和產(chǎn)品。像鋼鐵這樣的金屬物體常常會受到。由于空氣中的水分對這些金屬有一定的影響，許多鋼都受到外界因素的影響，壽命會縮短。許多制造商正在遇到這個問題。為了延長鋼鐵產(chǎn)品的使用壽命，他們力求保護鋼鐵的方法。熱鍍鋅加工在很大程度上滿足了客人的需求。
我們都想知道如何熱鍍鋅到底有什么樣的效果，想知道是不是真的能夠加強鋼的保護。事實上，這些金屬材料表面的熱鍍鋅鋼板可以覆蓋一層金屬鋅溶液，使其不能被氧化和。
很多通信行業(yè)和運輸行業(yè)都是用鋼制熱鍍鋅，可以延長產(chǎn)品的使用壽命，降低更換次數(shù)。
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隨著工業(yè)的發(fā)展，熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運用到很多領(lǐng)域
熱鍍鋅的應(yīng)用
隨著工業(yè)的發(fā)展，熱鍍鋅產(chǎn)品已經(jīng)運用到很多領(lǐng)域，熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久，適應(yīng)環(huán)境一直是很受歡迎的防腐處理方法。被運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等。熱鍍鋅的防腐年限久遠，但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣：重工業(yè)區(qū)13年，海洋50年，郊外104年，城市30年。
熱鍍鋅原理：將鐵件清洗干凈，然后溶劑處理，烘干后浸入鋅液中，鐵與熔融鋅反應(yīng)生成一合金化的鋅層，其流程為：脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化。
熱鍍鋅的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。
目前國內(nèi)通行的熱鍍鋅合金工藝現(xiàn)狀
目前國內(nèi)通行的熱鍍鋅合金工藝十分簡單，鋅冶煉廠要生產(chǎn)鋅合金，只需增設(shè)一臺中頻無芯感應(yīng)爐制備中間合金，將原來用于熔化鋅片的大功率感應(yīng)電爐進行改造，在爐頂中央開設(shè)一個孔，增加一套攪拌裝置，經(jīng)過計量配入中間合金，攪拌混合，澆鑄即可。
這種生產(chǎn)模式的特點是工藝簡單，利用現(xiàn)有鑄錠熔化爐進行改造容易，為鋅冶煉廠采用，但是該工藝有幾個方面的不足：根據(jù)有芯感應(yīng)電爐的加熱特性，要有啟熔體電爐才能工作。即爐內(nèi)金屬液面的高度，必須能夠浸沒感應(yīng)體的感應(yīng)溝槽。因此，每次配好一爐鋅合金，只能澆鑄1/3左右（即剩余金屬液面在啟熔高度以上） ，就必須加入鋅片熔化，重新配制下一爐間歇式熔化。當進行合金配制、攪拌和爐前分析時，只能停止加熱或保溫，大功率感應(yīng)爐的連續(xù)熔化優(yōu)勢發(fā)揮不出來，攪拌器的吊出吊進操作麻煩。
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濕法技術(shù)
鋼板外表的溶劑不經(jīng)烘干（即外表仍是濕的）就進入起外表掩蓋有熔融態(tài)溶劑的鋅液進行熱鍍鋅。
生成的鋅渣都積存在鋅液和鉛液的界面處而不能堆積鍋底（因為鋅渣的比重大于鋅液而小于鉛液），這么鋼板因穿過鋅層污染了外表。因此，該辦法已根本被篩選。
單張鋼板
這種辦法通常是選用熱軋疊軋板作為質(zhì)料，要熱鍍鋅加工廠把經(jīng)過退火的鋼板送入酸洗車間,用硫酸或鹽酸鏟除鋼板外表的氧熱鍍鋅法化鐵皮。酸洗以后的鋼板當即進入水箱中浸泡等候鍍鋅,這么能夠防止鋼板再氧化。后經(jīng)過酸洗、水清潔、擠干、烘干、進入鋅鍋（溫度一向堅持在445一465℃）熱鍍鋅，再進行涂油和鉻化處理。這種辦法出產(chǎn)的熱鍍鋅板比濕法鍍鋅制品質(zhì)量有進步，只對小規(guī)模出產(chǎn)有必定價值。
惠林熱法
該接連鍍鋅出產(chǎn)線包含堿液脫脂、鹽酸酸洗、水沖刷、涂溶劑、烘干等一系列前處理工序，并且原板進入鍍鋅線鍍鋅前還需求進行罩式爐退火。這種辦法出產(chǎn)技術(shù)雜亂，出產(chǎn)成本高，更為要的是此辦法出產(chǎn)的產(chǎn)品常常帶有溶劑缺點，影響鍍層的耐蝕性。并且鋅鍋中的AL常常和鋼板外表的溶劑發(fā)生效果生成三氯化鋁而耗掉，鍍層的粘附性變壞。因此此辦法盡管已面世近三十年，但在熱鍍鋅職業(yè)中并未得到發(fā)展。
武漢熱鍍鋅，武漢市紅旗鐵塔鍍鋅有限公司。武漢方管熱鍍鋅
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熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結(jié)合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。
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