發(fā)貨地點(diǎn)：江蘇省蘇州市
發(fā)布時(shí)間：2020-04-17
滾輪加工（或滾柱加工）的制造精度，滾輪加工（或滾柱加工）的制造精度愈高，滾壓后工件的 質(zhì)量愈好。滾輪加工是上海群塑機(jī)械引進(jìn)滾輪加工的表面粗糙度一般要求Ra0.4μm以下。此外，宿遷修整輪，還 應(yīng)使它們與其他零件達(dá)到較高的配合精度。如滾輪與心軸的軸線(xiàn)間位置度 要求應(yīng)小于0.01mm。曲軸磨和磨床用成形滾輪 根據(jù)各種簡(jiǎn)單，宿遷修整輪，宿遷修整輪、復(fù)雜形面的工件要求制造。 1.內(nèi)鍍法制造； 2.手置法燒結(jié)后，機(jī)床精修后達(dá)到所需精度。
金剛石滾輪的工作原理是：通過(guò)安裝在磨床的修整裝置上，金剛石滾輪修整普通陶瓷砂輪或CBN砂輪，砂輪成型后再磨削零件，從而將金剛石滾輪的外形輪廓及精度、尺寸通過(guò)砂輪復(fù)制到被加工的零件表面。其特點(diǎn)是機(jī)床操作簡(jiǎn)單，對(duì)操作工人的技術(shù)要求不高，加工的產(chǎn)品精度一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定，能顯 著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低制造成本，容易實(shí)現(xiàn)磨削加工自動(dòng)化。與傳統(tǒng)的單點(diǎn)金剛石筆修整相比，生產(chǎn)效率大幅度提高，且加工出的零件表面質(zhì)量和精度更高，特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。
金剛石滾輪修整器的特點(diǎn)是將需要多次磨加工的工序合為一次加工，改善成型砂輪的線(xiàn)型度，可以大大提高產(chǎn)品質(zhì)量以及提高生產(chǎn)效率。我公司生產(chǎn)的天然金剛石滾輪，采用人工排列植入金剛石燒制而成，具有修整型面精度高，成型能力強(qiáng)，修整速度快，效率高，操作簡(jiǎn)便，使用壽命長(zhǎng)，保證批量加工零件形狀，精度，粗糙度穩(wěn)定和等優(yōu)點(diǎn)�？蓮V 泛使用于航天、、機(jī)床機(jī)械、汽車(chē)制造、軸承行業(yè)、液壓輕紡等行業(yè)，使之取得較好的經(jīng)濟(jì)效益。
